【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属加工，具体为金属加工热镀锌处理装置。
技术介绍
1、目前，热镀锌是钢材防腐的重要手段之一，因其镀层致密性、耐久性及对钢件的良好尺寸的适应性等优势，其工艺原料被广泛运用于钢管、电力输送塔、电力金属、高速护栏、标件加工以及其他产品的处理，酸洗是热镀锌工艺中最重要的环节，决定了基材表面质量，直接关系到镀锌质量的好坏，因而金属加工热镀锌处理装置具有重要作用。
2、现有的金属加工热镀锌处理装置存在一些弊端，首先，采用盐酸酸洗，主要手段是浸泡，通过酸蚀反应，但由于腐蚀锈迹深度不一，单独依靠浸泡方式很难清洗干净，使得工件局部清洗不完全，导致镀锌过程中锌层厚薄布局，结合强度不一致，甚至会出现漏镀的现象，其次，酸使用完后没有妥善的处理回收，造成资源浪费，再有，酸洗时对金属的夹持方式单一，不能满足不同形状的金属，实用性差。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供金属加工热镀锌处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：金属加工热镀锌处理装置，包括通管、伸缩杆、内齿轮和外壳体，所述外壳体侧部的内部滑动连接有拉板，所述外壳体上设置有透明观察层，所述内齿轮设置在外壳体的内部，且内齿轮的上端通过轴承连接在外壳体内部的上端，所述外壳体的侧部啮合有变向齿轮，且所述变向齿轮的外部啮合有外齿轮，且外齿轮、变向齿轮的上端通过轴承连接在外壳体内部的上端，所述外壳体外部的上端通过螺栓安装有电机，且电机的输出端与内齿轮的驱动端固定连接，所述外齿
3、优选的，所述喷淋盘的上端设置有导流壳体，且导流壳体的上端固定在外壳体内部的上端，所述导流壳体与喷淋盘之间设置有连接轴承，且导流壳体与喷淋盘通过连接轴承固定连接。
4、优选的，所述外壳体的下部设置有储液槽，且所述储液槽的上端设置有滤网，所述通管连接在储液槽的侧部。
5、优选的，所述外壳体外部的上端通过螺栓安装有循环泵，且循环泵的一端与通管固定连接。
6、优选的，所述循环泵的一端连接有导流管，且导流管与导流壳体固定连接。
7、优选的，所述伸缩杆固定在内齿轮的中间，所述伸缩杆的下端固定有连杆，且所述连杆的上端固定有卡条，所述卡条的一端固定有勾块。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：易于对金属进行充分均匀的酸洗，便于对酸洗用的溶液循环利用，易于对金属进行妥善的夹持；
9、(1)当电机运作时，可带动内齿轮转动，进而带动变向齿轮转动，一并带动外齿轮转动，并使内齿轮与外齿轮反向转动，外齿轮转动时，带动下端的喷淋盘同时转动，内齿轮转动时，带动下端的伸缩杆以及连杆同时转动，因而实现喷淋盘与连杆反向转动，而连杆上放置需要记性酸洗的金属，由此金属酸洗更全面充分，易于对金属进行充分均匀的酸洗。
10、(2)可通过拉动拉板打开外壳体，易于取放金属和倒入酸洗使用的液体，当喷淋盘喷洒液体时，淋上金属以后落下，积聚在外壳体的下端和储液槽中，滤网可过滤掉颗粒物，保证进入储液槽中液体纯净，在循环泵的作用下，液体经过通管导向上端，流入导流管中，再流入导流壳体中，导流壳体中的溶液导入喷淋盘中，对下端的金属进行酸洗，便于对酸洗用的溶液循环利用。
11、(3)卡条能够很好的卡住金属，帮金属旋转酸洗，避免了在转动金属时易脱落的现象，不易于卡住的金属可挂在下部卡条上的勾块上，并且可使伸缩杆配合伸长，使得连杆高度降低，勾块处浸没到外壳体下部的溶液中，而卡条便于对溶液进行搅拌，酸洗更彻底，易于对金属进行妥善的夹持。
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1.金属加工热镀锌处理装置，其特征在于：包括通管(1)、伸缩杆(5)、内齿轮(19)和外壳体(8)，所述外壳体(8)侧部的内部滑动连接有拉板(6)，所述外壳体(8)上设置有透明观察层(14)，所述内齿轮(19)设置在外壳体(8)的内部，且内齿轮(19)的上端通过轴承连接在外壳体(8)内部的上端，所述外壳体(8)的侧部啮合有变向齿轮(17)，且所述变向齿轮(17)的外部啮合有外齿轮(18)，且外齿轮(18)、变向齿轮(17)的上端通过轴承连接在外壳体(8)内部的上端，所述外壳体(8)外部的上端通过螺栓安装有电机(4)，且电机(4)的输出端与内齿轮(19)的驱动端固定连接，所述外齿轮(18)的下端固定有固定杆(13)，且所述固定杆(13)的下端连接有喷淋盘(7)。
2.根据权利要求1所述的金属加工热镀锌处理装置，其特征在于：所述喷淋盘(7)的上端设置有导流壳体(15)，且导流壳体(15)的上端固定在外壳体(8)内部的上端，所述导流壳体(15)与喷淋盘(7)之间设置有连接轴承(16)，且导流壳体(15)与喷淋盘(7)通过连接轴承(16)固定连接。
3.根据权利要
4.根据权利要求3所述的金属加工热镀锌处理装置，其特征在于：所述外壳体(8)外部的上端通过螺栓安装有循环泵(2)，且循环泵(2)的一端与通管(1)固定连接。
5.根据权利要求4所述的金属加工热镀锌处理装置，其特征在于：所述循环泵(2)的一端连接有导流管(3)，且导流管(3)与导流壳体(15)固定连接。
6.根据权利要求1所述的金属加工热镀锌处理装置，其特征在于：所述伸缩杆(5)固定在内齿轮(19)的中间，所述伸缩杆(5)的下端固定有连杆(10)，且所述连杆(10)的上端固定有卡条(9)，所述卡条(9)的一端固定有勾块(20)。
...【技术特征摘要】
1.金属加工热镀锌处理装置，其特征在于：包括通管(1)、伸缩杆(5)、内齿轮(19)和外壳体(8)，所述外壳体(8)侧部的内部滑动连接有拉板(6)，所述外壳体(8)上设置有透明观察层(14)，所述内齿轮(19)设置在外壳体(8)的内部，且内齿轮(19)的上端通过轴承连接在外壳体(8)内部的上端，所述外壳体(8)的侧部啮合有变向齿轮(17)，且所述变向齿轮(17)的外部啮合有外齿轮(18)，且外齿轮(18)、变向齿轮(17)的上端通过轴承连接在外壳体(8)内部的上端，所述外壳体(8)外部的上端通过螺栓安装有电机(4)，且电机(4)的输出端与内齿轮(19)的驱动端固定连接，所述外齿轮(18)的下端固定有固定杆(13)，且所述固定杆(13)的下端连接有喷淋盘(7)。
2.根据权利要求1所述的金属加工热镀锌处理装置，其特征在于：所述喷淋盘(7)的上端设置有导流壳体(15)，且导流壳体(15)的上端固定在外壳体(8)内部的上端，所述导流壳体(15)与喷淋盘(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈靖威，
申请(专利权)人：世通博瑞科技武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：
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