【技术实现步骤摘要】
本技术造粒尾气洗涤器涉及化工生产领域，具体涉及一种高塔造粒尾气超洁净塔底治理装置。
技术介绍
1、尿素造粒塔是尿素生产过程中的关键设备，一般是钢筋混凝土浇筑而成的直立中空的圆筒状构筑物，考虑到造粒塔附属设备的安装及操作方便，塔顶设置有三层操作平台，造粒塔外排气体主要污染物为尿素粉末。国内大多数尿素造粒塔为十多年以上的老塔，由于设计年代久，运行时间长，塔结构存在应力腐蚀，受限于设计载荷影响，造粒塔塔顶平台无法洗涤器的重量，在塔顶进行造粒尾气治理改造存在极大的安全隐患。需把造粒尾气引到造粒塔塔底再进行洗涤除尘，同时，由于造粒尾气气体流量大，洗涤器的尺寸不断向大型化发展，而为了减少投资成本，设备轻量化设计成为一种趋势。
技术实现思路
1、为了解决现有设备运行时间长，塔结构存在应力腐蚀造成极大的安全隐患，另一方面减少投资成本，需要轻量化设计设备的问题。
2、本技术的技术手段是：一种高塔造粒尾气超洁净塔底治理装置，包括洗涤塔壳体，所述洗涤塔壳体顶部设有尾气出口底部设有洗涤塔底板，还包括气液混合气入口、填料支撑、聚结模块除雾装置支撑、除雾元件花盘支撑、高浓度洗液槽；
3、所述洗涤塔壳体内设有中间立柱，所述中间立柱由上至下设有除雾元件花盘支撑、聚结模块除雾装置支撑、填料支撑，所述中间立柱顶端在除雾元件花盘支撑下方；
4、所述洗涤塔壳体内底部一侧设有高浓度洗液槽，所述高浓度洗液槽顶部设有高浓度洗涤液槽盖板，所述高浓度洗涤液槽盖板与洗涤塔壳体内部连接，所述高浓度洗
5、所述高浓度洗涤液槽盖板上方在洗涤塔壳体侧面设有气液混合气入口，所述气液混合气入口内设有挡液板、降液管，所述降液管穿过高浓度洗涤液槽盖板伸入高浓度洗液槽内。
6、所述气液混合气入口的伸长度≧1000mm。
7、所述除雾元件花盘支撑、聚结模块除雾装置支撑、填料支撑与中间立柱之间设有支撑筋板。
8、所述气液混合气入口为扁平管。
9、本技术一种高塔造粒尾气超洁净塔底治理装置的优点是：1.尾气洗涤器气液混合气(脏气)的入口由圆管变为扁平管。入口管内伸部分焊有降液管，挡液板。
10、2.洗涤器塔底下端设置一块隔板，把洗涤器混合气入口管以下部分分隔成收集一级洗涤液(脏水)的高浓度洗涤液槽和收集洗涤器内洗涤液(净水)的低浓度洗涤液槽两个部分。
11、3.洗涤器罐体内中心部位设置一立柱，作为洗涤器内件支撑梁的中间支柱，减短内件支撑梁的长度。
12、本技术通过对造粒尾气洗涤器结构的改造，在不影响洗涤效果的前提下，有效降低塔内件支撑梁的重量及支撑梁对塔壁的应力，提高了安全系数，极大的降低设备项目投资成本。
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1.一种高塔造粒尾气超洁净塔底治理装置，包括洗涤塔壳体(1)，所述洗涤塔壳体(1)顶部设有尾气出口(11)底部设有洗涤塔底板(13)，其特征在于：还包括气液混合气入口(2)、填料支撑(8)、聚结模块除雾装置支撑(9)、除雾元件花盘支撑(10)、高浓度洗液槽(12)；
2.如权利要求1所述的一种高塔造粒尾气超洁净塔底治理装置，其特征在于：所述气液混合气入口(2)的伸长度≧1000mm。
3.如权利要求1所述的一种高塔造粒尾气超洁净塔底治理装置，其特征在于：所述除雾元件花盘支撑(10)、聚结模块除雾装置支撑(9)、填料支撑(8)与中间立柱(7)之间设有支撑筋板(14)。
4.如权利要求1所述的一种高塔造粒尾气超洁净塔底治理装置，其特征在于：所述气液混合气入口(2)为扁平管。
【技术特征摘要】
1.一种高塔造粒尾气超洁净塔底治理装置，包括洗涤塔壳体(1)，所述洗涤塔壳体(1)顶部设有尾气出口(11)底部设有洗涤塔底板(13)，其特征在于：还包括气液混合气入口(2)、填料支撑(8)、聚结模块除雾装置支撑(9)、除雾元件花盘支撑(10)、高浓度洗液槽(12)；
2.如权利要求1所述的一种高塔造粒尾气超洁净塔底治理装置，其特征在于：所述气液...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵桂周，冯文虎，徐哲，
申请(专利权)人：爱智环境科技西安有限公司，
类型：新型
国别省市：
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