【技术实现步骤摘要】
本技术属于煤化工生产领域，具体涉及一种适用于加压系统的氨水制备装置。
技术介绍
1、现有氨水制备技术主要通过氨气与水接触的方法生产氨水。氨气与水接触吸收后的氨水液体中还存在有一些杂质和未反应的气体，需要进行物料分离，分离的方法主要有升温脱附和压缩脱附，这两种方方法都需要进行一定的热交换，浓缩器通常采用多级换热器和真空蒸发器的方式进行操作，浓缩过程还需要一定的过滤、煮沸和沉淀等后续处理操作，以去除其中的杂质，这个制备氨水的过程需要的设备多，能源消耗量大，生产成本极高，而且该方法制备的氨水浓度低，转换率低，造成生产成本提高。氨逃逸现象严重，造成氨资源的浪费，外排尾气氨含量超标，对环境造成了严重污染。
技术实现思路
1、为了解决现有设备制备氨水的过程需要的设备多，能源消耗量大，生产成本极高，制备的氨水浓度低，转换率低，生产成本高，造成氨资源的浪费，外排尾气氨含量超标，对环境造成了严重污染的问题。
2、本技术技术方案：一种适用于加压系统的氨水制备装置，包括稀氨水罐，还包括氨气吸收塔、氨水冷却器、氨水循环泵、水封槽、氨水喷淋分布装置、脱盐水泵、脱盐喷淋分布装置；
3、所述氨气吸收塔内由上至下依次设有脱盐喷淋分布装置、一级填料区、氨水喷淋分布装置、二级填料区、氨气分布器，所述氨气分布器从外界接入纯氨气，所述氨气吸收塔底部连接稀氨水罐上部；
4、所述稀氨水罐顶部设有单吸真空阀，所述稀氨水罐下方通过氨水冷却器、氨水循环泵一路连接氨水喷淋分布装置，另一路排出浓氨水
5、所述水封槽内顶部设有脱盐喷淋分布装置，底部设有不凝气分布器，所述稀氨水罐顶部与氨气吸收塔顶部连接不凝气分布器，所述水封槽底部通过脱盐水泵连接氨气吸收塔内脱盐喷淋分布装置。
6、所述稀氨水罐下部设有密度计、温度计。
7、本技术优点
8、本技术提出一种适用于加压系统的氨水制备装置，对现有氨水制备装置存在的问题加以解决，同时为企业减少氨资源产品损失，提供一种超洁净氨水制备装置，塔内气体与液体有足够的接触面积和接触时间，氨逃逸极少，该装置可高效治理回收外排尾气携带的氨，实现节能减排，保护生态环境。
9、采用上述加压系统的氨水制备装置后，不凝气排空nh3含量＜5mg/m3。
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1.一种适用于加压系统的氨水制备装置，包括稀氨水罐(3)，其特征在于：还包括氨气吸收塔(1)、氨水冷却器(2)、氨水循环泵(4)、水封槽(8)、氨水喷淋分布装置(7)、脱盐水泵(9)、脱盐喷淋分布装置(10)；
2.如权利要求1所述的一种适用于加压系统的氨水制备装置，其特征在于：所述稀氨水罐(3)下部设有密度计(5)、温度计(6)。
【技术特征摘要】
1.一种适用于加压系统的氨水制备装置，包括稀氨水罐(3)，其特征在于：还包括氨气吸收塔(1)、氨水冷却器(2)、氨水循环泵(4)、水封槽(8)、氨水喷淋分布装置(7)、脱盐水...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵桂周，孙粉粉，徐哲，
申请(专利权)人：爱智环境科技西安有限公司，
类型：新型
国别省市：
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