【技术实现步骤摘要】
本技术涉及聚羧酸减水剂混合搅拌，具体涉及一种聚羧酸减水剂混合搅拌装置。
技术介绍
1、聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂。广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程。该品绿色环保，不易燃，不易爆，可以安全使用火车和汽车运输，聚羧酸系高性能减水剂具有超分散型，能防止混凝土坍落度损失而不引起明显缓凝，低掺量下发挥较高的塑化效果，流动性保持性好、水泥适应广分子构造上自由度大、合成技术多、高性能化的余地很大，对混凝土增强效果显著，能降低混凝土收缩，有害物质含量极低等技术性能特点，赋予了混凝土出色的施工和易性、良好的强度发展、优良的耐久性、聚羧酸系高性能减水剂具有良好的综合技术性能优势及环保特点，符合现代化混凝土工程的需要。针对现有技术存在以下问题：
2、1、现有的聚羧酸减水剂混合搅拌装置,在使用时，装置可能会因为对聚羧酸减水剂混合搅拌不够充分，清洗较为麻烦，装置内可能会因为清洗不够充分，存在杂质，影响产品的质量，降低了装置的工作效率；
3、2、现有的聚羧酸减水剂混合搅拌装置,在使用时，装置在对聚羧酸减水剂混合搅拌时，可能会因为原料沉淀在装置底部，导致装置混合搅拌不够充分，影响产品质量。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
2、一种聚羧酸减水剂混合搅拌装置，包括主体，所述主体的中部设置有搅拌仓，所述搅拌仓的上端中部设置有进料口，所述进料口的右侧设置有清洗装置，所述搅拌仓的下端设置有防沉淀装
3、本技术技术方案的进一步改进在于：所述搅拌仓的上端两侧设置有第一动力电机，所述第一动力电机的下端设置有第三齿轮，所述第三齿轮的一侧设置有第二齿轮，所述第二齿轮的上端设置有第一齿轮，所述第一齿轮的外端设置有链条，所述链条的一端设置有转动柱，所述转动柱的两侧设置有搅拌桨，所述转动柱的上端设置有转子，所述转动柱的下端设置有连接端。
4、本技术技术方案的进一步改进在于：所述第三齿轮的一侧与第二齿轮的一侧咬合连接，所述第一齿轮的外端与链条的内部链性连接，所述转动柱的上端与转子的下端活动连接，所述转动柱的下端与连接端的上端活动连接。
5、本技术技术方案的进一步改进在于：所述清洗装置包括有水箱，所述水箱的下端设置有外壳，所述外壳的内部设置有通水管，所述通水管的下端设置有喷雾头，所述水箱的右侧设置有旋转扭，所述旋转扭的左侧设置有第五齿轮，所述第五齿轮的左侧设置有第四齿轮，所述第四齿轮的上端设置有齿柱，所述齿柱的上端设置有滑动轨道。
6、本技术技术方案的进一步改进在于：所述旋转扭的左侧与第五齿轮的右侧固定连接，所述第五齿轮的左侧与第四齿轮的右侧咬合连接，所述第四齿轮的上端与齿柱的下端咬合连接，所述齿柱的上端与滑动轨道的下端滑动连接。
7、本技术技术方案的进一步改进在于：所述防沉淀装置包括有搅拌箱，所述搅拌箱的下端设置有防水层，所述防水层的上端设置有旋转扇，所述旋转扇的下端设置有连接柱，所述连接柱的下端设置有第二动力电机，所述第二动力电机的上端设置有第七齿轮，所述第七齿轮的上端设置有第八齿轮，所述第八齿轮的外端设置有履带，所述履带的两侧设置有第六齿轮。
8、本技术技术方案的进一步改进在于：所述第二动力电机的上端与连接柱的下端固定连接，所述连接柱的中部与第八齿轮的中部固定连接，所述第八齿轮的外端与履带的内部链性连接，所述连接柱的上端与旋转扇的下端固定连接。
9、由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
10、1、本技术提供一种聚羧酸减水剂混合搅拌装置，通过第一动力电机、第一齿轮、转子、链条、第二齿轮、第三齿轮、连接端、转动柱和搅拌桨的共同作用下，装置在搅拌仓设置两个搅拌装置，使两个搅拌装置朝相反方向旋转，带动液体朝相反方向旋转，使聚羧酸减水剂混合搅拌更为充分均匀，增加装置的工作效率，当装置需要对聚羧酸减水剂进行混合搅拌时，搅拌仓内部两侧装置的运动方向相反，第一动力电机倒动第三齿轮转动，第三齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动链条旋转，使转动柱在转子与连接端转动，转动柱带动搅拌桨旋转，搅拌仓两侧的转动柱旋转方向相反，搅拌桨带动搅拌桨对混合液体进行搅拌，使搅拌仓两侧的液体朝相反方向旋转流动，利用搅拌仓内部液体流动产生的相互作用力，使聚羧酸减水剂混合更加充分均匀，防止装置对聚羧酸减水剂混合搅拌不够充分，影响产品质量，增加了装置的工作效率。
11、2、本技术提供一种聚羧酸减水剂混合搅拌装置，通过喷雾头、外壳、水箱、滑动轨道、第五齿轮、通水管、齿柱、第四齿轮和旋转扭的共同作用下，装置可以通过添加清洗装置对聚羧酸减水剂混合搅拌装置进行快速清洗，防止装置内存在杂质，影响产品纯度，保证聚羧酸减水剂混合得到的产品更加纯净，保证产品的质量，增加了装置功能性，当装置需要对搅拌仓进行清洗时，手动转动旋转扭，使其顺时针旋转，旋转扭带动第五齿轮顺时针转动，第五齿轮带动第四齿轮顺时针转动，第四齿轮带动齿柱在滑动轨道上向右侧运动，通水管固定在外壳内部，使水箱中的清洗液通过通水管流出，再通过喷雾头喷出，充满搅拌仓，启动搅拌装置对搅拌仓进行清洗，当装置不需要对搅拌仓进行清洗时，手动转动旋转扭，使其逆时针转动，旋转扭带动第五齿轮逆时针转动，第五齿轮带动第四齿轮逆时针转动，第四齿轮带动齿柱在滑动轨道上向左侧运动，塞住水箱下方的通水管，阻止清洗液流出，使装置可以对搅拌仓进行快速清洗，使用更为便利，增加了装置搅拌得到的产品的纯净程度，增加了装置的功能性。
12、3、本技术提供一种聚羧酸减水剂混合搅拌装置，通过搅拌箱、旋转扇、防水层、连接柱、第六齿轮、第七齿轮、第二动力电机、第八齿轮和履带的共同作用下，装置可以防止聚羧酸减水剂在混合搅拌时，因原料沉淀在搅拌箱底部，导致装置混合搅拌不够充分，得到的产品纯度不足，影响产品质量，增加了装置的功能性，当装置对聚羧酸减水剂进行混合搅拌时，搅拌箱底部设置有三个旋转扇，第二动力电机带动连接柱转动，旋转扇固定在连接柱上端，第二动力电机带动旋转扇转动，连接柱带动第七齿轮与第八齿轮转动，第八齿轮通过履带带动左侧第六齿轮转动，第七齿轮通过履带带动右侧第六齿轮转动，第六齿轮带动旋转扇转动，通过旋转扇转动使搅拌箱底部的沉淀原料浮起，防水层是由防水材质构成，防止聚羧酸减水剂流出对装置造成损伤，影响装置的正常使用，使装置对聚羧酸减水剂混合搅拌更加充分，增加了装置的混合搅拌效率，增加了装置的功能性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种聚羧酸减水剂混合搅拌装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的中部设置有搅拌仓(3)，所述搅拌仓(3)的上端中部设置有进料口(2)，所述进料口(2)的右侧设置有清洗装置(4)，所述搅拌仓(3)的下端设置有防沉淀装置(6)，所述防沉淀装置(6)的下端设置有支撑柱(5)，所述搅拌仓(3)的右侧下端设置有出料口(7)。
2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌仓(3)的上端两侧设置有第一动力电机(31)，所述第一动力电机(31)的下端设置有第三齿轮(36)，所述第三齿轮(36)的一侧设置有第二齿轮(35)，所述第二齿轮(35)的上端设置有第一齿轮(32)，所述第一齿轮(32)的外端设置有链条(34)，所述链条(34)的一端设置有转动柱(38)，所述转动柱(38)的两侧设置有搅拌桨(39)，所述转动柱(38)的上端设置有转子(33)，所述转动柱(38)的下端设置有连接端(37)。
3.根据权利要求2所述的一种聚羧酸减水剂混合搅拌装置，其特征在于：所述第三齿轮(36)的一侧与第二齿轮(35)的一侧咬合连接，所述第一齿
4.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂混合搅拌装置，其特征在于：所述清洗装置(4)包括有水箱(43)，所述水箱(43)的下端设置有外壳(42)，所述外壳(42)的内部设置有通水管(46)，所述通水管(46)的下端设置有喷雾头(41)，所述水箱(43)的右侧设置有旋转扭(49)，所述旋转扭(49)的左侧设置有第五齿轮(45)，所述第五齿轮(45)的左侧设置有第四齿轮(48)，所述第四齿轮(48)的上端设置有齿柱(47)，所述齿柱(47)的上端设置有滑动轨道(44)。
5.根据权利要求4所述的一种聚羧酸减水剂混合搅拌装置，其特征在于：所述旋转扭(49)的左侧与第五齿轮(45)的右侧固定连接，所述第五齿轮(45)的左侧与第四齿轮(48)的右侧咬合连接，所述第四齿轮(48)的上端与齿柱(47)的下端咬合连接，所述齿柱(47)的上端与滑动轨道(44)的下端滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂混合搅拌装置，其特征在于：所述防沉淀装置(6)包括有搅拌箱(61)，所述搅拌箱(61)的下端设置有防水层(63)，所述防水层(63)的上端设置有旋转扇(62)，所述旋转扇(62)的下端设置有连接柱(64)，所述连接柱(64)的下端设置有第二动力电机(67)，所述第二动力电机(67)的上端设置有第七齿轮(66)，所述第七齿轮(66)的上端设置有第八齿轮(68)，所述第八齿轮(68)的外端设置有履带(69)，所述履带(69)的两侧设置有第六齿轮(65)。
7.根据权利要求6所述的一种聚羧酸减水剂混合搅拌装置，其特征在于：所述第二动力电机(67)的上端与连接柱(64)的下端固定连接，所述连接柱(64)的中部与第八齿轮(68)的中部固定连接，所述第八齿轮(68)的外端与履带(69)的内部链性连接，所述连接柱(64)的上端与旋转扇(62)的下端固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种聚羧酸减水剂混合搅拌装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的中部设置有搅拌仓(3)，所述搅拌仓(3)的上端中部设置有进料口(2)，所述进料口(2)的右侧设置有清洗装置(4)，所述搅拌仓(3)的下端设置有防沉淀装置(6)，所述防沉淀装置(6)的下端设置有支撑柱(5)，所述搅拌仓(3)的右侧下端设置有出料口(7)。
2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌仓(3)的上端两侧设置有第一动力电机(31)，所述第一动力电机(31)的下端设置有第三齿轮(36)，所述第三齿轮(36)的一侧设置有第二齿轮(35)，所述第二齿轮(35)的上端设置有第一齿轮(32)，所述第一齿轮(32)的外端设置有链条(34)，所述链条(34)的一端设置有转动柱(38)，所述转动柱(38)的两侧设置有搅拌桨(39)，所述转动柱(38)的上端设置有转子(33)，所述转动柱(38)的下端设置有连接端(37)。
3.根据权利要求2所述的一种聚羧酸减水剂混合搅拌装置，其特征在于：所述第三齿轮(36)的一侧与第二齿轮(35)的一侧咬合连接，所述第一齿轮(32)的外端与链条(34)的内部链性连接，所述转动柱(38)的上端与转子(33)的下端活动连接，所述转动柱(38)的下端与连接端(37)的上端活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂混合搅拌装置，其特征在于：所述清洗装置(4)包括有水箱(43)，所述水箱(43)的下端设置有外壳(42)，所述外壳(42)的内部设置有通水管(46)，所述通水管(46)的下端设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨会霞，
申请(专利权)人：河南宝固建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。