一种连杆加工机构制造技术

技术编号:40095747 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-23 16:54
本技术涉及连杆加工技术领域,尤其涉及一种连杆加工机构,其技术方案包括:壳体、电机、收集屉和风机,所述壳体内部安装有电机,所述电机传动端设有连轴杆,所述连轴杆顶部安装有磨盘,所述电机下方的壳体侧面开设有插孔,所述收集屉从插孔插入壳体内部,所述收集屉底部安装有滤网,所述收集屉下方的壳体内部安装有风机,所述风机下方的壳体内部底端开设有活动孔,所述壳体底部四角处分别焊接有支柱。本技术具有方便工作人员将打磨产生的碎屑收集,降低清理难度的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及连杆加工,具体为一种连杆加工机构


技术介绍

1、空调压缩机连杆是连接活塞和曲轴的重要部件,用于将活塞的往复运动转化为旋转运动,从而驱动压缩机的工作,空调压缩机连杆通常由坚固的金属材料制成,如铸铁或钢,它具有特定的形状和结构,以适应压缩机的工作需要,在对连杆进行加工时,需要使用打磨机构对连杆进行打磨,提高其精度,方便安装。

2、公开号:cn211490913u,一种打磨机,包括机架,所述机架设置有固定产品的夹具、带动所述夹具纵向移动的第一动力组件,所述机架设置有横梁,所述横梁设置于所述夹具的上方,所述横梁设置有可横向移动的第一打磨组件和可横向移动的第二打磨组件,第一打磨组件和第二打磨组件用于对产品进行打磨。本技术的一种打磨机,可以进行两次或两道打磨,提高打磨效率,降低拆装导致产品受损的风险。

3、综上所述,现有技术cn211490913u中可以进行两次或两道打磨,提高打磨效率,在打磨时,工件表面打磨产生的碎屑会向外飞溅,现有技术cn211490913u中在对工件进行打磨时,无法对产生碎屑进行收集,导致工作人员清理工作难度较高。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种连杆加工机构,具备方便工作人员将打磨产生的碎屑收集,降低清理难度的优点,解决了打磨机构对连杆进行加工时,工作人员清理碎屑难度大的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种连杆加工机构,包括壳体、电机、收集屉和风机,所述壳体内部安装有电机,所述电机传动端设有连轴杆,所述连轴杆顶部安装有磨盘,所述电机下方的壳体侧面开设有插孔,所述收集屉从插孔插入壳体内部,所述收集屉底部安装有滤网,所述收集屉下方的壳体内部安装有风机,所述风机下方的壳体内部底端开设有活动孔,所述壳体底部四角处分别焊接有支柱。

3、使用本技术方案中一种连杆加工机构时,通过壳体顶部的开口,工作人员将连杆放进壳体内部,电机传动给连轴杆,连轴杆带动磨盘转动,工作人员手持连杆工件通过磨盘进行打磨,风机将壳体内部上方的空气往下方抽取,空气受到吸力的影响从壳体顶部的开口进入其内部,打磨产生的碎屑与空气混合在一起进入收集屉内部,收集屉底部的滤网将碎屑拦截,干净的空气穿过滤网从壳体底部的活动孔排出。

4、优选的,所述电机两侧分别安装有支撑架,两个支撑架相背离的一端与壳体内壁焊接。支撑架将电机固定在壳体内部。

5、优选的,所述壳体顶部设有开口不封闭。可以将连杆放到壳体内部。

6、优选的,所述收集屉上方的壳体内部两侧分别焊接有导流板。碎屑顺着导流板落到收集屉内部。

7、优选的,所述壳体内部背离插孔的一侧开设有固定槽,收集屉插入壳体内部的一侧插入固定槽内部,收集屉背离固定槽的一侧安装有把手。固定槽将收集屉固定在壳体内部,使用把手可以将收集屉从壳体内部抽出。

8、优选的,所述风机两侧分别安装有连接架,两个连接架相背离的一端分别与壳体内壁焊接。连接架将风机固定在壳体内部。

9、优选的,四个所述支柱与壳体底部相垂直,四个支柱底部分别安装有脚轮,四个脚轮均安装有自锁结构。脚轮方便壳体移动位置,使用脚轮的自锁结构可以将脚轮固定住。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、本技术通过设置收集屉和风机,在对连杆进行打磨时,风机将壳体内部上方的空气往下方抽取,空气受到吸力的影响从壳体顶部的开口进入其内部,打磨产生的碎屑与空气混合在一起进入收集屉内部,收集屉底部的滤网将碎屑拦截,干净的空气穿过滤网从壳体底部的活动孔排出,达到了方便工作人员将打磨产生的碎屑收集,降低清理难度的效果。

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【技术保护点】

1.一种连杆加工机构,包括壳体(3)、电机(10)、收集屉(11)和风机(15),其特征在于:所述壳体(3)内部安装有电机(10),所述电机(10)传动端设有连轴杆(9),所述连轴杆(9)顶部安装有磨盘(8),所述电机(10)下方的壳体(3)侧面开设有插孔(13),所述收集屉(11)从插孔(13)插入壳体(3)内部,所述收集屉(11)底部安装有滤网(12),所述收集屉(11)下方的壳体(3)内部安装有风机(15),所述风机(15)下方的壳体(3)内部底端开设有活动孔(16),所述壳体(3)底部四角处分别焊接有支柱(2)。

2.根据权利要求1所述的一种连杆加工机构,其特征在于:所述电机(10)两侧分别安装有支撑架(7),两个支撑架(7)相背离的一端与壳体(3)内壁焊接。

3.根据权利要求1所述的一种连杆加工机构,其特征在于:所述壳体(3)顶部设有开口不封闭。

4.根据权利要求1所述的一种连杆加工机构,其特征在于:所述收集屉(11)上方的壳体(3)内部两侧分别焊接有导流板(6)。

5.根据权利要求1所述的一种连杆加工机构,其特征在于:所述壳体(3)内部背离插孔(13)的一侧开设有固定槽(5),收集屉(11)插入壳体(3)内部的一侧插入固定槽(5)内部,收集屉(11)背离固定槽(5)的一侧安装有把手(4)。

6.根据权利要求1所述的一种连杆加工机构,其特征在于:所述风机(15)两侧分别安装有连接架(14),两个连接架(14)相背离的一端分别与壳体(3)内壁焊接。

7.根据权利要求1所述的一种连杆加工机构,其特征在于:四个所述支柱(2)与壳体(3)底部相垂直,四个支柱(2)底部分别安装有脚轮(1),四个脚轮(1)均安装有自锁结构。

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【技术特征摘要】

1.一种连杆加工机构,包括壳体(3)、电机(10)、收集屉(11)和风机(15),其特征在于:所述壳体(3)内部安装有电机(10),所述电机(10)传动端设有连轴杆(9),所述连轴杆(9)顶部安装有磨盘(8),所述电机(10)下方的壳体(3)侧面开设有插孔(13),所述收集屉(11)从插孔(13)插入壳体(3)内部,所述收集屉(11)底部安装有滤网(12),所述收集屉(11)下方的壳体(3)内部安装有风机(15),所述风机(15)下方的壳体(3)内部底端开设有活动孔(16),所述壳体(3)底部四角处分别焊接有支柱(2)。

2.根据权利要求1所述的一种连杆加工机构,其特征在于:所述电机(10)两侧分别安装有支撑架(7),两个支撑架(7)相背离的一端与壳体(3)内壁焊接。

3.根据权利要求1所述的一种连杆加工机构,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙振君孙丹王庆魁高椽
申请(专利权)人:山东长程精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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