【技术实现步骤摘要】
本技术涉及防火板多轴加工，具体涉及一种防火板多轴加工用的固定装置。
技术介绍
1、防火板是座椅组装过程中必不可少的配件之一。例如高铁列车组上的所有座椅均安装有防火板。目前，在防火板加工生产过程中，传统的加工生产模式时，由于对防火板无固定位置，通常将将一件产品分3道工序加工，最终导致加工出的孔相对位置偏差大，不合格率高，使后续座椅组装时，无法正常进行。另外，传统的模式加工时间长，导致效率低。
技术实现思路
1、本技术在于解决上述问题，提供了一种防火板多轴加工用的固定装置。
2、本技术是通过如下技术方案实现的：一种防火板多轴加工用的固定装置，包括底板，其特征在于，所述底板的上、下面均设有快夹结构，所述快夹结构包括底座、把手、连接板、和压紧块，底座安装在底板上，把手的前端与底座铰接，连接板后端上侧铰接把手，连接板后端下侧铰接底座，连接板前端设有螺柱，螺柱通过螺母固定在连接板上，螺柱的底部设有压紧块；压紧块的下方设有仿形板，仿形板的一端部设有定位块。
3、进一步地，所述压紧块将工件夹在仿形板处。
4、进一步地，连接板采用u型板。
5、进一步地，所述底板、仿形板均采用铝板加工制成。
6、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术操作方便，单人即可操作，效率高。本技术通过设置快夹结构，使得钻孔机和铣形机对工件加工时，加工处的孔之间相对位置稳定，显著提高了加工成品的质量，提高了合格率。
【技术保护点】
1.一种防火板多轴加工用的固定装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上、下面均设有快夹结构（2），所述快夹结构（2）包括底座（22）、把手（21）、连接板（23）、和压紧块（25），底座（22）安装在底板（1）上，把手（21）的前端与底座（22）铰接，连接板（23）后端上侧铰接把手（21），连接板（23）后端下侧铰接底座（22），连接板（23）前端设有螺柱（24），螺柱（24）通过螺母固定在连接板（23）上，螺柱（24）的底部设有压紧块（25）；压紧块（25）的下方设有仿形板（3），仿形板（3）的一端部设有定位块（4）。
2.根据权利要求1所述的一种防火板多轴加工用的固定装置，其特征在于，所述压紧块（25）将工件夹在仿形板（3）处。
3.根据权利要求1所述的一种防火板多轴加工用的固定装置，其特征在于，连接板（23）采用U型板。
4.根据权利要求1所述的一种防火板多轴加工用的固定装置，其特征在于，所述底板（1）、仿形板（3）均采用铝板加工制成。
【技术特征摘要】
1.一种防火板多轴加工用的固定装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上、下面均设有快夹结构（2），所述快夹结构（2）包括底座（22）、把手（21）、连接板（23）、和压紧块（25），底座（22）安装在底板（1）上，把手（21）的前端与底座（22）铰接，连接板（23）后端上侧铰接把手（21），连接板（23）后端下侧铰接底座（22），连接板（23）前端设有螺柱（24），螺柱（24）通过螺母固定在连接板（23）上，螺柱（24）的底部设有压紧块...
【专利技术属性】
技术研发人员：石磊，李名誉，
申请(专利权)人：青岛华铁嘉泰交通设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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