【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂电池，特别涉及一种锂电池极耳激光切割卷绕机构。
技术介绍
1、现有技术中常规的的锂电池激光模切机构工作时，使用激光在极片基材上切割出极耳形状，在切割的同时收集极耳废料，再把切割极耳后的极片基材送到卷绕机上卷绕出电芯。但是，在激光切到电芯卷绕的过程中，由于极耳没有支撑保护会在走带路径上出现极耳翻折，极耳翻折也阻碍了走带速度，影响产品产能效率和良率。
技术实现思路
1、本技术提供了一种锂电池极耳激光切割卷绕机构，以解决至少一个上述技术问题。
2、为解决上述问题，作为本技术的一个方面，提供了一种锂电池极耳激光切割卷绕机构，包括：激光切割模组，所述激光切割模组在极片基材放卷上的极片基材上形成用于分隔极耳废片和极耳的撕裂线，所述激光切割模组的输出侧设置有第一支撑辊，所述第一支撑辊的远离所述激光切割模组的一侧设置有电芯卷绕机构和废料收集机构，所述极片基材经过所述激光切割模组到达所述第一支撑辊，所述第一支撑辊通过所述撕裂线将所述极片基材剥离成相互分离的极耳废片和极耳，所述极耳废片经负压引导至所述废料收集机构中，所述极耳与所述电芯卷绕机构的卷针连接。
3、优选地，所述极片基材的运动路径上设置有多个第二支撑辊，所述第一支撑辊与其中一个所述第二支撑辊对应设置。
4、本技术在对极耳进行激光切割时，通过撕裂线使极耳废片和极耳仍然保持一体并传送至电芯卷绕机构处再使二者进行分离，使极耳废片在后面的在走带中起到加强筋结构支撑保护极耳，防止极耳翻折，有效解决了在极片
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1.一种锂电池极耳激光切割卷绕机构，其特征在于，包括：激光切割模组(1)，所述激光切割模组(1)在极片基材放卷(2)上的极片基材(3)上形成用于分隔极耳废片(4)和极耳(5)的撕裂线(6)，所述激光切割模组(1)的输出侧设置有第一支撑辊(7)，所述第一支撑辊(7)的远离所述激光切割模组(1)的一侧设置有电芯卷绕机构(8)和废料收集机构(9)，所述极片基材(3)经过所述激光切割模组(1)到达所述第一支撑辊(7)，所述第一支撑辊(7)通过所述撕裂线(6)将所述极片基材(3)剥离成相互分离的极耳废片(4)和极耳(5)，所述极耳废片(4)经负压引导至所述废料收集机构(9)中，所述极耳(5)与所述电芯卷绕机构(8)的卷针连接。
2.根据权利要求1所述的锂电池极耳激光切割卷绕机构，其特征在于，所述极片基材(3)的运动路径上设置有多个第二支撑辊(10)，所述第一支撑辊(7)与其中一个所述第二支撑辊(10)对应设置。
【技术特征摘要】
1.一种锂电池极耳激光切割卷绕机构，其特征在于，包括：激光切割模组(1)，所述激光切割模组(1)在极片基材放卷(2)上的极片基材(3)上形成用于分隔极耳废片(4)和极耳(5)的撕裂线(6)，所述激光切割模组(1)的输出侧设置有第一支撑辊(7)，所述第一支撑辊(7)的远离所述激光切割模组(1)的一侧设置有电芯卷绕机构(8)和废料收集机构(9)，所述极片基材(3)经过所述激光切割模组(1)到达所述第一支撑辊(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄江闽，
申请(专利权)人：深圳市中裕达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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