【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械制造金属切削加工，特别涉及一种基于视觉检测的一钻双倒钻孔设备。
技术介绍
1、机械制造行业是国民经济支柱产业，机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。其中钻孔是切削加工中最常见的工序之一，普遍使用麻花钻头在台式钻床、摇臂钻床或车床上进行，小孔径也可以直接用手枪钻来完成钻孔作业。而在钻孔过程中孔口往往会产生毛刺或翻边现象，对后续零件的安装很不利，一不小心容易割伤装配工的手或损伤其他精密零件。因此，安装前都要对零件进行清理去毛刺作业，及对钻孔作业后在孔口进行双面倒角，这样可为后续安装工序创造良好的条件。
2、目前企业生产现场对钻孔后再倒角去毛刺作业大都采用以下几种方法：
3、一、用手枪钻来完成倒角作业；二、在台式钻床或摇臂钻床来完成倒角作业；三、用圆锉刀人工修光；如要对钻孔后孔口双面倒角零件需要进行二次装夹加工，辅助时间长，生产效率低，操作非常不方便。
4、为此我们提出一种基于视觉检测的一钻双倒钻孔设备。
【技术保护点】
1.一种基于视觉检测的一钻双倒钻孔设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种基于视觉检测的一钻双倒钻孔设备，其特征在于：所述异形钻头(22)包括钻头前段(221)、钻头中段(222)和钻头后段(223)，所述钻头中段(222)与所述钻头前段(221)的连接处开设有用于对压盘工件(8)上的钻孔底部进行倒角的中段下锥度切削刃(2221)，所述钻头后段(223)与所述钻头中段(222)的连接处开设有用于对压盘工件(8)上的钻孔顶部进行倒角的后段锥度切削刃(2231)。
3.根据权利要求1所述的一种基于视觉检测的一钻双倒钻孔设备，其特征在于...
【技术特征摘要】
1.一种基于视觉检测的一钻双倒钻孔设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种基于视觉检测的一钻双倒钻孔设备，其特征在于：所述异形钻头(22)包括钻头前段(221)、钻头中段(222)和钻头后段(223)，所述钻头中段(222)与所述钻头前段(221)的连接处开设有用于对压盘工件(8)上的钻孔底部进行倒角的中段下锥度切削刃(2221)，所述钻头后段(223)与所述钻头中段(222)的连接处开设有用于对压盘工件(8)上的钻孔顶部进行倒角的后段锥度切削刃(2231)。
3.根据权利要求1所述的一种基于视觉检测的一钻双倒钻孔设备，其特征在于：所述升降组件包括立柱(15)，所述立柱(15)固定安装在所述底座(1)的顶部，所述立柱(15)上滑动套设有升降臂(13)，所述立柱(15)的顶部固定安装有盖板(19)，所述盖板(19)的顶部固定安装有第一伺服电机(16)，所述第一伺服电机(16)的输出轴通过第一夹紧连接套(17)固定连接有第一滚珠丝杆(18)，所述第一滚珠丝杆(18)上的滚珠丝母外壁与所述升降臂(13)的一端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种基于视觉检测的一钻双倒钻孔设备，其特征在于：所述横向移动组件包括固定在所述升降臂(13)一侧的导轨(12)，所述导轨(12)上滑动套设有移动拖板(24)，所述动力头(14)固定安装在所述移动拖板(24)的一侧，所述导轨(12)的一端固定安...
【专利技术属性】
技术研发人员：何雨华，吕思嘉，吴铭哲，张佳瑜，江敏，
申请(专利权)人：浙江长征职业技术学院，
类型：新型
国别省市：
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