【技术实现步骤摘要】
本技术涉及硫化钠生产，具体为一种硫化钠生产沉降装置。
技术介绍
1、硫化钠又称臭碱、臭苏打、黄碱、硫化碱；硫化钠为无机化合物，纯硫化钠为无色结晶粉末，吸潮性强，易溶于水。水溶液呈强碱性反应，触及皮肤和毛发时会造成灼伤，故硫化钠俗称硫化碱。
2、硫化钠水溶液在空气中会缓慢地氧化成硫代硫酸钠、亚硫酸钠、硫酸钠和多硫化钠，由于硫代硫酸钠的生成速度较快，所以氧化的主要产物是硫代硫酸钠；硫化钠在空气中潮解，并碳酸化而变质，不断释出硫化氢气体。
3、工业硫化钠因含有杂质其色泽呈粉红色、棕红色、土黄色，比重、熔点、沸点，也因杂质影响而异。
4、在硫化钠的大规模(如年产2万吨)生产过程中，通常采用沉降池来对含有大量碱泥的硫化钠粗碱液进行沉降澄清，粗碱液进入沉降池后经过一定时间澄清后，上清液为有效成分，底层为碱泥。
5、当在沉降池沉降完毕后，将上清液提取出来，然后排除底层杂质完成工作；现有的沉降池，通常都是采用混凝土浇筑砌成，表面进行防腐、防水处理，在沉降池的池底中央设置有排污通道，采用污泥泵进行清污。
6、例如，现有专利公告号cn216457095u提供了一种硫化钠生产沉降装置，该装置通过螺旋叶片对碱泥混合水进行搅拌，防止碱泥附着在第二排污管道侧壁上，防止第二排污管道被堵住；通过螺旋叶片搅拌加快水流速度，使水流对第二排污管道进行冲洗清理；通过螺旋叶加快碱泥混合水传递；通过水流自动控制排污阀打开和关闭，减少操作人员工作量；可以减少操作人员触碰排污阀，防止碱泥混合水中有害物质对操作人员造成
7、但是，其装置仅适用于减少操作人员触碰排污阀，防止碱泥混合水中有害物质对操作人员造成损伤，不能对碱泥进行刮擦，无法对沉降池底端进行充分排污。
8、现有的硫化钠生产沉降装置，沉降池底端容易粘附碱泥，排污时，未对碱泥进行刮擦，无法对沉降池底端进行充分排污，导致沉降池底端的沉降越积越多，影响沉降池的使用。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种硫化钠生产沉降装置，以解决排污时未对碱泥进行刮擦，无法对沉降池底端进行充分排污的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硫化钠生产沉降装置，包括沉降池，所述沉降池的内部底端开有第一排污槽，所述第一排污槽的左右两侧设置有倾斜台，所述第一排污槽的前后两侧设置有第二刮擦板。
3、优选的，所述倾斜台的表面开有第一滑槽，所述第一滑槽的两侧开有第一导向槽，所述倾斜台的顶端安装有第一刮擦板。
4、优选的，所述第一刮擦板的两侧黏贴有第一弹性条，所述第一刮擦板的底端固定有第一滑块。
5、优选的，所述第一滑块插入所述第一滑槽的内部，所述第一滑块的两侧固定有第一导向条，所述第一导向条插入所述第一导向槽的内部。
6、优选的，所述第一排污槽的前后两侧开有第二滑槽，所述第二滑槽的两侧开有第二导向槽，所述第二刮擦板的两侧开有第二弹性条。
7、优选的，所述第二刮擦板的底端固定有第二滑块，所述第二滑块的两侧固定有第二导向条，所述第二滑块插入所述第二滑槽，所述第二导向条插入所述第二导向槽。
8、优选的，所述第一排污槽的内部设置有旋转电机，所述旋转电机的顶端安装有转动杆，所述转动杆的表面固定有搅拌叶，所述第一排污槽的侧面底端开有第二排污槽。
9、优选的，所述转动杆的表面顶端固定有支撑杆，所述支撑杆的外端开有连接槽，所述连接槽的内部插入有连接杆，所述连接杆的外端安装有弹性球，所述弹性球位于所述第一排污槽的上方。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1.本技术在沉降池底端的第一排污槽外侧四周，通过倾斜台设置第一刮擦板，以及设置第二刮擦板，如此，通过倾斜台及第一刮擦板，可以对沉降池底端大面积的进行刮擦沉降的碱泥，通过第二刮擦板对沉降池底端其余部分进行刮擦碱泥，可以对沉降池的底端充分刮擦，避免碱泥残留，保持沉降池内部排污充分。
12、2.本技术在第一排污槽的内部设置转动杆，并在转动杆的表面固定搅拌叶，可以加速碱泥污物排出第一排污槽和第二排污槽，避免其堵塞第一排污槽和第二排污槽，而且，转动杆通过支撑杆和连接杆带动弹性球旋转，且弹性球通过连接杆与转动杆之间可拆卸更换安装，其旋转的过程中，可以通过第一弹性条和第二弹性条对第一刮擦板和第二刮擦板弹性推动，使得第一刮擦板和第二刮擦板可以沿着第一滑槽和第二滑槽来回移动，来回刮擦沉降池的底端，利于沉降池底端的碱泥的排污。
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1.一种硫化钠生产沉降装置，其特征在于，包括：沉降池(1)，所述沉降池(1)的内部底端开有第一排污槽(6)，所述第一排污槽(6)的左右两侧设置有倾斜台(5)，所述第一排污槽(6)的前后两侧设置有第二刮擦板(22)。
2.根据权利要求1所述的一种硫化钠生产沉降装置，其特征在于：所述倾斜台(5)的表面开有第一滑槽(10)，所述第一滑槽(10)的两侧开有第一导向槽(4)，所述倾斜台(5)的顶端安装有第一刮擦板(2)。
3.根据权利要求2所述的一种硫化钠生产沉降装置，其特征在于：所述第一刮擦板(2)的两侧黏贴有第一弹性条(16)，所述第一刮擦板(2)的底端固定有第一滑块(17)。
4.根据权利要求3所述的一种硫化钠生产沉降装置，其特征在于：所述第一滑块(17)插入所述第一滑槽(10)的内部，所述第一滑块(17)的两侧固定有第一导向条(15)，所述第一导向条(15)插入所述第一导向槽(4)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种硫化钠生产沉降装置，其特征在于：所述第一排污槽(6)的前后两侧开有第二滑槽(20)，所述第二滑槽(20)的两侧开有第二
6.根据权利要求5所述的一种硫化钠生产沉降装置，其特征在于：所述第二刮擦板(22)的底端固定有第二滑块(18)，所述第二滑块(18)的两侧固定有第二导向条(19)，所述第二滑块(18)插入所述第二滑槽(20)，所述第二导向条(19)插入所述第二导向槽(21)。
7.根据权利要求1所述的一种硫化钠生产沉降装置，其特征在于：所述第一排污槽(6)的内部设置有旋转电机(8)，所述旋转电机(8)的顶端安装有转动杆(3)，所述转动杆(3)的表面固定有搅拌叶(7)，所述第一排污槽(6)的侧面底端开有第二排污槽(9)。
8.根据权利要求7所述的一种硫化钠生产沉降装置，其特征在于：所述转动杆(3)的表面顶端固定有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的外端开有连接槽(13)，所述连接槽(13)的内部插入有连接杆(12)，所述连接杆(12)的外端安装有弹性球(11)，所述弹性球(11)位于所述第一排污槽(6)的上方。
...【技术特征摘要】
1.一种硫化钠生产沉降装置，其特征在于，包括：沉降池(1)，所述沉降池(1)的内部底端开有第一排污槽(6)，所述第一排污槽(6)的左右两侧设置有倾斜台(5)，所述第一排污槽(6)的前后两侧设置有第二刮擦板(22)。
2.根据权利要求1所述的一种硫化钠生产沉降装置，其特征在于：所述倾斜台(5)的表面开有第一滑槽(10)，所述第一滑槽(10)的两侧开有第一导向槽(4)，所述倾斜台(5)的顶端安装有第一刮擦板(2)。
3.根据权利要求2所述的一种硫化钠生产沉降装置，其特征在于：所述第一刮擦板(2)的两侧黏贴有第一弹性条(16)，所述第一刮擦板(2)的底端固定有第一滑块(17)。
4.根据权利要求3所述的一种硫化钠生产沉降装置，其特征在于：所述第一滑块(17)插入所述第一滑槽(10)的内部，所述第一滑块(17)的两侧固定有第一导向条(15)，所述第一导向条(15)插入所述第一导向槽(4)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种硫化钠生产沉降装置，其特征在于：所述第一排污槽(6)的前后两侧开有第二滑槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭树先，唐朝清，
申请(专利权)人：四川省立源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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