蒸馏回收设备制造技术

技术编号:40093919 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-23 16:38
本技术涉及蒸馏回收设备,包括:第一蒸馏罐和连通于第一蒸馏罐的第二蒸馏罐,所述第一蒸馏罐开设有原料注入口;加热机构,其设有加热件分别穿过第一蒸馏罐和第二蒸馏并对其加热;凝缩机构,包括第一凝缩罐和第二凝缩罐,第一凝缩罐连通于第一蒸馏罐的输出口,所述第一凝缩罐和第一蒸馏罐之间还设置有冷凝器,第二凝缩罐连通于第二蒸馏罐的输出口。本技术第一蒸馏罐和第二蒸馏罐的配合,使第一蒸馏罐无需停机排废,从而第一蒸馏罐实现了连续蒸馏,同时,第二蒸馏罐的进一步蒸馏,也增加了碳氢液的回收率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业回收,尤其是指一种蒸馏回收设备


技术介绍

1、碳氢清洗剂因具有良好的环保特性和清洗能力,己逐步成为重要的工业清洗剂之一。在工业生产中,清洗过程中需大量使用碳氢清洗剂,耗能大,直接将使用用过的碳氢清洗剂排出也会给环境造成一定的污染,同时也造成很大的浪费。因而对碳氢清洗剂进行回收利用是非常有必要的,通过研发碳氢溶液高纯度蒸馏回收技术,可以有效地实现碳氢溶剂的多次循环使用,以节省成本,并达到环保生产的目的。

2、传统的碳氢溶剂蒸馏回收系统多采用单罐系统,当罐内液体浓缩到一定程度时无法继续浓缩,需要对罐体停机以进行排液,操作繁琐的同时还会影响碳氢液体回收效率。


技术实现思路

1、为此,本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中在碳氢溶剂回收时,单罐系统不能连续工作回收,导致了生产效率低的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术提供了一种蒸馏回收设备,包括:

3、蒸馏组件,包括第一蒸馏罐和第二蒸馏罐,所述第一蒸馏罐的第一输出口连通于第二蒸馏罐,所述第一蒸馏罐开设有原料注入口;

4、加热机构,包括加热罐和加热件,所述加热件连通于加热罐,所述加热件分别设置于所述第一蒸馏罐和第二蒸馏罐的内部;

5、凝缩机构,包括第一凝缩罐和第二凝缩罐,所述第一凝缩罐连通于第一蒸馏罐的第二输出口,所述第一凝缩罐和第一蒸馏罐之间还设置有冷凝器,所述第二凝缩罐连通于第二蒸馏罐的第一输出口。

6、在本技术的一个实施例中,所述第一凝缩罐和第二凝缩罐的回收液输出口共同连通有一循环罐,所述循环罐设置有新液出口。

7、在本技术的一个实施例中,所述循环罐设置有循环回路,所述循环回路设置有循环泵用于驱动待回收液循环。

8、在本技术的一个实施例中,所述循环回路还设置有第一射流器和第二射流器,所述循环回路的输出端分别连通于第一射流器和第二射流器的第一进口,所述第一凝缩罐的回收液输出口连通于第一射流器的第二进口,所述第二凝缩罐的回收液输出口连通于第二射流器的第二进口,所述第一射流器和第二射流器的出口均通过循环回路的输入端与循环罐连通。

9、在本技术的一个实施例中,所述加热机构还包括:设置于所述加热罐的加热回路,设置于所述加热回路的导热油泵、以及开设于所述加热罐的导热油补液槽,所述加热回路包括加热件。

10、在本技术的一个实施例中,所述原料注入口与外接原料输入管道连通,所述原料输入管道设置有过滤器。

11、在本技术的一个实施例中,所述第一凝缩罐、第二凝缩罐和循环罐内部均设置有冷凝管,所述冷凝管由外接管道和冷源输入和输出冷凝介质。

12、在本技术的一个实施例中,所述第一蒸馏罐的第一输出口连通于第二蒸馏罐的进口,且所述第一蒸馏罐的第一输出口和第二蒸馏罐之间设置有第一阀门。

13、在本技术的一个实施例中,所述第一蒸馏罐和第二蒸馏罐还连通有废液箱,所述第一蒸馏罐和废液箱之间设置有第二阀门。

14、在本技术的一个实施例中,所述第一蒸馏罐设置有液位计。

15、本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:

16、本技术所述的蒸馏回收设备,通过在第一蒸馏罐中加入原料,加热罐对第一蒸馏罐和第二蒸馏罐进行加热,在第一蒸馏罐中进行加热蒸馏并进行冷凝,当第一蒸馏罐内的原料浓度较高时,使第一蒸馏罐内的原料通过补液管道排到第二蒸馏罐中对第二蒸馏罐进行补液,第一蒸馏罐继续加入原料连续蒸馏,通过第二蒸馏罐对第一蒸馏罐的配合,使第一蒸馏罐无需停机排废,从而第一蒸馏罐实现了连续蒸馏,提高了生产效率,同时,第二蒸馏罐的进一步蒸馏,也增加了碳氢液的回收率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种蒸馏回收设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的蒸馏回收设备,其特征在于:所述第一凝缩罐和第二凝缩罐的回收液输出口共同连通有一循环罐,所述循环罐设置有新液出口。

3.根据权利要求2所述的蒸馏回收设备,其特征在于:所述循环罐设置有循环回路,所述循环回路设置有循环泵用于驱动待回收液循环。

4.根据权利要求3所述的蒸馏回收设备,其特征在于:所述循环回路还设置有第一射流器和第二射流器,所述循环回路的输出端分别连通于第一射流器和第二射流器的第一进口,所述第一凝缩罐的回收液输出口连通于第一射流器的第二进口,所述第二凝缩罐的回收液输出口连通于第二射流器的第二进口,所述第一射流器和第二射流器的出口均通过循环回路的输入端与循环罐连通。

5.根据权利要求1所述的蒸馏回收设备,其特征在于:所述加热机构还包括:设置于所述加热罐的加热回路,设置于所述加热回路的导热油泵、以及开设于所述加热罐的导热油补液槽,所述加热回路包括加热件。

6.根据权利要求1所述的蒸馏回收设备,其特征在于:所述原料注入口与外接原料输入管道连通,所述原料输入管道设置有过滤器。

7.根据权利要求1所述的蒸馏回收设备,其特征在于:所述第一凝缩罐、第二凝缩罐和循环罐内部均设置有冷凝管,所述冷凝管由外接管道和冷源输入和输出冷凝介质。

8.根据权利要求1所述的蒸馏回收设备,其特征在于:所述第一蒸馏罐的第一输出口连通于第二蒸馏罐的进口,且所述第一蒸馏罐的第一输出口和第二蒸馏罐之间设置有第一阀门。

9.根据权利要求1所述的蒸馏回收设备,其特征在于:所述第一蒸馏罐和第二蒸馏罐还连通有废液箱,所述第一蒸馏罐和废液箱之间设置有第二阀门。

10.根据权利要求1所述的蒸馏回收设备,其特征在于:所述第一蒸馏罐设置有液位计。

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【技术特征摘要】

1.一种蒸馏回收设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的蒸馏回收设备,其特征在于:所述第一凝缩罐和第二凝缩罐的回收液输出口共同连通有一循环罐,所述循环罐设置有新液出口。

3.根据权利要求2所述的蒸馏回收设备,其特征在于:所述循环罐设置有循环回路,所述循环回路设置有循环泵用于驱动待回收液循环。

4.根据权利要求3所述的蒸馏回收设备,其特征在于:所述循环回路还设置有第一射流器和第二射流器,所述循环回路的输出端分别连通于第一射流器和第二射流器的第一进口,所述第一凝缩罐的回收液输出口连通于第一射流器的第二进口,所述第二凝缩罐的回收液输出口连通于第二射流器的第二进口,所述第一射流器和第二射流器的出口均通过循环回路的输入端与循环罐连通。

5.根据权利要求1所述的蒸馏回收设备,其特征在于:所述加热机构还包括:设置于所述加热罐的加热回路,设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴勇
申请(专利权)人:苏州可立林自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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