一种用于软胶囊生产的配料罐制造技术

技术编号:40094056 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-23 16:39
本技术公开了一种用于软胶囊生产的配料罐,包括配料罐本体,所述配料罐本体顶部固定设置有盖板,所述盖板顶部固定设置有电动推杆,所述电动推杆的输出端贯穿盖板并固定设置有固定板,所述固定板的底部固定设置有密封板,所述密封板表面固定设置有分水盒,所述分水盒表面固定设置有高压喷嘴,所述配料罐本体表面设置有输送组件。使得高压喷嘴向下移动,通过输送组件将外部管道内的水流抽入分水盒内,通过分水盒分流进入高压喷嘴内,并通过高压喷嘴喷出,将附着在配料罐本体内的软胶囊原料冲落,实现了便于对软胶囊生产的配料罐的内部进行清理的目标,避免了混合后的软胶囊原料会附着在配料罐的内壁上对后续的生产混合造成影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及软胶囊生产,尤其涉及一种用于软胶囊生产的配料罐


技术介绍

1、软胶囊,又称胶丸,属于胶囊剂的一种包装方式,常见于药品或保健食品,它是将液体药物或液固体药物经处理密封于软质囊材中而制成的一种胶囊剂。软质囊材是由胶囊用明胶、甘油或其他适宜的药用辅料单独或混合制成,软胶囊的可塑性强、弹性大。这由于软胶囊囊材组成的性质所决定的,取决于明胶、增塑剂和水三者之间的比例。

2、在软胶囊生产过程中需要通过配料罐将软胶囊的原料进行配料混合,将生产软胶囊的明胶、增塑剂和水三者按比例加入配料罐内进行混合,而在配料罐对软胶囊的原料配备混合后,混合后的软胶囊原料会附着在配料罐的内壁上,若是不对配料罐内壁附着的软胶囊原料进行清理容易对后续的生产混合造成影响,因此提出了一种用于软胶囊生产的配料罐。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于软胶囊生产的配料罐,用于解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种用于软胶囊生产的配料罐,包括配料罐本体,所述配料罐本体顶部固定设置有盖板,所述盖板顶部固定设置有电动推杆,所述电动推杆的输出端贯穿盖板并固定设置有固定板,所述固定板的底部固定设置有密封板,所述密封板表面固定设置有分水盒,所述分水盒表面固定设置有高压喷嘴,所述配料罐本体表面设置有输送组件,所述盖板表面设置有搅拌组件,所述配料罐本体表面设置有进出料组件。

4、优选的,所述输送组件包括设置于配料罐本体表面的支撑板,所述支撑板底部固定设置有加强柱,且加强柱与配料罐本体固定连接设置,所述支撑板顶部固定设置有高压水泵,所述高压水泵进水端固定设置有进水管,所述高压水泵出水端固定设置有出水管,所述出水管出水端固定设置有波纹管,且波纹管出水端与密封板固定连接设置。

5、优选的,所述搅拌组件包括设置于盖板顶部的固定架,所述固定架的顶部固定设置有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端贯穿固定架延伸至固定架的内部并固定设置有搅拌轴,所述搅拌轴表面固定设置有搅拌桨。

6、优选的,所述进出料组件包括设置于配料罐本体表面的进料管和配料罐本体底部的出料管,所述进料管表面螺纹设置有密封盖,所述密封盖的表面固定设置有把手,所述出料管上设置有控制阀。

7、优选的,所述高压喷嘴的数量为若干个,且若干个高压喷嘴呈圆形阵列式分布,所述高压喷嘴呈倾斜设置。

8、优选的,所述搅拌桨的数量为若干个,且若干个搅拌桨呈线性阵列式分布,所述搅拌桨与分水盒不接触。

9、优选的,所述密封板呈环形结构,所述密封板采用金属材质制成。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该用于软胶囊生产的配料罐,将输送组件与外部供水管道连接,通过进出料组件生产软胶囊的明胶、增塑剂和水按照比例加入配料罐本体内,通过搅拌组件将明胶、增塑剂和水混合在一起,混合完成后,通过进出料组件排出,电动推杆通过固定板和密封板带动分水盒向下移动,使得高压喷嘴向下移动,通过输送组件将外部管道内的水流抽入分水盒内,通过分水盒分流进入高压喷嘴内,并通过高压喷嘴喷出,将附着在配料罐本体内的软胶囊原料冲落;实现了便于对软胶囊生产的配料罐的内部进行清理的目标,避免了混合后的软胶囊原料会附着在配料罐的内壁上对后续的生产混合造成影响。

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【技术保护点】

1.一种用于软胶囊生产的配料罐,包括配料罐本体(1),其特征在于,所述配料罐本体(1)顶部固定设置有盖板(2),所述盖板(2)顶部固定设置有电动推杆(3),所述电动推杆(3)的输出端贯穿盖板(2)并固定设置有固定板(4),所述固定板(4)的底部固定设置有密封板(5),所述密封板(5)表面固定设置有分水盒(6),所述分水盒(6)表面固定设置有高压喷嘴(7),所述配料罐本体(1)表面设置有输送组件,所述盖板(2)表面设置有搅拌组件,所述配料罐本体(1)表面设置有进出料组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于软胶囊生产的配料罐,其特征在于,所述输送组件包括设置于配料罐本体(1)表面的支撑板(8),所述支撑板(8)底部固定设置有加强柱(9),且加强柱(9)与配料罐本体(1)固定连接设置,所述支撑板(8)顶部固定设置有高压水泵(10),所述高压水泵(10)进水端固定设置有进水管(11),所述高压水泵(10)出水端固定设置有出水管(12),所述出水管(12)出水端固定设置有波纹管(13),且波纹管(13)出水端与密封板(5)固定连接设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于软胶囊生产的配料罐,其特征在于,所述搅拌组件包括设置于盖板(2)顶部的固定架(14),所述固定架(14)的顶部固定设置有搅拌电机(15),所述搅拌电机(15)的输出端贯穿固定架(14)延伸至固定架(14)的内部并固定设置有搅拌轴(16),所述搅拌轴(16)表面固定设置有搅拌桨(17)。

4.根据权利要求1所述的一种用于软胶囊生产的配料罐,其特征在于,所述进出料组件包括设置于配料罐本体(1)表面的进料管(18)和配料罐本体(1)底部的出料管(21),所述进料管(18)表面螺纹设置有密封盖(19),所述密封盖(19)的表面固定设置有把手(20),所述出料管(21)上设置有控制阀。

5.根据权利要求1所述的一种用于软胶囊生产的配料罐,其特征在于,所述高压喷嘴(7)的数量为若干个,且若干个高压喷嘴(7)呈圆形阵列式分布,所述高压喷嘴(7)呈倾斜设置。

6.根据权利要求3所述的一种用于软胶囊生产的配料罐,其特征在于,所述搅拌桨(17)的数量为若干个,且若干个搅拌桨(17)呈线性阵列式分布,所述搅拌桨(17)与分水盒(6)不接触。

7.根据权利要求3所述的一种用于软胶囊生产的配料罐,其特征在于,所述密封板(5)呈环形结构,所述密封板(5)采用金属材质制成。

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【技术特征摘要】

1.一种用于软胶囊生产的配料罐,包括配料罐本体(1),其特征在于,所述配料罐本体(1)顶部固定设置有盖板(2),所述盖板(2)顶部固定设置有电动推杆(3),所述电动推杆(3)的输出端贯穿盖板(2)并固定设置有固定板(4),所述固定板(4)的底部固定设置有密封板(5),所述密封板(5)表面固定设置有分水盒(6),所述分水盒(6)表面固定设置有高压喷嘴(7),所述配料罐本体(1)表面设置有输送组件,所述盖板(2)表面设置有搅拌组件,所述配料罐本体(1)表面设置有进出料组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于软胶囊生产的配料罐,其特征在于,所述输送组件包括设置于配料罐本体(1)表面的支撑板(8),所述支撑板(8)底部固定设置有加强柱(9),且加强柱(9)与配料罐本体(1)固定连接设置,所述支撑板(8)顶部固定设置有高压水泵(10),所述高压水泵(10)进水端固定设置有进水管(11),所述高压水泵(10)出水端固定设置有出水管(12),所述出水管(12)出水端固定设置有波纹管(13),且波纹管(13)出水端与密封板(5)固定连接设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于软胶囊生产的配料罐,其特征在于,所述搅拌组件包括设置于盖...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯健逸
申请(专利权)人:无锡祥雅科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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