一种加工效率高的软胶囊压制成型机制造技术

技术编号:38505757 阅读:13 留言:0更新日期:2023-08-19 16:53
本实用新型专利技术公开了一种加工效率高的软胶囊压制成型机,包括机体,所述机体的上端面安装有溶液箱,所述溶液箱的外侧壁连通有通液管,所述通液管的另一端安装有安装于机体前端面的出胶器,所述机体的前端面设置有固定架,所述固定架的内部安装有两个模具辊,使用该装置将软胶囊压制的过程中,两个模具辊同时转动将两个凝胶薄片和溶液压制成型,成型后的软胶囊部分粘附在模具辊和废料上,此时启动两个第二电机,使得毛刷辊同时转动将两个模具辊上的软胶囊颗粒扫落,且产生的废料可移动至固定筒内,此时两个刮板可将粘附在废料上的软胶囊颗粒进行清除,从而便于将成型的软胶囊进行出模,且达到连续压制软胶囊的效果,有效提高软胶囊的加工效率。胶囊的加工效率。胶囊的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种加工效率高的软胶囊压制成型机


[0001]本技术涉及软胶囊压制成型机领域,具体为一种加工效率高的软胶囊压制成型机。

技术介绍

[0002]软胶囊属于胶囊剂的一种包装方式,常见于药品或保健食品。它是将液体药物或液果体药物经处理密封于软质囊材中而制成的一种胶囊剂。软质囊材是由胶囊用明胶、甘油或其他适宜的药用辅料单独或混合制成。
[0003]目前将软胶囊生产的过程中,使用软胶囊压制成型机时,将软胶囊的原料凝胶薄片分别放置在两个模具中,然后通过出胶器与两个模具的配合,在压制成型的过程中,将溶液挤在两个凝胶薄片之间,从而使得模具将软胶囊压制成型。
[0004]目前公告号为CN216676405U公开的一种用于软胶囊快速成型的压丸机,通过传动杆带动锥齿轮二转动,锥齿轮二带动锥齿轮一转动,锥齿轮一带动螺杆套转动,螺杆套带动螺杆与弧形底座上下运动,成型后,靠转把的旋转使所有弧形底座向上运动,达到快速脱模的效果,该装置在使用的过程中,将成型的软胶囊进行脱模时,该装置处于暂停状态,需要等到软胶囊脱模后,才能进行下次压制过程,无法连续压制软胶囊,因而影响软胶囊的生产效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种加工效率高的软胶囊压制成型机,具有便于将成型的软胶囊进行出模,且达到连续压制软胶囊的效果,有效提高软胶囊的加工效率的特点。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种加工效率高的软胶囊压制成型机,包括机体,所述机体的上端面安装有溶液箱,所述溶液箱的外侧壁连通有通液管,所述通液管的另一端安装有安装于机体前端面的出胶器,所述机体的前端面设置有固定架,所述固定架的内部安装有两个模具辊,所述出胶器位于两个模具辊之间的上方,两个所述模具辊连接轴的后端均贯穿固定架的后端面且安装有齿轮,两个所述齿轮啮合连接;
[0007]所述机体的外侧壁安装有两个位于出胶器左右两端的导向辊,所述机体前端面的左右两端均安装有输送辊,所述机体的左右两侧均设置有支撑架,所述支撑架的内部安装有放卷辊。
[0008]为了带动两个齿轮同时转动,作为本技术的一种加工效率高的软胶囊压制成型机优选的,所述固定架的后端面安装有固定板,所述固定板的上端面安装有第一电机,所述第一电机的输出端与其中一个齿轮固定连接。
[0009]为了便于将两个模具辊外壁的软胶囊进行清除,作为本技术的一种加工效率高的软胶囊压制成型机优选的,所述机体的前端面安装有两个左右分布的第二电机,两个所述第二电机的输出端均安装与两个模具辊外侧壁接触的毛刷辊。
[0010]为了便于将软胶囊收集,作为本技术的一种加工效率高的软胶囊压制成型机
优选的,所述固定架内部的下方设置有收集箱。
[0011]为了便于将粘附在废料上软胶囊进行清除,作为本技术的一种加工效率高的软胶囊压制成型机优选的,所述收集箱内部的底端面贯穿且固定安装有固定筒,所述固定筒上端面的左右两端均安装有刮板。
[0012]为了便于将两个模具辊进行安装,作为本技术的一种加工效率高的软胶囊压制成型机优选的,所述固定架呈“回”字状。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]本技术使用该装置将软胶囊压制的过程中,启动出胶器并启动第一电机,使得两个齿轮带动两个模具辊同时转动将两个凝胶薄片和溶液压制成型,成型后的软胶囊部分粘附在模具辊和废料上,此时启动两个第二电机,使得毛刷辊同时转动将两个模具辊上的软胶囊颗粒扫落,且产生的废料可移动至固定筒内,此时两个刮板可将粘附在废料上的软胶囊颗粒进行清除,从而便于成型的软胶囊出模,且达到连续压制软胶囊的效果,有效提高软胶囊的加工效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构图;
[0016]图2为本技术的毛刷辊的俯视结构图;
[0017]图3为本技术的固定架的俯视结构图。
[0018]图中:1、机体;101、溶液箱;102、通液管;103、出胶器;2、固定架;201、模具辊;202、齿轮;203、固定板;204、第一电机;3、第二电机;301、毛刷辊;4、收集箱;401、固定筒;402、刮板;5、导向辊;6、输送辊;7、支撑架;701、放卷辊。
具体实施方式
[0019]请参阅图1至图3,一种加工效率高的软胶囊压制成型机,包括机体1,机体1的上端面安装有溶液箱101,溶液箱101的外侧壁连通有通液管102,通液管102的另一端安装有安装于机体1前端面的出胶器103,机体1的前端面设置有固定架2,固定架2的内部安装有两个模具辊201,出胶器103位于两个模具辊201之间的上方,两个模具辊201连接轴的后端均贯穿固定架2的后端面且安装有齿轮202,两个齿轮202啮合连接;
[0020]机体1的外侧壁安装有两个位于出胶器103左右两端的导向辊5,机体1前端面的左右两端均安装有输送辊6,机体1的左右两侧均设置有支撑架7,支撑架7的内部安装有放卷辊701。
[0021]本实施例中:使用该装置将软胶囊压制的过程中,启动出胶器103并启动第一电机204,使得两个齿轮202带动两个模具辊201同时转动将两个凝胶薄片和溶液压制成型,成型后的软胶囊部分粘附在模具辊201和废料上,此时启动两个第二电机3,使得毛刷辊301同时转动将两个模具辊201上的软胶囊颗粒扫落,且产生的废料可移动至固定筒401内,此时两个刮板402可将粘附在废料上的软胶囊颗粒进行清除,从而便于成型的软胶囊进行出模,且达到连续压制软胶囊的效果,有效提高软胶囊的加工效率。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案,固定架2的后端面安装有固定板203,固定板203的上端面安装有第一电机204,第一电机204的输出端与其中一个齿轮202固定连接。
[0023]本实施例中:通过启动第一电机204,使其带动其中一个齿轮202转动,从而使得两个齿轮202同时转动。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案,机体1的前端面安装有两个左右分布的第二电机3,两个第二电机3的输出端均安装与两个模具辊201外侧壁接触的毛刷辊301。
[0025]本实施例中:通过启动两个第二电机3,使得毛刷辊301同时转动将两个模具辊201上的软胶囊颗粒扫落。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案,固定架2内部的下方设置有收集箱4。
[0027]本实施例中:通过设置收集箱4,便于将毛刷辊301扫落的软胶囊颗粒进行收集。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案,收集箱4内部的底端面贯穿且固定安装有固定筒401,固定筒401上端面的左右两端均安装有刮板402。
[0029]本实施例中:通过设置刮板402,将软胶囊颗粒压制后,产生的废料可移动至固定筒401内,并使的两个刮板402可将粘附在废料上的软胶囊颗粒进行清除。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案,固定架2呈“回本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工效率高的软胶囊压制成型机,包括机体(1),所述机体(1)的上端面安装有溶液箱(101),所述溶液箱(101)的外侧壁连通有通液管(102),所述通液管(102)的另一端安装有安装于机体(1)前端面的出胶器(103),其特征在于:所述机体(1)的前端面设置有固定架(2),所述固定架(2)的内部安装有两个模具辊(201),所述出胶器(103)位于两个模具辊(201)之间的上方,两个所述模具辊(201)连接轴的后端均贯穿固定架(2)的后端面且安装有齿轮(202),两个所述齿轮(202)啮合连接;所述机体(1)的外侧壁安装有两个位于出胶器(103)左右两端的导向辊(5),所述机体(1)前端面的左右两端均安装有输送辊(6),所述机体(1)的左右两侧均设置有支撑架(7),所述支撑架(7)的内部安装有放卷辊(701)。2.根据权利要求1所述的一种加工效率高的软胶囊压制成型机,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯健逸
申请(专利权)人:无锡祥雅科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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