一种高效胶囊充填机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效胶囊充填机，包括机体，所述机体的顶部一侧固定连接有固定架，所述固定架的外表面一侧固定安装有料筒和壳体，且料筒位于壳体的上方，所述壳体的内部设有控量组件，且控量组件与料筒相匹配，所述壳体的内底部一侧开设有多个锥形排料口，且锥形排料口贯穿壳体的内底部延伸至底部，所述壳体的底部安装有与锥形排料口相匹配的开闭组件，所述控量组件与机体之间共同安装有旋转组件。本实用新型专利技术中，通过设置的胶囊放置盘、胶囊放置孔、锥形排料口、开闭组件、旋转组件、升降组件、控量组件和料筒，可以一次完成多个胶囊的填充，使得胶囊填充更为高效，从而提升胶囊药物的生产效率。药物的生产效率。药物的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效胶囊充填机


[0001]本技术涉及胶囊填充
，尤其涉及一种高效胶囊充填机。

技术介绍

[0002]胶囊保护药品的外壳，通常有硬胶囊和软胶囊之分。硬胶囊又称空心胶囊，由帽体两部分组成；软胶囊是成膜材料和内容物同时加工成产品的。在胶囊药物生产时，需要使用填充机将粉末状或颗粒状药物填充至空心胶囊中；
[0003]现有技术公开号CN215875563U的一种胶囊智能高效充填机，包括：操作台、充填机构和智能控制机构，操作台的中部开有放置槽，充填机构设置在操作台上，智能控制机构安装在操作台上；其中，充填机构包括连接管，连接管的顶部连通有进料管，连接管的底部转动连接有锥形管，锥形管的底部连通有出料管；通过使用智能控制机构，实现智能充填胶囊剂的功能，避免因工作人员无法及时对充填机构进行补充胶囊剂，从而达到对充填机构自动充填胶囊剂的作用。相对于传统人工填充，其采用机械填充，虽然提高了填充效率，但是胶囊需要一个一个夹持固定后才能进行填充，在实际操作中，填充效率还是不够理想。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效胶囊充填机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高效胶囊充填机，包括机体，所述机体的顶部一侧固定连接有固定架，所述固定架的外表面一侧固定安装有料筒和壳体，且料筒位于壳体的上方，所述壳体的内部设有控量组件，且控量组件与料筒相匹配，所述壳体的内底部一侧开设有多个锥形排料口，且锥形排料口贯穿壳体的内底部延伸至底部，所述壳体的底部安装有与锥形排料口相匹配的开闭组件，所述控量组件与机体之间共同安装有旋转组件，所述旋转组件与机体之间共同安装有升降组件，所述升降组件的顶部限位放置有胶囊放置盘，所述胶囊放置盘的顶部开设有多个胶囊放置孔，且胶囊放置孔与锥形排料口相匹配。
[0006]进一步的，所述控量组件包括圆盘，所述圆盘的顶部均匀开设有多个与锥形排料口相匹配的布料孔，有利于药物定量效率。
[0007]进一步的，所述料筒的底部固定连接有第一耐磨橡胶圈，且第一耐磨橡胶圈与圆盘相贴合，所述圆盘的底部固定连接有密封橡胶垫，且密封橡胶垫与壳体的内底部相贴合，所述密封橡胶垫的顶部开设有多个与布料孔相匹配的通孔，保证圆盘与料筒以及壳体之间的密封性，避免药物泄漏。
[0008]进一步的，所述旋转组件包括电机，且电机固定安装在机体的内底部，所述电机的驱动端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面两侧均啮合连接有第二齿轮，单个所述第二齿轮的顶部固定连接有转轴，且转轴贯穿机体的内顶部延伸至壳体的内部并与圆盘之间固定连接，所述转轴与机体之间转动连接，可以同步驱动圆盘转动，便于切换布料孔的
位置。
[0009]进一步的，单个所述第二齿轮的顶部固定连接有传动轴，且传动轴贯穿机体的内顶部延伸至顶部并与之转动连接，传动轴与升降组件配合便于驱动胶囊放置盘转动，便于切换胶囊放置孔的位置。
[0010]进一步的，所述升降组件包括电动推杆，且电动推杆固定安装在机体的内底部，所述电动推杆的活动端转动连接有花键轴，且第二齿轮和传动轴均滑动套设在花键轴的外表面，所述花键轴的顶部固定连接有定位座，便于改变胶囊放置盘的高度。
[0011]进一步的，所述胶囊放置盘的底部开设有与定位座相匹配的定位槽，有利于胶囊放置盘定位放置。
[0012]进一步的，所述开闭组件包括固定座，且固定座与壳体之间固定连接，所述固定座的内部固定安装有马达，所述马达的活动端固定安装有阀板，便于控制锥形排料口的开启和关闭。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本技术在使用时，该高效胶囊充填机，通过设置的胶囊放置盘、胶囊放置孔、锥形排料口、开闭组件、旋转组件、升降组件、控量组件和料筒，可以一次完成多个胶囊的填充，使得胶囊填充更为高效，从而提升胶囊药物的生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖视图；
[0017]图3为本技术的开闭组件结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、机体；2、固定架；3、壳体；4、料筒；5、布料孔；6、圆盘；7、胶囊放置盘；8、胶囊放置孔；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、电机；12、转轴；13、定位座；14、传动轴；15、花键轴；16、电动推杆；17、锥形排料口；18、固定座；19、马达；20、阀板。
具体实施方式
[0020]图1至图3所示，涉及一种高效胶囊充填机，包括机体1，机体1的顶部一侧固定连接有固定架2，固定架2的外表面一侧固定安装有料筒4和壳体3，且料筒4位于壳体3的上方，壳体3的内部设有控量组件，且控量组件与料筒4相匹配，壳体3的内底部一侧开设有多个锥形排料口17，且锥形排料口17贯穿壳体3的内底部延伸至底部，壳体3的底部安装有与锥形排料口17相匹配的开闭组件，控量组件与机体1之间共同安装有旋转组件，旋转组件与机体1之间共同安装有升降组件，升降组件的顶部限位放置有胶囊放置盘7，胶囊放置盘7的顶部开设有多个胶囊放置孔8，且胶囊放置孔8与锥形排料口17相匹配。
[0021]图1和图2所示，控量组件包括圆盘6，圆盘6的顶部均匀开设有多个与锥形排料口17相匹配的布料孔5。
[0022]圆盘6在转动时，药物通过料筒4进入锥形排料口17中，然后通过锥形排料口17可以对药物定量输送。
[0023]料筒4的底部固定连接有第一耐磨橡胶圈，且第一耐磨橡胶圈与圆盘6相贴合，圆
盘6的底部固定连接有密封橡胶垫，且密封橡胶垫与壳体3的内底部相贴合，密封橡胶垫的顶部开设有多个与布料孔5相匹配的通孔。
[0024]保证圆盘6与料筒4以及壳体3之间的密封性，避免药物泄漏。
[0025]图2所示，旋转组件包括电机11，且电机11固定安装在机体1的内底部，电机11的驱动端固定连接有第一齿轮9，第一齿轮9的外表面两侧均啮合连接有第二齿轮10，单个第二齿轮10的顶部固定连接有转轴12，且转轴12贯穿机体1的内顶部延伸至壳体3的内部并与圆盘6之间固定连接，转轴12与机体1之间转动连接。
[0026]电机11带动第一齿轮9转动，从而通过第二齿轮10带动与之连接的转轴12转动，转轴12驱动圆盘6转动，可以切换布料孔5的位置。
[0027]单个第二齿轮10的顶部固定连接有传动轴14，且传动轴14贯穿机体1的内顶部延伸至顶部并与之转动连接。
[0028]第一齿轮9在转动时，带动另一第二齿轮10转动，第二齿轮10带动与之连接的传动轴14转动。
[0029]第二齿轮10与相邻传动轴14之间共同开设有花键孔。
[0030]升降组件包括电动推杆16，且电动推杆16固定安装在机体1的内底部，电动推杆16的活动端转动连接有花键轴15，且第二齿轮10和传动轴14均滑动套设在花键轴15的外表面，花键轴15的顶部固定连接有定位座13。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效胶囊充填机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部一侧固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)的外表面一侧固定安装有料筒(4)和壳体(3)，且料筒(4)位于壳体(3)的上方，所述壳体(3)的内部设有控量组件，且控量组件与料筒(4)相匹配，所述壳体(3)的内底部一侧开设有多个锥形排料口(17)，且锥形排料口(17)贯穿壳体(3)的内底部延伸至底部，所述壳体(3)的底部安装有与锥形排料口(17)相匹配的开闭组件，所述控量组件与机体(1)之间共同安装有旋转组件，所述旋转组件与机体(1)之间共同安装有升降组件，所述升降组件的顶部限位放置有胶囊放置盘(7)，所述胶囊放置盘(7)的顶部开设有多个胶囊放置孔(8)，且胶囊放置孔(8)与锥形排料口(17)相匹配。2.根据权利要求1所述的一种高效胶囊充填机，其特征在于：所述控量组件包括圆盘(6)，所述圆盘(6)的顶部均匀开设有多个与锥形排料口(17)相匹配的布料孔(5)。3.根据权利要求2所述的一种高效胶囊充填机，其特征在于：所述料筒(4)的底部固定连接有第一耐磨橡胶圈，且第一耐磨橡胶圈与圆盘(6)相贴合，所述圆盘(6)的底部固定连接有密封橡胶垫，且密封橡胶垫与壳体(3)的内底部相贴合，所述密封橡胶垫的顶部开设有多个与布料孔(5)相匹配的通孔。4.根据权利要求3所述的一种高效胶囊充填机，其特征在于：所述旋转组件包括电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国祥，
申请(专利权)人：吉林省鹿业生物制品有限公司，
类型：新型
国别省市：