一种阀体加热套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀体加热套，包括外壳和套体，套体连接在外壳内侧；加热组件，加热组件包绕在套体内侧。该阀体加热套通过环状波浪形结构的加热组件，促使将加热组件包绕组装在套体的内部，从而代替现有技术中将加热组件包绕在套体外表面，使得在将加热组件通电后，热量能从导热空腔的处散开，从而能有效改善对套体的加热速度，再通过第一保温板与导热板之间设置有多个导热杆，使得第一保温板上内的热量可经导热杆导入在导热板上，使热量汇集于导热板上，促使导热板上的热量向导热板的导热空腔中扩散，从而提高导热空腔中部空腔内的热量，进而提高套体中的温度，进一步改善对位于套体的中阀体加热效果。套体的中阀体加热效果。套体的中阀体加热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种阀体加热套


[0001]本技术涉及加热套
，尤其涉及一种阀体加热套。

技术介绍

[0002]泄压阀是根据系统的工作压力能自动启闭，一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统的安全，当设备或管道内压力超过泄压阀设定压力时，可自动开启泄压，以保证设备和管道内介质压力在设定压力之下，保护设备和管道，防止发生意外，但是在寒冷的冬季时室外温度较低，泄压阀受热胀冷缩的影响很容易造成泄压阀漏气或者达不到设定压力时就开启泄阀，影响设备或管道的正常使用，需要使用到阀门加热套对管道阀门进行保温和加热。
[0003]目前，现有的加热套一般是采用普通电阻丝缠绕，产热量低，升温速率慢，加热套外层的塑料薄膜及化纤布料的简单无规则包覆，所以造成加热套对输出的热量进行保温较差，其热量也容易流失，从而导致保温效果差。

技术实现思路

[0004]本技术目的是为了解决现有技术中存在的缺点，包括外壳和套体，所述套体连接在外壳内侧；
[0005]加热组件，所述加热组件包绕在所述套体内侧，所述加热组件用于提供热量；
[0006]导热组件，所述导热组件设置在所述加热组件内侧，所述导热组件用于保证套体内有足够的热量；
[0007]保温结构，所述保温结构设置在所述外壳与所述加热组件之间，所述保温结构用于减少热量的流失；
[0008]加强网，所述加强网连接在所述套体与所述加热组件之间，所述加强网用于增强加热套的强度。
[0009]优选的，所述外壳包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体与第二壳体之间通过转动片转动连接，所述第一壳体和第二壳体通过魔术贴连接。
[0010]优选的，所述加热组件包括竖向管体、上连接弯管和下连接弯管，所述竖向管体胶合在所述套体内侧，相邻所述竖向管体之间依次交错通过上连接弯管和下连接弯管连接形成环状波浪形结构，且最开始的一根竖向管体与最后的一根竖向管体之间断开，用于与外部电路连接。
[0011]优选的，所述导热组件包括导热板，所述导热板上开设有导热空腔，相邻所述导热空腔之间设置有导热杆。
[0012]优选的，所述保温结构包括第一保温板和第二保温板，所述第一保温板胶合在套体与加热组件之间，所述第二保温板胶合在外壳与套体之间。
[0013]优选的，所述导热空腔左右两侧均竖直安装竖向管体，所述导热杆连接在第一保温板与导热板之间。
[0014]优选的，所述外壳上开设有安装孔。
[0015]优选的，所述加强网采用镀锌铜网。
[0016]优选的，所述第一保温板采用泡沫棉制成，所述第二保温板采用陶瓷保温材料制成。
[0017]优选的，所述导热空腔和导热杆均设置有多个。
[0018]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0019]本技术通过环状波浪形结构的加热组件，促使将加热组件包绕组装在套体的内部，从而代替现有技术中将加热组件包绕在套体外表面，使得在将加热组件通电后，热量能从导热空腔的处散开，从而能有效改善对套体的加热速度，再通过第一保温板与导热板之间设置有多个导热杆，使得第一保温板上内的热量可经导热杆导入在导热板上，使热量汇集于导热板上，促使导热板上的热量向导热板的导热空腔中扩散，从而提高导热空腔中部空腔内的热量，进而提高套体中的温度，进一步改善对位于套体的中阀体加热效果。
附图说明
[0020]图1为本技术一实施例的加热套的结构示意图；
[0021]图2为本技术一实施例的加热套的剖视图；
[0022]图3为图1加热套中加热组件的结构示意图；
[0023]图4为图2加热套中A处的局部放大图。
[0024]图例说明：
[0025]1、外壳；2、套体；3、加热组件；4、导热组件；5、保温结构；6、加强网；7、安装孔；101、第一壳体；102、第二壳体；103、魔术贴；31、竖向管体；32、上连接弯管；33、下连接弯管；41、导热板；42、导热空腔；43、导热杆；51、第一保温板；52、第二保温板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一：
[0028]如图1
‑
4所示，本技术的一种阀体加热套，包括外壳1和套体2，套体2连接在外壳1内侧；加热组件3，加热组件3包绕在套体2内侧，加热组件3用于提供热量；导热组件4，导热组件4设置在加热组件3内侧，导热组件4用于保证套体2内有足够的热量；保温结构5，保温结构5设置在外壳1与加热组件3之间，保温结构5用于减少热量的流失；加强网6，加强网6连接在套体2与加热组件3之间，加强网6用于增强加热套的强度；通过将阀体包裹在外壳1和套体2内部进行防冻，通过加热组件3提供热量，通过导热组件4保证套体2内有足够的热量，通过保温结构5减少热量的流失，通过加强网6增强加热套的强度。
[0029]如图1和图2所示，进一步地，外壳1包括第一壳体101和第二壳体102，第一壳体101与第二壳体102之间通过转动片转动连接，第一壳体101和第二壳体102通过魔术贴103连接；通过打开第一壳体101和第二壳体102，对阀体进行包裹，通过魔术贴103进行密封。
[0030]如图1和图3所示，加热组件3包括竖向管体31、上连接弯管32和下连接弯管33，竖向管体31胶合在套体2内侧，相邻竖向管体31之间依次交错通过上连接弯管32和下连接弯管33连接形成环状波浪形结构，且最开始的一根竖向管体31与最后的一根竖向管体31之间断开，用于与外部电路连接，导热组件4包括导热板41，导热板41上开设有导热空腔42，相邻导热空腔42之间设置有导热杆43，导热空腔42左右两侧均竖直安装竖向管体31，导热杆43连接在第一保温板51与导热板41之间；通过相邻的两个竖向管体31之间依次交错通过上连接弯管32和下连接弯管33连接形成环状波浪形结构，促使将加热组件3包绕组装在套体的内部，从而代替现有技术中将加热组件3包绕在套体外表面，使得在将加热组件3通电后，热量能从导热空腔42的处散开，从而能有效改善对套体2的加热速度，再通过第一保温板51与导热板41之间设置有多个导热杆43，使得第一保温板51上内的热量可经导热杆43导入在导热板41上，使热量汇集于导热板41上，促使导热板41上的热量向导热板41的导热空腔42中扩散，从而提高导热空腔42中部空腔内的热量，进而提高套体2中的温度，进一步改善对位于套体2的中阀体加热效果。
[0031]实施例二：
[0032]如图1和图2所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：外壳1上开设有安装孔7，加强网6采用镀锌铜网，第一保温板51采用泡沫棉制成，第二保温板52采用陶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀体加热套，其特征在于，包括外壳(1)和套体(2)，所述套体(2)连接在外壳(1)内侧；加热组件(3)，所述加热组件(3)包绕在所述套体(2)内侧，所述加热组件(3)用于提供热量；导热组件(4)，所述导热组件(4)设置在所述加热组件(3)内侧，所述导热组件(4)用于保证套体(2)内有足够的热量；保温结构(5)，所述保温结构(5)设置在所述外壳(1)与所述加热组件(3)之间，所述保温结构(5)用于减少热量的流失；加强网(6)，所述加强网(6)连接在所述套体(2)与所述加热组件(3)之间，所述加强网(6)用于增强加热套的强度。2.根据权利要求1所述的一种阀体加热套，其特征在于：所述外壳(1)包括第一壳体(101)和第二壳体(102)，所述第一壳体(101)与第二壳体(102)之间通过转动片转动连接，所述第一壳体(101)和第二壳体(102)通过魔术贴(103)连接。3.根据权利要求1所述的一种阀体加热套，其特征在于：所述加热组件(3)包括竖向管体(31)、上连接弯管(32)和下连接弯管(33)，所述竖向管体(31)胶合在所述套体(2)内侧，相邻所述竖向管体(31)之间依次交错通过上连接弯管(32)和下连接弯管(33)连接形成环状波浪形结构，且最开始的一根竖向...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁正西，丁建文，李茜莲，
申请(专利权)人：无锡海鼎微电子有限公司，
类型：新型
国别省市：