【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热卷弹簧检测，特别是涉及一种热卷弹簧的缺陷检测设备以及方法。
技术介绍
1、热卷弹簧作为一种常见的机械缓冲装置，具有优越的储存和释放能量的性能，被广泛应用于船舶航行、轨道运输、航空飞行等载荷变化复杂的环境中，可用来减小无规律机械振动引起的载荷变化，提高装备运行的平稳性和安全性。在热卷弹簧在服役过程中因长期工作在受力大小不均匀、受力方向多变，热卷弹簧容易受到应力腐蚀产生疲劳裂纹，甚至酿成弹簧失效事故。因此，为提高船舶、轨道、航空等高端装备的平稳、健康发展水平，降低弹簧的断簧风险，需要定期对热卷弹簧进行缺陷检测。
2、目前，热卷弹簧检修过程主要采用脱漆-磁粉检测-上漆-刚度测试的工序进行检测，具体的检修过程为采用中性脱漆剂对热卷弹簧进行浸泡至少2小时，采用气枪吹掉表面油漆层待干燥后进行磁粉检测，磁粉检测完成后进行上底漆和面漆。对于上述检测工序，存在检测工序复杂，检测周期较长且检测成本较高等问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种热卷弹簧的缺陷检测设备以及方法，能够在一定程度上降低热卷弹簧缺陷检测的难度和检测成本，提高检测效率。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供一种热卷弹簧的缺陷检测设备，包括探头组件，设置在所述探头组件上的多组线圈绕组；励磁电源，连接所述线圈绕组和所述励磁电源的导电线；以及和所述线圈绕组电连接的电流检测器；
3、其中，所述探头组件为具有柔性结构的组件，以便所述探头组件可贴合于待测热卷弹簧的曲面表面；p>
4、所述电流检测器用于当所述励磁电源为所述线圈绕组接通励磁电压时，随所述探头组件贴合所述待测热卷弹簧的表面移动，检测所述线圈绕组的电流数据，以便根据所述电流数据确定所述待测热卷弹簧表面是否存在缺陷。
5、可选地，各组所述线圈绕组中每两组线圈绕组组成一对线圈绕组；且同一对所述线圈绕组中两组线圈绕组的线圈缠绕方向相反；且每对所述线圈绕组均和两个电阻元件组成电桥电路结构。
6、可选地，各组所述线圈绕组呈双排分布，且两排所述线圈绕组之间相互错位设置。
7、可选地，所述电流检测器为涡流检测器或涡流仪。
8、可选地，所述探头组件包括依次堆叠设置的探头外壳、柔性线路板以及防护层；
9、其中，所述探头外壳上设置有容纳所述线圈绕组的安装槽；所述导电线设置在所述柔性线路板上；所述防护层覆盖所述柔性线路板并和所述探头外壳固定连接。
10、可选地，探头外壳贴合所述柔性线路板的表面边缘设置有环形凸缘；所述环形凸缘结构的形状和所述柔性线路板的边缘形状相配合，以便所述柔性线路板卡入所述环形凸缘的内环设置。
11、可选地，所述柔性线路板的端部设置有fpc软排线转接插座；
12、所述fpc软排线转接插座上设置有和所述导电线电连接smt接口以及通过信号线和所述励磁电源以及所述电流检测器相连接的dip接口。
13、可选地，所述探头外壳为硅胶外壳。
14、可选地，还包括和所述电流检测器相连接的信号处理器，以及和所述信号处理器相连接的显示器。
15、一种热卷弹簧的缺陷检测方法，其特征在于，应用于如上任一项所述的热卷弹簧的缺陷检测设备；所述缺陷检测方法包括：
16、将所述热卷弹簧的缺陷检测设备中的探头组件贴合在待测热卷弹簧的表面；
17、控制所述热卷弹簧的缺陷检测设备中的励磁电源向线圈组件提供励磁电压；
18、控制所述探头组件沿所述待测热卷弹簧的表面移动，并通过所述热卷弹簧的缺陷检测设备中的电流检测器采集电流数据；
19、根据所述电流数据，确定所述待测热卷弹簧的表面上各个位置点是否存在缺陷。
20、本专利技术所提供的一种热卷弹簧的缺陷检测设备和方法，该缺陷检测设备包括探头组件，设置在探头组件上的多组线圈绕组；励磁电源，连接线圈绕组和励磁电源的导电线；设置在导电线上的电流检测器；其中，探头组件为具有柔性结构的组件，以便探头组件可贴合于待测热卷弹簧的曲面表面；电流检测器用于当励磁电源对线圈绕组接通励磁电压时，随探头组件贴合待测热卷弹簧的表面移动，检测线圈绕组和励磁电源之间的电路上的电流数据，以便根据电流数据确定待测热卷弹簧表面是否存在缺陷。
21、本申请所提供的缺陷检测设备中，将线圈绕组固定设置在具有柔性结构的探头组件上，由此该探头组件可以更好的贴合在热卷弹簧的曲面表面，也就使得线圈绕组更好的贴合于热卷弹簧的表面；在此基础上，因为线圈绕组和励磁电源之间电连接，由此，该励磁电源可以为线圈绕组接通励磁电压，使得每组线圈绕组可以产生高频电磁场，该高频电磁场充分渗入热卷弹簧的基体材料中；显然，当热卷弹簧的基材表面存在裂纹和不存在裂纹时，线圈绕组中的电流并不相同，由此即可通过电流检测器对电路结构中的电流数据进行检测，基于电流数据即可实现热卷弹簧的裂纹缺陷检测。本申请中的缺陷检测设备可以直接在热卷弹簧工作的现场进行缺陷检测，并且无需对热卷弹簧进行任何的特殊处理，在进行缺陷检测过程中，也仅仅只需要将探头组件贴合热卷弹簧表面移动即可，操作简单；由此可见本申请中所提供的缺陷检测设备，能够在保证检测结果的准确性的基础上，简化热卷弹簧的检测难度，降低检测成本，有利于热卷弹簧的广泛应用。
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1.一种热卷弹簧的缺陷检测设备，其特征在于，包括探头组件，设置在所述探头组件上的多组线圈绕组；励磁电源，连接所述线圈绕组和所述励磁电源的导电线；以及和所述线圈绕组电连接的电流检测器；
2.如权利要求1所述的热卷弹簧的缺陷检测设备，其特征在于，各组所述线圈绕组中每两组线圈绕组组成一对线圈绕组；且同一对所述线圈绕组中两组线圈绕组的线圈缠绕方向相反；且每对所述线圈绕组均和两个电阻元件组成电桥电路结构。
3.如权利要求1或2所述的热卷弹簧的缺陷检测设备，其特征在于，各组所述线圈绕组呈双排分布，且两排所述线圈绕组之间相互错位设置。
4.如权利要求2所述的热卷弹簧的缺陷检测设备，其特征在于，所述电流检测器为涡流检测器或涡流仪。
5.如权利要求1所述的热卷弹簧的缺陷检测设备，其特征在于，所述探头组件包括依次堆叠设置的探头外壳、柔性线路板以及防护层；
6.如权利要求5所述的热卷弹簧的缺陷检测设备，其特征在于，探头外壳贴合所述柔性线路板的表面边缘设置有环形凸缘；所述环形凸缘结构的形状和所述柔性线路板的边缘形状相配合，以便所述柔性线路板卡入
7.如权利要求5所述的热卷弹簧的缺陷检测设备，其特征在于，所述柔性线路板的端部设置有FPC软排线转接插座；
8.如权利要求5所述的热卷弹簧的缺陷检测设备，其特征在于，所述探头外壳为硅胶外壳。
9.如权利要求4所述的热卷弹簧的缺陷检测设备，其特征在于，还包括和所述电流检测器相连接的信号处理器，以及和所述信号处理器相连接的显示器。
10.一种热卷弹簧的缺陷检测方法，其特征在于，应用于如权利要求1至9任一项所述的热卷弹簧的缺陷检测设备；所述缺陷检测方法包括：
...【技术特征摘要】
1.一种热卷弹簧的缺陷检测设备，其特征在于，包括探头组件，设置在所述探头组件上的多组线圈绕组；励磁电源，连接所述线圈绕组和所述励磁电源的导电线；以及和所述线圈绕组电连接的电流检测器；
2.如权利要求1所述的热卷弹簧的缺陷检测设备，其特征在于，各组所述线圈绕组中每两组线圈绕组组成一对线圈绕组；且同一对所述线圈绕组中两组线圈绕组的线圈缠绕方向相反；且每对所述线圈绕组均和两个电阻元件组成电桥电路结构。
3.如权利要求1或2所述的热卷弹簧的缺陷检测设备，其特征在于，各组所述线圈绕组呈双排分布，且两排所述线圈绕组之间相互错位设置。
4.如权利要求2所述的热卷弹簧的缺陷检测设备，其特征在于，所述电流检测器为涡流检测器或涡流仪。
5.如权利要求1所述的热卷弹簧的缺陷检测设备，其特征在于，所述探头组件包括依次堆叠设置的探...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶挺庆，刘家家，周枫，王冲，蒋元元，龙章华，吴启勇，陈鋆，
申请(专利权)人：杭州中车车辆有限公司，
类型：发明
国别省市：
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