一种用于金属板材切削的数控加工中心制造技术

本发明专利技术公开了一种用于金属板材切削的数控加工中心，包括加工平台，所述加工平台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有电动导轨，所述电动导轨上滑动安装有承载座，所述承载座的底部设置有驱动组件，所述承载座的背面固定连接有同步板，所述加工平台的内底壁上滑动连接有支撑座，所述支撑座的背面固定连接在同步板上。本发明专利技术，通过设置与承载座连接的支撑座，在测距传感器测量金属板材待切割位置时通过同步板的作用实现联动，当完成位置测量后驱动组件则移动至待切割位置的顶部，从而通过测距传感器替换人工测量提高精度，也缩减了测量后控制驱动组件位移的步骤，在测量完毕后即可进行切削作业，实现连贯、快速与精准的切削作业。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属板数控加工，更具体地说，涉及一种用于金属板材切削的数控加工中心。

技术介绍

1、金属板在制造加工过程中，可能会出现长短或大小不同的问题，这就需要对金属板进行切削加工，让其形状大小一致，以便于其他产品的生产，其中即可使用数控加工平台对金属板材进行切削。

2、在实际加工中，需要对板材进行放置、定位、夹持后进行切削，在夹持板材后需要留下一定深度的刀槽以便于切削刀具的运作。如专利申请号为cn202320600668.4公开了一种金属板材的切削装置，包括连接外框，连接外框的底部固定连接有工作台，连接外框的一侧开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑板，滑板的底端固定连接有第二连接块，第二连接块的底端滑动连接有第一连接块，第一连接块的内部滑动连接有活动块，活动块的底端安装有切削刀片，切削刀片的两侧均固定连接有辅助壳体。该种金属板材的切削装置在使用时通过设置有工作台、切削刀片、辅助壳体、升降支脚以及弹簧，通过部件之间的相互配合，实现了该种金属板材的切削装置弹簧伴随辅助壳体的下降产生收缩，使升降支脚对板材进行按压，提高了金属板材切削时的稳定，从而提本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于金属板材切削的数控加工中心，包括加工平台(1)，其特征在于：所述加工平台(1)的顶部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部固定安装有电动导轨(3)，所述电动导轨(3)上滑动安装有承载座(4)，所述承载座(4)的底部设置有驱动组件(5)，所述承载座(4)的背面固定连接有同步板(6)，所述加工平台(1)的内底壁上滑动连接有支撑座(7)，所述支撑座(7)的背面固定连接在同步板(6)上，所述支撑座(7)的顶部开设有内腔(8)，所述内腔(8)的内壁上滑动安装有沥水板(9)，所述支撑座(7)的设置有散热组件(10)，所述同步板(6)上设置有辅助组件(11)；</p>

2.根据...

【技术特征摘要】

1.一种用于金属板材切削的数控加工中心，包括加工平台(1)，其特征在于：所述加工平台(1)的顶部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部固定安装有电动导轨(3)，所述电动导轨(3)上滑动安装有承载座(4)，所述承载座(4)的底部设置有驱动组件(5)，所述承载座(4)的背面固定连接有同步板(6)，所述加工平台(1)的内底壁上滑动连接有支撑座(7)，所述支撑座(7)的背面固定连接在同步板(6)上，所述支撑座(7)的顶部开设有内腔(8)，所述内腔(8)的内壁上滑动安装有沥水板(9)，所述支撑座(7)的设置有散热组件(10)，所述同步板(6)上设置有辅助组件(11)；

2.根据权利要求1所述的一种用于金属板材切削的数控加工中心，其特征在于：所述加工平台(1)的右侧固定安装有控制面板(31)，所述电动导轨(3)、驱动组件(5)、伺服电机(23)、双轴电机(17)、电磁板(21)、弧形电磁块(26)、散热组件(10)、辅助组件(11)均与控制面板(31)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属板材切削的数控加工中心，其特征在于：所述承载座(4)的底部固定连接有伸缩杆(32)，所述伸缩杆(32)的底端固定连接在承载板(502)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属板材切削的数控加工中心，其特征在于：所述置物座(12)的顶部开设有等距离排列的拓展槽(33)，所述拓展槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，赵燕，
申请(专利权)人：宥缙机械嘉兴有限公司，
类型：发明
国别省市：