一种带有限位结构的螺母工件生产用加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有限位结构的螺母工件生产用加工中心，包括底座，所述底座的顶部两侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部设置有加工头；固定板，设置在所述支撑柱的内侧，所述固定板的两端均与支撑柱的内侧壁固定连接，所述固定板的顶部中心处安装有加工台，所述加工台的顶部设置有活动杆，所述活动杆的内端连接有夹持板；齿圈，设置在所述加工台的内部，所述齿圈与所述加工台转动连接，所述加工头与所述加工台对应，加工台的顶部固定连接有环形板，所述环形板为环形分布在加工台的表面。该带有限位结构的螺母工件生产用加工中心限位结构的调节操作简单快捷，且便于适用于不同型号螺母的加工。加工。加工。

【技术实现步骤摘要】
一种带有限位结构的螺母工件生产用加工中心


[0001]本技术涉及螺母工件生产加工
，具体为一种带有限位结构的螺母工件生产用加工中心。

技术介绍

[0002]螺母就是螺帽，在人们的日常生活中应用广泛，在螺母的加工过程中需要用到加工中心来对螺母进行精细的加工，现有的加工中心在实际的使用过程中还存在以下缺陷：
[0003]1、现有的加工中心在对螺母进行生产加工的过程中，对螺母的型号具有一定的要求，加工不同型号的螺母需要更换不同的加工中心，从而使得单个的加工中心不便于适用不同型号螺母的限位固定，存在一定的局限性；
[0004]2、现有的加工中心在对螺母进行限位固定时，其限位结构不便于同时进行调节，操作繁琐，不够实用。
[0005]因此我们便提出了带有限位结构的螺母工件生产用加工中心能够很好的解决以上问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种带有限位结构的螺母工件生产用加工中心，以解决上述
技术介绍
提出现有的加工中心在对螺母进行生产加工的过程中，对螺母的型号具有一定的要求，加工不同型号的螺母需要更换不同的加工中心，从而使得单个的加工中心不便于适用不同尺寸螺母的限位固定，存在一定的局限性；现有的加工中心在对螺母进行限位固定时，其限位结构不便于同时进行调节，操作繁琐，不够实用的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有限位结构的螺母工件生产用加工中心，包括底座，所述底座的顶部两侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部设置有加工头；
[0008]还包括：
[0009]固定板，设置在所述支撑柱的内侧，所述固定板的两端均与支撑柱的内侧壁固定连接，所述固定板的顶部中心处安装有加工台，所述加工台的顶部设置有活动杆，所述活动杆的内端连接有夹持板；
[0010]齿圈，设置在所述加工台的内部，所述齿圈与所述加工台转动连接，所述加工头与所述加工台对应。
[0011]优选的，所述加工台的顶部固定连接有环形板，所述环形板为环形分布在加工台的表面，所述活动杆贯穿环形板，且活动杆与环形板活动连接。
[0012]通过采用以上技术方案，使得活动杆能够在环形板上任意活动，从而便于调节夹持板之间的间距。
[0013]优选的，所述加工台的内部安装有主齿轮，所述主齿轮设置有三个，且主齿轮均与所述齿圈的内侧壁啮合连接。
[0014]通过采用以上技术方案，使得齿圈转动的过程中，可以带动三个主齿轮共同的进行旋转。
[0015]优选的，所述主齿轮的底部通过轴杆与加工台的内壁轴承连接，且主齿轮的顶部通过固定杆固定连接有副齿轮，所述副齿轮延伸至加工台的顶部，所述活动杆的一侧壁上安装有齿块，所述副齿轮与所述齿块啮合连接。
[0016]通过采用以上技术方案，使得齿圈带动主齿轮转动的过程中，副齿轮会随着一同旋转，从而带动活动杆进行活动。
[0017]优选的，所述夹持板为两段式的结构设计，两段的夹持板均与所述活动杆活动轴连接，所述夹持板的夹持壁套设有橡胶材质的夹持垫，所述夹持板的另一侧活动轴连接有连杆，所述活动杆的两侧壁均安装有弹簧杆，所述连杆远离夹持板的一端与弹簧杆活动轴连接。
[0018]通过采用以上技术方案，使得夹持板能够根据待加工的螺母的型号，来字形调节夹持板的弧度，从而便于对不同型号的螺母进行限位。
[0019]优选的，所述加工台的中心处开设有通孔，所述通孔贯穿所述固定板，所述底座的顶部中心处设置有碎屑盒，所述碎屑盒与底座滑动连接。
[0020]通过采用以上技术方案，使得加工过程中产生的碎屑可以从通孔处进入碎屑盒内部收集，避免碎屑杂乱。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该带有限位结构的螺母工件生产用加工中心，对限位结构的调节操作简单快捷，且便于适用于不同型号螺母的加工，其具体内容如下：
[0022]1、该带有限位结构的螺母工件生产用加工中心，设置有齿圈，通过齿圈的转动可以带动三个主齿轮旋转，从而使得三个副齿轮的转动来带动活动杆的移动，三个活动杆共同移动，从而对三个夹持板之间的间距调节更加快捷，操作简单，提高了对螺母限位的效率；
[0023]2、该带有限位结构的螺母工件生产用加工中心，夹持板为两段结构设置，使得夹持板在对螺母进行限位的同时，会根据螺母的型号，自动的以活动轴为圆心进行转动，从而便于对夹持板的弧度进行调节，适用于不同型号的螺母的限位固定，更加实用。
附图说明
[0024]图1为本技术主视结构示意图；
[0025]图2为本技术加工台俯视结构示意图；
[0026]图3为本技术齿圈俯剖结构示意图；
[0027]图4为本技术活动杆俯剖结构示意图；
[0028]图5为本技术主齿轮和副齿轮连接主视结构示意图。
[0029]图中：1、底座；2、支撑柱；3、顶板；4、加工头；5、碎屑盒；6、固定板；7、加工台；8、环形板；9、活动杆；10、齿圈；11、主齿轮；12、通孔；13、副齿轮；14、齿块；15、弹簧杆；16、连杆；17、夹持板；18、固定杆；19、轴杆；20、夹持垫。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种带有限位结构的螺母工件生产用加工中心，包括底座1，底座1的顶部两侧固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定连接有顶板3，顶板3的底部设置有加工头4；
[0032]还包括：固定板6，设置在支撑柱2的内侧，固定板6的两端均与支撑柱2的内侧壁固定连接，固定板6的顶部中心处安装有加工台7，加工台7的顶部设置有活动杆9，活动杆9的内端连接有夹持板17；齿圈10，设置在加工台7的内部，齿圈10与加工台7转动连接，加工头4与加工台7对应。加工台7的顶部固定连接有环形板8，环形板8为环形分布在加工台7的表面，活动杆9贯穿环形板8，且活动杆9与环形板8活动连接。加工台7的内部安装有主齿轮11，主齿轮11设置有三个，且主齿轮11均与齿圈10的内侧壁啮合连接。主齿轮11的底部通过轴杆19与加工台7的内壁轴承连接，且主齿轮11的顶部通过固定杆18固定连接有副齿轮13，副齿轮13延伸至加工台7的顶部，活动杆9的一侧壁上安装有齿块14，副齿轮13与齿块14啮合连接，如图1、2、3和5，将待加工的螺母放置在加工台7的表面后，可以转动齿圈10，使得齿圈10在加工台7上转动，齿圈10的转动可以带动加工台7内部的三个主齿轮11进行旋转，进而会带动其顶部的副齿轮13旋转，副齿轮13的旋转会与活动杆9侧壁的齿块14相啮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有限位结构的螺母工件生产用加工中心，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部两侧固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的底部设置有加工头(4)；其特征在于，还包括：固定板(6)，设置在所述支撑柱(2)的内侧，所述固定板(6)的两端均与支撑柱(2)的内侧壁固定连接，所述固定板(6)的顶部中心处安装有加工台(7)，所述加工台(7)的顶部设置有活动杆(9)，所述活动杆(9)的内端连接有夹持板(17)；齿圈(10)，设置在所述加工台(7)的内部，所述齿圈(10)与所述加工台(7)转动连接，所述加工头(4)与所述加工台(7)对应。2.根据权利要求1所述的一种带有限位结构的螺母工件生产用加工中心，其特征在于：所述加工台(7)的顶部固定连接有环形板(8)，所述环形板(8)为环形分布在加工台(7)的表面，所述活动杆(9)贯穿环形板(8)，且活动杆(9)与环形板(8)活动连接。3.根据权利要求1所述的一种带有限位结构的螺母工件生产用加工中心，其特征在于：所述加工台(7)的内部安装有主齿轮(11)，所述主齿轮(11)设置有三个，且主齿轮(11)均与所述齿圈(10)的内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，冯燕铭，曹伟，叶鸟丰，秋爱福，
申请(专利权)人：宥缙机械嘉兴有限公司，
类型：新型
国别省市：