【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属粉末生产，具体为一种金属粉末生产用雾化成型设备。
技术介绍
1、金属粉末的生产会用到的工艺是喷雾干燥和气流雾化干燥，而整个喷雾的过程中需要真空的环境，且喷雾的过程中对喷嘴的要求较高，如果喷嘴不能将金属溶液中的金属组织打断，在很容易发生无法雾化的情况，但现在市场上的喷嘴都无法精准的达到要求，所以想要雾化成功彻底，则需要外来的罩或者温度条件的辅助，有恒温的汽化条件和特殊形状的罩体来对普通喷嘴喷出的液体进行辅助处理，则能提高雾化汽化的成功率，也能提高效率。
2、对此，中国专利公开号：cn209452808u公开了一种金属粉末生产用的雾化成型装置，通过安装金属粉末筛网，在使用时通过金属粉末筛网对雾化后的金属粉末进行筛选，对其大小进行分类，减少人工操作，而金属筛网的水平设置会有多出的卫生死角是不易清理的，对颗粒的筛分效率也会受到影响，且水平筛分的效率不如振动筛分和滚筒筛分；
3、对此，中国专利公开号：cn116275070a公开了一种用于合金粉末生产的气体保护型熔炼雾化设备，通过升降上料搅拌机构将金属引流伸缩原料输送到电磁熔炉的内侧，进行密封搅拌，熔炉保护结构将金属电磁热熔，将金属热熔液体通过会批量产生的二氧化碳进行保护，同时通过雾化冷却机构将金属液体进行冷却成型，通过会高速风与雾化液体从而达到冷却的效果，由于金属溶液的特殊含量和组织形态，对其雾化、汽化是需要经过特殊处理的，对其直接冷却的粉末成功效果不佳，不够均匀和纯净。
4、针对上述问题，为此，提出一种金属粉末生产用雾化成型设备。<...
【技术保护点】
1.一种金属粉末生产用雾化成型设备，包括成型设备主体（1）、控制机构（2）、金属溶液输送管道（3）、平行喷嘴（301）、进气管（4）、汽化罐（5）、温控机构（6）、连接管（7）、旋风管（8）、冷凝管（9）和收集罐（10），其特征在于：所述成型设备主体（1）上设置有控制机构（2），所述成型设备主体（1）上插入有金属溶液输送管道（3），所述金属溶液输送管道（3）底部连接有平行喷嘴（301），所述成型设备主体（1）上设置有进气管（4），所述进气管（4）底部连接有冷凝管（9），所述平行喷嘴（301）伸入汽化罐（5）内，所述汽化罐（5）上连接有温控机构（6），所述温控机构（6）内连接有风机扇叶（601），所述风机扇叶（601）上连接有转动件（602），所述汽化罐（5）上安装有连接管（7），所述连接管（7）上连接有旋风管（8），所述旋风管（8）上连接有收集罐（10），所述收集罐（10）放置在底板（11）上，所述底板（11）内设置有转轴（13），所述转轴（13）一端连接在电机（12）上，另一端穿过密封圈（14）连接有搅拌叶（1002）。
2.根据权利要求1所述的一种金属粉末生产用雾
3.根据权利要求1所述的一种金属粉末生产用雾化成型设备，其特征在于：所述平行喷嘴（301）为水平方向喷出金属溶液，其喷出高度与平行喷嘴（301）高度齐平，所述汽化罐（5）内固定连接有喷嘴罩（501），所述喷嘴罩（501）为漏斗状，且所述喷嘴罩（501）的缝隙处均匀的分布有梳齿（502）。
4.根据权利要求3所述的一种金属粉末生产用雾化成型设备，其特征在于：所述汽化罐（5）内与连接管（7）贯通处设置有多个扭簧（503），所述扭簧（503）上固定连接有软板（504），所述软板（504）的直径大于连接管（7）直径，所述汽化罐（5）底部固定连接有金属丝板（505），所述金属丝板（505）底部开设有圆形通孔。
5.根据权利要求4所述的一种金属粉末生产用雾化成型设备，其特征在于：所述转动件（602）为多个L形杆组成，且多个L形杆上均转动连接有毛刷（603）和转动板（604），并且多个L形杆上均通过拉绳固定连接有一号敲击球（605），拉绳的设置高度与软板（504）高度相适应。
6.根据权利要求1所述的一种金属粉末生产用雾化成型设备，其特征在于：所述收集罐（10）通过卡扣连接在旋风管（8）上，所述旋风管（8）为漏斗状，且所述旋风管（8）内为真空环境，所述收集罐（10）内均匀的分布有凸棱（1001），所述凸棱（1001）为锥形台状，且长度与收集罐（10）高度相同。
7.根据权利要求6所述的一种金属粉末生产用雾化成型设备，其特征在于：所述收集罐（10）内设置有搅拌叶（1002），所述搅拌叶（1002）的轴上固定连接有过滤罩（1003），所述过滤罩（1003）表面为孔径为0.005-0.008mm之间的圆形金属网孔。
8.根据权利要求7所述的一种金属粉末生产用雾化成型设备，其特征在于：所述过滤罩（1003）上通过拉绳固定连接有二号敲击球（1004），所述二号敲击球（1004）的直径是一号敲击球（605）直径的两倍。
9.根据权利要求1所述的一种金属粉末生产用雾化成型设备，其特征在于：所述底板（11）固定安装在电机（12）上，所述底板（11）圆心处开设有圆形通孔，其圆形通孔的直径与转轴（13）的直径相吻合。
10.根据权利要求1所述的一种金属粉末生产用雾化成型设备，其特征在于：所述密封圈（14）固定连接在收集罐（10）底部，所述密封圈（14）与转轴（13）过盈配合。
...【技术特征摘要】
1.一种金属粉末生产用雾化成型设备，包括成型设备主体（1）、控制机构（2）、金属溶液输送管道（3）、平行喷嘴（301）、进气管（4）、汽化罐（5）、温控机构（6）、连接管（7）、旋风管（8）、冷凝管（9）和收集罐（10），其特征在于：所述成型设备主体（1）上设置有控制机构（2），所述成型设备主体（1）上插入有金属溶液输送管道（3），所述金属溶液输送管道（3）底部连接有平行喷嘴（301），所述成型设备主体（1）上设置有进气管（4），所述进气管（4）底部连接有冷凝管（9），所述平行喷嘴（301）伸入汽化罐（5）内，所述汽化罐（5）上连接有温控机构（6），所述温控机构（6）内连接有风机扇叶（601），所述风机扇叶（601）上连接有转动件（602），所述汽化罐（5）上安装有连接管（7），所述连接管（7）上连接有旋风管（8），所述旋风管（8）上连接有收集罐（10），所述收集罐（10）放置在底板（11）上，所述底板（11）内设置有转轴（13），所述转轴（13）一端连接在电机（12）上，另一端穿过密封圈（14）连接有搅拌叶（1002）。
2.根据权利要求1所述的一种金属粉末生产用雾化成型设备，其特征在于：所述金属溶液输送管道（3）上设置有多个管道入口，且其中一个管道入口连接在控制机构（2）上，所述控制机构（2）内设置有蠕动泵。
3.根据权利要求1所述的一种金属粉末生产用雾化成型设备，其特征在于：所述平行喷嘴（301）为水平方向喷出金属溶液，其喷出高度与平行喷嘴（301）高度齐平，所述汽化罐（5）内固定连接有喷嘴罩（501），所述喷嘴罩（501）为漏斗状，且所述喷嘴罩（501）的缝隙处均匀的分布有梳齿（502）。
4.根据权利要求3所述的一种金属粉末生产用雾化成型设备，其特征在于：所述汽化罐（5）内与连接管（7）贯通处设置有多个扭簧（503），所述扭簧（503）...
【专利技术属性】
技术研发人员：林宝岩，
申请(专利权)人：福建鑫冠和智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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