一种铸坯生产钢板的冷却装置及冷却方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及钢板生产技术领域，尤其为一种铸坯生产钢板的冷却装置及冷却方法，包括龙门框和支撑架，所述龙门框的内部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部和龙门框的内侧均安装有第一降温喷头，所述龙门框的内侧还设有钢板；所述龙门框的底部固定连接有底框，所述底框的上方设有与龙门框呈固定连接的底部管，所述底部管的上侧安装有第二降温喷头；所述龙门框的一侧设有水体处理组件，所述水体处理组件的输出端与第一降温喷头和第二降温喷头连通；本发明专利技术通过将本装置龙门框的底部架设在地面以下，在钢板移动至龙门框内侧时，此时第一降温喷头和第二降温喷头配合可以全面对移动的钢板进行全面喷淋处理，此时可以大大加速对钢板的降温效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢板生产，具体为一种铸坯生产钢板的冷却装置及冷却方法。

技术介绍

1、钢坯是炼钢炉炼成的钢水经过铸造后得到的产品，钢坯从制造工艺上主要可分为两种：模铸坯和连铸坯，模铸工艺已基本淘汰，当钢坯在铸造时要对铸坯喷水强制冷却，使铸坯坯壳继续增厚，直至大部分凝固，从而需要使用到相对应的冷却装置。

2、目前现有技术在对铸坯生产后的钢板进行冷却，其一般方式是通过生产后的钢板水平移动时，其通过喷淋头对钢板表面进行喷淋降温，这种降温方式由于只能对钢板的上表面进行喷淋降温，而钢板的下表面无法充分与水体接触，此时钢板的降温效果不佳，因此，针对上述问题提出一种铸坯生产钢板的冷却装置及冷却方法。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种铸坯生产钢板的冷却装置及冷却方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：

3、作为本专利技术所述一种铸坯生产钢板的冷却装置及冷却方法的一种可选方案，其中：一种铸坯生产钢板的冷却装置及冷却方法，包括龙门框和本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铸坯生产钢板的冷却装置，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种铸坯生产钢板的冷却装置，其特征在于：所述水体处理组件(6)包括处理框(601)、水泵(602)和连通管(603)，所述处理框(601)的顶部固定连接有水泵(602)，所述水泵(602)的输出端和输入端连通有连通管(603)，输出端的所述连通管(603)另一端与第一降温喷头(3)和第二降温喷头(8)连通，输入端的所述连通管(603)的外侧固定连接有水框(604)，所述水框(604)的一侧固定连接与冷却装置(7)，所述水框(604)的内部滑动连接有收集框(605)，所述收集框(605)的一侧安装有过滤网(6...

【技术特征摘要】

1.一种铸坯生产钢板的冷却装置，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种铸坯生产钢板的冷却装置，其特征在于：所述水体处理组件(6)包括处理框(601)、水泵(602)和连通管(603)，所述处理框(601)的顶部固定连接有水泵(602)，所述水泵(602)的输出端和输入端连通有连通管(603)，输出端的所述连通管(603)另一端与第一降温喷头(3)和第二降温喷头(8)连通，输入端的所述连通管(603)的外侧固定连接有水框(604)，所述水框(604)的一侧固定连接与冷却装置(7)，所述水框(604)的内部滑动连接有收集框(605)，所述收集框(605)的一侧安装有过滤网(607)，所述收集框(605)的另一侧安装有移动块(608)。

3.根据权利要求2所述的一种铸坯生产钢板的冷却装置，其特征在于：所述收集框(605)的外侧固定连接有密封框(606)，所述密封框(606)的外侧与水框(604)紧密接触。

4.根据权利要求3所述的一种铸坯生产钢板的冷却装置，其特征在于：所述水框(604)的底部呈倾斜设置。

5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭龙鑫，任新凯，郑磊，付中原，袁君，赵金保，
申请(专利权)人：河北普阳钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：