【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热芯砂型成型，具体为一种热芯砂型成型设备。
技术介绍
1、在铸造生产中用原砂、黏结剂及其他辅料做成的铸件型腔叫砂型；热芯盒法，是铸造生产中一种机器制造型芯的方法，将铸造用砂、热固性树脂和固化剂混合成的砂料射入具有加热装置的芯盒。
2、公开号为cn207077727u的技术专利公开了一种热芯模具，包括上模和下模，所述下模靠近上模的侧面设有卡扣，所述上模靠近下模的侧面设有与所述卡扣相匹配的卡槽，所述卡扣包括转轴、套设于所述转轴上的卡簧，以及与转轴转动连接的卡扣本体，所述下模设有用于容纳卡扣的安装槽，所述转轴两端与所述安装槽两侧连接，所述卡簧的一端固定于安装槽，一端固定于卡扣本体。
3、上述技术方案通过在下模的四周侧面设置卡扣，以及在上模设有相匹配的卡槽，使上模与下模在合模时，卡扣与卡槽卡接，上下模合模紧密，使注塑的产品不易错位，提高产品的合格率；但是该热芯砂型成型结构不便于快速进行组合安装，且成型结构不具有快速冷却成型功能，不便于缩短冷却降温占用的时间，
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种热芯砂型成型设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种热芯砂型成型设备，包括模具板，所述模具板上表面开设有模具槽，所述模具板上方设有模具盖，所述模具盖顶部嵌设有进料管，所述模具盖下表面设有若干个砂型柱，所述模具板下表面设有固定座，所述模具板内壁与外壁之间的空心区域为冷却层，所述模具板左
4、优选的，所述进液管、排液管均与模具板熔接固定，所述进液管、排液管端部均设有密封塞。
5、优选的，所述模具板底部与固定座顶部焊接固定，所述固定座外壁的宽度大于模具板外壁的宽度。
6、优选的，所述密封垫与模具盖粘接固定，所述密封垫外壁的宽度与环形槽内壁的宽度相适配，所述固定柱与模具盖为一体成型结构。
7、优选的，所述固定柱外径与固定孔内径相适配，所述固定柱中间开设有穿孔，所述穿孔中均设有紧固螺栓，所述紧固螺栓与模具板螺纹连接。
8、优选的，所述进料管与模具盖熔接固定，所述进料管顶部设有密封盖，所述密封盖上表面设有拉把。
9、优选的，所述导液管与模具盖熔接固定，所述导液管顶部设有密封塞，所述砂型柱呈等间距分布，且所述砂型柱与模具盖为一体成型结构，所述砂型柱内部与夹层相互连通。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1.本技术通过设置模具盖与模具板插接配合，在模具盖上配合多个砂型柱，便于对热芯砂型成型过程进行冷却，模具盖在固定柱的配合下与模具板上的固定孔插接，便于模具板与模具盖紧密快速插接，冷却层的配合下，并在进液管与排液管的配合下实现往冷却层中填充冷却液，便于模具槽中热芯快速冷却成型，缩短自然冷却占用的时间。
12、2.本技术通过设置进料管与密封盖，通过进料管实时往模具槽中填充需要成型的物料，密封盖对进料管进行封堵，减少外界环境对内部影响，凸块的配合下便于模具盖手动打开或安装，提供着力点，固定座的配合下，便于整体独立放置。
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1.一种热芯砂型成型设备，包括模具板(1)，所述模具板(1)上表面开设有模具槽(12)，所述模具板(1)上方设有模具盖(2)，所述模具盖(2)顶部嵌设有进料管(3)，所述模具盖(2)下表面设有若干个砂型柱(23)，所述模具板(1)下表面设有固定座(4)，其特征在于：所述模具板(1)内壁与外壁之间的空心区域为冷却层(15)，所述模具板(1)左端面上靠近顶部处嵌设有进液管(10)，所述模具板(1)左端面上靠近底部处嵌设有排液管(11)，所述模具板(1)上表面开设有环形槽(13)，所述模具盖(2)下表面与环形槽(13)对应处设有密封垫(22)，所述模具盖(2)下表面靠近四个拐角处均设有固定柱(21)，所述模具板(1)顶部与固定柱(21)对应处开设有固定孔(14)，所述模具盖(2)内壁与外壁之间空心区域为夹层(26)，所述模具盖(2)上表面还嵌设有导液管(20)。
2.根据权利要求1所述的热芯砂型成型设备，其特征在于：所述进液管(10)、排液管(11)均与模具板(1)熔接固定，所述进液管(10)、排液管(11)端部均设有密封塞。
3.根据权利要求1所述的热芯砂型成
4.根据权利要求1所述的热芯砂型成型设备，其特征在于：所述密封垫(22)与模具盖(2)粘接固定，所述密封垫(22)外壁的宽度与环形槽(13)内壁的宽度相适配，所述固定柱(21)与模具盖(2)为一体成型结构。
5.根据权利要求4所述的热芯砂型成型设备，其特征在于：所述固定柱(21)外径与固定孔(14)内径相适配，所述固定柱(21)中间开设有穿孔(210)，所述穿孔(210)中均设有紧固螺栓(25)，所述紧固螺栓(25)与模具板(1)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的热芯砂型成型设备，其特征在于：所述进料管(3)与模具盖(2)熔接固定，所述进料管(3)顶部设有密封盖(30)，所述密封盖(30)上表面设有拉把(300)。
7.根据权利要求1所述的热芯砂型成型设备，其特征在于：所述导液管(20)与模具盖(2)熔接固定，所述导液管(20)顶部设有密封塞，所述砂型柱(23)呈等间距分布，且所述砂型柱(23)与模具盖(2)为一体成型结构，所述砂型柱(23)内部与夹层(26)相互连通。
...【技术特征摘要】
1.一种热芯砂型成型设备，包括模具板(1)，所述模具板(1)上表面开设有模具槽(12)，所述模具板(1)上方设有模具盖(2)，所述模具盖(2)顶部嵌设有进料管(3)，所述模具盖(2)下表面设有若干个砂型柱(23)，所述模具板(1)下表面设有固定座(4)，其特征在于：所述模具板(1)内壁与外壁之间的空心区域为冷却层(15)，所述模具板(1)左端面上靠近顶部处嵌设有进液管(10)，所述模具板(1)左端面上靠近底部处嵌设有排液管(11)，所述模具板(1)上表面开设有环形槽(13)，所述模具盖(2)下表面与环形槽(13)对应处设有密封垫(22)，所述模具盖(2)下表面靠近四个拐角处均设有固定柱(21)，所述模具板(1)顶部与固定柱(21)对应处开设有固定孔(14)，所述模具盖(2)内壁与外壁之间空心区域为夹层(26)，所述模具盖(2)上表面还嵌设有导液管(20)。
2.根据权利要求1所述的热芯砂型成型设备，其特征在于：所述进液管(10)、排液管(11)均与模具板(1)熔接固定，所述进液管(10)、排液管(11)端部均设有密封塞。
3.根据权利要求1所述的热芯砂型成型设备，其特征在于：所述模具板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张成，张习平，
申请(专利权)人：贵州英吉尔机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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