【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及圆盘注塑机，特别涉及一种垂直开合模的圆盘式注塑机及垂直开合模方法。
技术介绍
1、圆盘注射机是一种用于生产塑料制品的塑料注射成型机，由于圆盘注射机具有多个工位，生产效率相对较高，当使用在较大制品设备下，因制品较大，模具就大，导致所需的圆盘直径也会较大，而大直径的圆盘铸造加工及安装后会有一定的不可避免的变形量，从而导致模具在圆盘上会有略微的不水平，而上下模具之间需要安装模具定位销和销套来保证上下模具合拢时模腔不错位，因制品精度要求，模具定位销和销套之间的间隙比较小，这尤其在开合模动作油缸向上打开上模过程中，上下模具之间需要保证模具合模时模腔不会错位，若发生错位的情况下可能会发生难以打开上模的情况。
2、所以需要设计一种可以实现垂直开合模的圆盘注塑机。
技术实现思路
1、为克服现有技术中的不足，本专利技术提供一种垂直开合模的圆盘式注塑机及垂直开合模方法。
2、为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种垂直开合模的圆盘式注塑机，包括圆盘、模具安装板、顶模、底模，模具安装板放置于圆盘上，所述底模固定设于模具安装板上，顶模两侧设有朝外凸出设置的延长板，还包括调平机构、承力机构、开合模机构、固定导向板，固定导向板处于圆盘下方；
3、调平机构包括第一驱动件、平衡板，所述第一驱动件垂直设于固定导向板上并用于驱动平衡板平行固定导向板上下活动，第一驱动件可驱动平衡板向上顶起模具安装板使其向上脱离圆盘并与平衡板贴合设置；
4、承力机构
5、开合模机构包括第三驱动件、导向组件、开盖板，所述第三驱动件设于固定导向板下方并通过导向组件与开盖板连接，第三驱动件用于驱动开盖板沿固定导向板上下活动并改变顶模的开合模状态。
6、进一步的，所述导向组件包括下固定板、活动导向板、第一连接杆组、第二连接杆组、活动安装板、所述下固定板平行设于固定导向板下方，所述活动导向板平行设于下固定板与固定导向板之间，所述第一连接杆组连接固定导向板与下固定板并穿过活动导向板设置，所述活动安装板设于第三驱动件前端，所述第二连接杆组连接活动安装板与活动导向板，第三驱动件用于驱动活动安装板带动活动导向板上下活动设置。
7、进一步的，所述导向组件还包括开盖连接杆组，所述开盖连接杆组设于活动导向板两侧并向上穿过固定导向板设置，两侧的开盖连接杆组上端分别连接一所述开盖板，所述第三驱动件驱动活动导向板带动开盖连接杆组与延长板配合并用于开合模动作。
8、进一步的，还包括固定安装板、第三连接杆组，所述固定安装板设于第三驱动件上，所述第三连接杆组上端连接固定安装板并向下穿过活动导向板与下固定板连接。
9、进一步的，承力机构还包括支撑座，所述支撑座固定设于平衡板侧面，且所述平衡板与支撑座内部之间形成有一安装第二驱动件的支撑位，所述支撑座上开设有供限位柱穿过的贯穿孔，第二驱动件驱动限位柱沿贯穿孔轴线方向伸缩活动，且限位柱可收缩设于贯穿孔内；所述定位块上设有定位孔，所述平衡板向上顶起模具安装板状态下，贯穿孔与定位孔同轴线设置，且限位柱可插设与定位孔内设置。
10、进一步的，所述调平结构还包括平衡导向杆、平衡限位块，平衡导向杆设有四组并呈矩形排列设置，所述平衡导向杆贯穿固定导向板设置且平衡导向杆上端连接于平衡板上，所述平衡限位块设于平衡导向杆下端且处于固定导向板下方，所述平衡板可沿平衡导向杆上下活动。
11、进一步的，所述固定导向板与平衡板上开设有供第三驱动件前端穿过的第一让位孔与第二让位孔。
12、进一步的，所述圆盘上设有若干工作位，所述工作位贯穿圆盘设置，所述模具安装板置于工作位上，所述固定导向板设于工作位下方，所述调平组件、锁紧组件、开模组件处于工作位下方。
13、进一步的，还包括若干组防坠安全装置，所述防坠安全装置固定设于固定导向板下方，所述防坠安全装置包括第四驱动件、安全杆，所述第四驱动件用于驱动安全杆朝导向组件伸缩设置，所述活动导向板向上活动并打开顶模状态下，所述第四驱动件驱动安全杆伸出至活动导向板下方。
14、一种垂直开合模方法，其特征在于，包括：
15、步骤一，顶模处于合模于底模状态下，启动第一驱动件，让第一驱动件驱动平衡板平行固定导向板向上活动，并通过平衡板将模具安装板向上顶起至距离圆盘表面5～7mm的高度位置；
16、步骤二，模具安装板下表面与平衡板贴合设置，且限位柱与定位块上的定位孔同轴线设置，启动第二驱动件，让第二驱动件驱动限位柱朝定位孔方向伸出并插设于定位孔内，使模具安装板定位于平衡板上并与固定导向板保持平行设置；
17、步骤三，启动第三驱动件，让第三驱动件通过导向组件驱动开盖板向上活动，使开盖板活动至与延长板垂直接触状态并继续向上顶起，使在模具安装板承载底模定位的状态下，让顶模与底模向上分离，完成开模动作；
18、步骤四，启动第三驱动件，让第三驱动件驱动开盖板托举顶模向下活动至合模于底模上，完成合模动作；
19、步骤五，启动第二驱动件，使限位柱缩回，让平衡板与模具安装板解除定位贴合状态，启动第一驱动件，带动平衡板向下活动至模具安装板复位至圆盘表面，并使平衡板向下活动复位至初始位置。
20、由上述对本专利技术的描述可知，与现有技术相比，本专利技术提供的一种垂直开合模的圆盘式注塑机具有以下优点：
21、通过驱动平衡板向上顶起模具安装板，使得模具安装板承载底模状态并与平衡板保持贴合，并通过承力机构使模具安装板定位于平衡板上，由于平衡板与固定导向板平行设置，从而使模具安装板也可随平衡板与固定导向板平行设置，再通过开合模机构驱动开盖板垂直固定导向板向上对顶模完成开合模动作，从而保证开合模机构可垂直顶模状态实现开合模动作，避免了难以开模的情况发生，也可保证顶模准确合模于底模上；
22、导向组件的作用在于保证开盖板可保持沿垂直固定导向板方向垂直上下活动，且由于第一驱动件与第三驱动件的布局，通过设置导向组件来避免第一驱动件与第三驱动件在驱动过程中相互影响；
23、通过承力机构的伸缩设置使得平衡板可在顶起模具安装板时对模具安装板进行定位。
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1.一种垂直开合模的圆盘式注塑机，包括圆盘、模具安装板、顶模、底模，模具安装板放置于圆盘上，所述底模固定设于模具安装板上，顶模可上下开合的设于底模上，顶模两侧设有朝外凸出设置的延长板，其特征在于：还包括调平机构、承力机构、开合模机构、固定导向板，固定导向板处于圆盘下方；
2.根据权利要求1所述一种垂直开合模的圆盘式注塑机，其特征在于：所述导向组件包括下固定板、活动导向板、第一连接杆组、第二连接杆组、活动安装板、所述下固定板平行设于固定导向板下方，所述活动导向板平行设于下固定板与固定导向板之间，所述第一连接杆组连接固定导向板与下固定板并穿过活动导向板设置，所述活动安装板设于第三驱动件前端，所述第二连接杆组连接活动安装板与活动导向板，第三驱动件用于驱动活动安装板带动活动导向板上下活动设置。
3.根据权利要求2所述一种垂直开合模的圆盘式注塑机，其特征在于：所述导向组件还包括开盖连接杆组，所述开盖连接杆组设于活动导向板两侧并向上穿过固定导向板设置，两侧的开盖连接杆组上端分别连接一所述开盖板，所述第三驱动件驱动活动导向板带动开盖连接杆组与延长板配合并用于开合模动作。
4.根据权利要求2所述一种垂直开合模的圆盘式注塑机，其特征在于：还包括固定安装板、第三连接杆组，所述固定安装板设于第三驱动件上，所述第三连接杆组上端连接固定安装板并向下穿过活动导向板与下固定板连接。
5.根据权利要求1所述一种垂直开合模的圆盘式注塑机，其特征在于：承力机构还包括支撑座，所述支撑座固定设于平衡板侧面，且所述平衡板与支撑座内部之间形成有一安装第二驱动件的支撑位，所述支撑座上开设有供限位柱穿过的贯穿孔，第二驱动件驱动限位柱沿贯穿孔轴线方向伸缩活动，且限位柱可收缩设于贯穿孔内；所述定位块上设有定位孔，所述平衡板向上顶起模具安装板状态下，贯穿孔与定位孔同轴线设置，且限位柱可插设与定位孔内设置。
6.根据权利要求1所述一种垂直开合模的圆盘式注塑机，其特征在于：所述调平结构还包括平衡导向杆、平衡限位块，平衡导向杆设有四组并呈矩形排列设置，所述平衡导向杆贯穿固定导向板设置且平衡导向杆上端连接于平衡板上，所述平衡限位块设于平衡导向杆下端且处于固定导向板下方，所述平衡板可沿两平衡导向杆上下活动。
7.根据权利要求1所述一种垂直开合模的圆盘式注塑机，其特征在于：所述固定导向板与平衡板上开设有供第三驱动件前端穿过的第一让位孔与第二让位孔。
8.根据权利要求1所述一种垂直开合模的圆盘式注塑机，其特征在于：所述圆盘上设有若干工作位，所述工作位贯穿圆盘设置，所述模具安装板置于工作位上，所述固定导向板设于工作位下方，所述调平组件、锁紧组件、开模组件处于工作位下方。
9.根据权利要求1所述一种垂直开合模的圆盘式注塑机，其特征在于：还包括若干组防坠安全装置，所述防坠安全装置固定设于固定导向板下方，所述防坠安全装置包括第四驱动件、安全杆，所述第四驱动件用于驱动安全杆朝导向组件伸缩设置，所述活动导向板向上活动并打开顶模状态下，所述第四驱动件驱动安全杆伸出至活动导向板下方。
10.一种垂直开合模方法，其特征在于，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种垂直开合模的圆盘式注塑机，包括圆盘、模具安装板、顶模、底模，模具安装板放置于圆盘上，所述底模固定设于模具安装板上，顶模可上下开合的设于底模上，顶模两侧设有朝外凸出设置的延长板，其特征在于：还包括调平机构、承力机构、开合模机构、固定导向板，固定导向板处于圆盘下方；
2.根据权利要求1所述一种垂直开合模的圆盘式注塑机，其特征在于：所述导向组件包括下固定板、活动导向板、第一连接杆组、第二连接杆组、活动安装板、所述下固定板平行设于固定导向板下方，所述活动导向板平行设于下固定板与固定导向板之间，所述第一连接杆组连接固定导向板与下固定板并穿过活动导向板设置，所述活动安装板设于第三驱动件前端，所述第二连接杆组连接活动安装板与活动导向板，第三驱动件用于驱动活动安装板带动活动导向板上下活动设置。
3.根据权利要求2所述一种垂直开合模的圆盘式注塑机，其特征在于：所述导向组件还包括开盖连接杆组，所述开盖连接杆组设于活动导向板两侧并向上穿过固定导向板设置，两侧的开盖连接杆组上端分别连接一所述开盖板，所述第三驱动件驱动活动导向板带动开盖连接杆组与延长板配合并用于开合模动作。
4.根据权利要求2所述一种垂直开合模的圆盘式注塑机，其特征在于：还包括固定安装板、第三连接杆组，所述固定安装板设于第三驱动件上，所述第三连接杆组上端连接固定安装板并向下穿过活动导向板与下固定板连接。
5.根据权利要求1所述一种垂直开合模的圆盘式注塑机，其特征在于：承力机构还包括支撑座，所述支撑座固定设于平衡板侧面，且所述平衡板与...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘文祥，陶刚，陈敏，李金鹊，
申请(专利权)人：泉州市永庆数控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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