【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及花泥生产设备领域，具体是一种花泥连续发泡生产线。
技术介绍
1、花泥是由酚醛塑料制作而成的，因为花泥重量轻、易携带、吸水性快等特点，多用于花艺插花；花泥的颜色多为深绿，吸水后又重如铅块，它的材质轻，且无毒，它的形状较多，可用于各种花艺布置场地。
2、花泥在制作时一般需要将花泥原材料注入到发泡箱内部后，接着花泥原材料在发泡箱内部发泡后冷却成型；目前在一些小型作坊里，花泥的生产制作多为手动操作，具体操作过程如下：将原材料注入到发泡箱内部后，等待花泥原材料在发泡箱内部发泡成型；当发泡箱内部的花泥原材料发泡成型后，把发泡箱盖子打开，使用工具取出发泡成型的花泥；在发泡箱内部的成型花泥取出后，接着再次往发泡箱内部注入花泥原材料，进行下一次的花泥生产作业；
3、此花泥手动制作过程中，操作简单，用到的设备也少，例如，只使用到一个发泡箱，进行往复注料取料作业；但缺点也同样明显，就是自动化程度低，导致花泥生产效率较慢；
4、针对上述
技术介绍
中的问题，本专利技术旨在提供一种花泥连续发泡生产线。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种花泥连续发泡生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种花泥连续发泡生产线，所述花泥连续发泡生产线包括：
4、作业台；其中，在作业台上端表面设有滑轨以及传送链条，滑轨以及传送链条均呈环形，传送链条安装分布在滑轨内侧；传送链条上间
5、在传送链条内侧对称分布安装有主齿盘以及副齿盘，主齿盘内部与输出机构连接，输出机构安装在作业台内部；副齿盘中间通过转轴转动安装在作业台上端表面，副齿盘外侧以及主齿盘外侧均与传送链条内侧啮合；同时，传送链条内侧位于副齿盘的位置处还设有退料机构。
6、作为本专利技术进一步的方案：所述退料机构包括立板、电动推杆以及下料板，电动推杆一端设有下料板，电动推杆另一端与立板安装固定，立板位于作业台上。
7、作为本专利技术进一步的方案：所述导向组件包括滚轮架、连杆以及滚轮，滚轮活动安装在滚轮架下端，滚轮下端与滑轨底端内壁滚动接触；所述滚轮架左右两侧活动安装有导轮，导轮与滑轨外壁滚动接触，滚轮架中间上端设有连杆，连杆顶端安装有转块；置物板下端设有转块箱，连杆顶端安装的转块转动安装在置物板下端设置的转块箱内部。
8、作为本专利技术进一步的方案：所述输出机构包括伺服电机、磁力块、磁力筒以及输出轴，伺服电机安装在作业台内部，伺服电机的输出端设有输出轴，输出轴一端设有磁力块，磁力块套装在磁力筒内部，磁力筒一端设有输出轴，输出轴一端安装固定在主齿盘中间内部。
9、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
10、所述的花泥连续发泡生产线通过技术创新设计，将原先手动花泥发泡作业设计成流水线自动化花泥发泡生产，设计的生产流水线包括滑轨以及传送链条，传送链条上设有置物板，置物板上放置有发泡箱；置物板下端通过导向组件安装在滑轨上端；
11、传送链条环形运转的过程中，则会使传送链条上设置的置物板通过导向组件沿着滑轨进行环形运动，进而使置物板上放置的发泡箱进行环形运动；而当发泡箱进行环形运动时，例如，发泡箱在初始位置时，启动注料箱，注料箱将其内部暂存的花泥原材料通过注料管注入发泡箱内部；位于初始端的发泡箱内部注满花泥材料后，通过气动机构控制挡杆脱离置物板外侧开设的开槽内部，使传送链条继续进行环形运动，在传送链条继续环形运动的过程中，发泡箱内部注入的花泥材料进行发泡成型作业；直至最后运动至末端位置处后，启动退料机构，对发泡成型的花泥从发泡箱内部推送排出；
12、整个花泥连续发泡生产线可以间歇控制传送链条的止停状态，用于给置物板上端放置的发泡箱提供充足的注料时间、发泡时间以及出料时间，实现整个花泥制作的流水化生产，降低了工人负担的同时也大大提高了花泥生产的制作效率。
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1.一种花泥连续发泡生产线，其包括：作业台(2)；其特征在于：
2.根据权利要求1所述的花泥连续发泡生产线，其特征在于：所述退料机构包括立板(9)、电动推杆(10)以及下料板(11)，电动推杆(10)一端设有下料板(11)，电动推杆(10)另一端与立板(9)安装固定，立板(9)位于作业台(2)上。
3.根据权利要求1所述的花泥连续发泡生产线，其特征在于：所述导向组件包括滚轮架(15)、连杆(17)以及滚轮(16)，滚轮(16)活动安装在滚轮架(15)下端，滚轮(16)下端与滑轨(3)底端内壁滚动接触；所述滚轮架(15)左右两侧活动安装有导轮(14)，导轮(14)与滑轨(3)外壁滚动接触，滚轮架(15)中间上端设有连杆(17)，连杆(17)顶端安装有转块(18)；置物板下端设有转块箱(19)，连杆(17)顶端安装的转块(18)转动安装在置物板下端设置的转块箱(19)内部。
4.根据权利要求1所述的花泥连续发泡生产线，其特征在于：所述输出机构包括伺服电机、磁力块(21)、磁力筒(20)以及输出轴(13)，伺服电机安装在作业台(2)内部，伺服电机的输
...【技术特征摘要】
1.一种花泥连续发泡生产线，其包括：作业台(2)；其特征在于：
2.根据权利要求1所述的花泥连续发泡生产线，其特征在于：所述退料机构包括立板(9)、电动推杆(10)以及下料板(11)，电动推杆(10)一端设有下料板(11)，电动推杆(10)另一端与立板(9)安装固定，立板(9)位于作业台(2)上。
3.根据权利要求1所述的花泥连续发泡生产线，其特征在于：所述导向组件包括滚轮架(15)、连杆(17)以及滚轮(16)，滚轮(16)活动安装在滚轮架(15)下端，滚轮(16)下端与滑轨(3)底端内壁滚动接触；所述滚轮架(15)左右两侧活动安装有导轮(14)，导轮(14)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨建鹏，
申请(专利权)人：安徽卓旭新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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