【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动化去毛刺打磨设备，具体涉及一种去毛刺加工轴向浮动装置。
技术介绍
1、在金属零件铸造成形后，常会产生毛刺，若不及时处理掉这些毛刺，就会有隐藏危险，对后期工序极为不利。传统工业领域大部分去毛刺加工工艺采用手工作业，借助手持气动或电动工具进行去毛刺加工。这类加工方法不仅工人劳动强度大，生产中产生的粉尘会严重影响人体健康，而且对于工人技术水平有较高要求，导致生产效率较低，生产成本偏高。随着技术设备的发展，一部分厂家开始使用机器人安装电动或气动工具进行自动化去毛刺加工，与手工作业相比较，机器人去毛刺能有效降低人力成本、提高生产效率，虽然去毛刺步骤已经不再依靠人工处理，但传统的设备还是存在着以下的缺陷。
2、传统去毛刺设备多采用气缸或者油压等方式，需搭配导轨和机构组合，以实现浮动，机构较为复杂，调试和维护不方便，且浮动功能柔性较差，通常在搭载工具端如主轴之后，浮动性能大幅下降，无法应对轻微浮动的加工要求，传统设备浮动调试力度依靠气压，当气源不稳定时，浮动加工功能受到影响，传统产品较重，无法安装于机器人或者机械手等末端法兰...
【技术保护点】
1.一种去毛刺加工轴向浮动装置，其特征在于：它包含主轴(1)、压缩弹簧(2)、第一固定柱(3)、第一法兰盘(4)、第二法兰盘(5)、第二固定柱(6)、弹簧夹头(9)；主轴(1)外包裹设置有压缩弹簧(2)，主轴(1)的右端连接有第一固定柱(3)，第一固定柱(3)固定于第一法兰盘(4)上，第一法兰盘(4)的右侧设置有第二法兰盘(5)，第二法兰盘(5)的右端固定连接有第二固定柱(6)，第二固定柱(6)的右端设置有弹簧夹头(9)。
2.根据权利要求1所述的一种去毛刺加工轴向浮动装置，其特征在于：所述主轴(1)为可伸缩轴，主轴(1)由固定轴(1-1)和活动轴(1-2...
【技术特征摘要】
1.一种去毛刺加工轴向浮动装置，其特征在于：它包含主轴(1)、压缩弹簧(2)、第一固定柱(3)、第一法兰盘(4)、第二法兰盘(5)、第二固定柱(6)、弹簧夹头(9)；主轴(1)外包裹设置有压缩弹簧(2)，主轴(1)的右端连接有第一固定柱(3)，第一固定柱(3)固定于第一法兰盘(4)上，第一法兰盘(4)的右侧设置有第二法兰盘(5)，第二法兰盘(5)的右端固定连接有第二固定柱(6)，第二固定柱(6)的右端设置有弹簧夹头(9)。
2.根据权利要求1所述的一种去毛刺加工轴向浮动装置，其特征在于：所述主轴(1)为可伸缩轴，主轴(1)由固定轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺毅龙，
申请(专利权)人：广东亿达智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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