【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸造，锻造等有色金属领域，具体涉及一种精加工去毛刺专用水清洗除尘清屑装置。
技术介绍
1、在金属零件铸造或锻造成形后，常常会有毛刺的产生，若不及时处理掉这些毛刺，就会有隐藏危险，对后期工序极为不利。在进行去毛刺的过程中会产生粉尘，因此在进行去毛刺后，往往需要对产品进行清洗除尘清屑。
2、市场上现有的用于有色金属毛刺加工去毛刺专用水清洗除尘的设备，均以气动为主的吹气清屑方式，多为干式清理，毛刺粉尘废屑清除效果差，对于有油或水的附着物更是难以清理到位。暂时无以湿式水清洗为架构的去毛刺设备清理装置，多数产品和客户深受毛刺加工后才残留废屑的困扰，且不可避免的用到人工进行清理，使得自动化效能降低达不到减人效果。因此，有必要提出一种精加工去毛刺专用水清洗除尘清屑装置来解决上述提到的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种精加工去毛刺专用水清洗除尘清屑装置，这种装置结合了水清洗和吹气两种方式为一体的功能，能够满足常规工件去毛刺残留粉尘以及附着了油水情况下的清理需求，可以有效提供去毛刺自动化程度和清理无人化要求，并且耗材寿命更长，清理维护方便。
2、为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：一种精加工去毛刺专用水清洗除尘清屑装置，它包含水箱主体1、水箱盖2、自动门3、水管4、三通4-1、防喷海绵5、第一槽型喷嘴6、产品夹具7、上清洗装置8、底部清洗装置9、直吹吹气装置10、斜吹吹气装置11；水箱主体1为长方体形状，水箱主体1的上
3、所述水箱主体1的下方设置有主体支架1-1。主体支架1-1的设置可以增加装置工作时的稳定性，还可以防潮湿防腐蚀，增加装置的使用寿命。
4、所述水箱主体1的底部连接有排水管1-2，排水管1-2上设置有排水管开关1-3。
5、所述水箱盖2的上表面设置有十二个圈孔2-2，水箱盖2的每一条边上均设置有3个圈孔2-2，防喷海绵5设置于圈孔2-2的上方，第一槽型喷嘴6设置于圈孔2-2的下方。
6、所述水箱盖2的一侧设置有排风管2-3。
7、所述自动门3上连接有自动门支架3-1，自动门支架3-1的一侧设置有电机3-2，自动门3通过自动门支架3-1与电机3-2相连接。
8、所述第一槽型喷嘴6的前端设置有喷嘴接头6-1，防喷海绵5通过喷嘴接头6-1与第一槽型喷嘴6相连接。
9、所述产品夹具7的左右两侧均设置有夹紧气缸12。
10、本技术的工作原理：设置有上清洗装置、底部清洗装置、直吹吹气装置和斜吹吹气装置，通过湿式冲水和吹气结合的清理方式,水气双介质交互清理去毛刺粉尘废屑。
11、采用上述技术方案后，本技术有益效果为：采用全封闭式的防尘防水防锈外罩，可以安装于任何空间环境,搭配自动化可实现气动开关罩门，提高了设备自动化和省人化,采用水气双介质交互清理去毛刺粉尘废屑，冲洗用水可以循环过滤使用,占地小，便于安装，机构好清理易维护，耗材寿命长，成本低，可以实现循环使用，可以兼容尺寸范围内任意工件，实现良好的兼容性，提高了清屑除尘效率和效果。
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1.一种精加工去毛刺专用水清洗除尘清屑装置，其特征在于：它包含水箱主体(1)、水箱盖(2)、自动门(3)、水管(4)、三通(4-1)、防喷海绵(5)、第一槽型喷嘴(6)、产品夹具(7)、上清洗装置(8)、一底部清洗装置(9)、直吹吹气装置(10)、斜吹吹气装置(11)；水箱主体(1)为长方体形状，水箱主体(1)的上表面设置有水箱盖(2)，水箱盖(2)呈长方形，水箱盖(2)的正中间设置有进料口(2-1)，进料口(2-1)上活动设置有自动门(3)，水箱盖(2)的上表面设置有水管(4)，水管(4)上安装有三通(4-1)，三通(4-1)的一端连接有防喷海绵(5)，防喷海绵(5)的底部连接有第一槽型喷嘴(6)，水箱主体(1)的内部设置有产品夹具(7)、两组上清洗装置(8)、一组底部清洗装置(9)、两组直吹吹气装置(10)、两组斜吹吹气装置(11)，两组上清洗装置(8)分别设置于产品夹具(7)的对角处，底部清洗装置(9)设置于产品夹具(7)的正下方，两组直吹吹气装置(10)分别设置于产品夹具(7)的另一对角处，两组斜吹吹气装置(11)分别设置于产品夹具(7)的前后两侧；所述上清洗装置(8)由
2.根据权利要求1所述的一种精加工去毛刺专用水清洗除尘清屑装置，其特征在于：所述水箱主体(1)的下方设置有主体支架(1-1)。
3.根据权利要求1所述的一种精加工去毛刺专用水清洗除尘清屑装置，其特征在于：所述水箱主体(1)的底部连接有排水管(1-2)，排水管(1-2)上设置有排水管开关(1-3)。
4.根据权利要求1所述的一种精加工去毛刺专用水清洗除尘清屑装置，其特征在于：所述水箱盖(2)的上表面设置有十二个圈孔(2-2)，水箱盖(2)的每一条边上均设置有3个圈孔(2-2)，防喷海绵(5)设置于圈孔(2-2)的上方，第一槽型喷嘴(6)设置于圈孔(2-2)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种精加工去毛刺专用水清洗除尘清屑装置，其特征在于：所述水箱盖(2)的一侧设置有排风管(2-3)。
6.根据权利要求1所述的一种精加工去毛刺专用水清洗除尘清屑装置，其特征在于：所述自动门(3)上连接有自动门支架(3-1)，自动门支架(3-1)的一侧设置有电机(3-2)，自动门(3)通过自动门支架(3-1)与电机(3-2)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种精加工去毛刺专用水清洗除尘清屑装置，其特征在于：所述第一槽型喷嘴(6)的前端设置有喷嘴接头(6-1)，防喷海绵(5)通过喷嘴接头(6-1)与第一槽型喷嘴(6)相连接。
8.根据权利要求1所述的一种精加工去毛刺专用水清洗除尘清屑装置，其特征在于：所述产品夹具(7)的左右两侧均设置有夹紧气缸(12)。
...【技术特征摘要】
1.一种精加工去毛刺专用水清洗除尘清屑装置，其特征在于：它包含水箱主体(1)、水箱盖(2)、自动门(3)、水管(4)、三通(4-1)、防喷海绵(5)、第一槽型喷嘴(6)、产品夹具(7)、上清洗装置(8)、一底部清洗装置(9)、直吹吹气装置(10)、斜吹吹气装置(11)；水箱主体(1)为长方体形状，水箱主体(1)的上表面设置有水箱盖(2)，水箱盖(2)呈长方形，水箱盖(2)的正中间设置有进料口(2-1)，进料口(2-1)上活动设置有自动门(3)，水箱盖(2)的上表面设置有水管(4)，水管(4)上安装有三通(4-1)，三通(4-1)的一端连接有防喷海绵(5)，防喷海绵(5)的底部连接有第一槽型喷嘴(6)，水箱主体(1)的内部设置有产品夹具(7)、两组上清洗装置(8)、一组底部清洗装置(9)、两组直吹吹气装置(10)、两组斜吹吹气装置(11)，两组上清洗装置(8)分别设置于产品夹具(7)的对角处，底部清洗装置(9)设置于产品夹具(7)的正下方，两组直吹吹气装置(10)分别设置于产品夹具(7)的另一对角处，两组斜吹吹气装置(11)分别设置于产品夹具(7)的前后两侧；所述上清洗装置(8)由第一喷水架(8-1)，槽型喷嘴(8-2)组成，槽型喷嘴(8-2)固定安装于第一喷水架(8-1)上端；所述底部清洗装置(9)由第二喷水架(9-1)、十二孔喷嘴(9-2)和两个第二槽型喷嘴(9-3)组成，第二喷水架(9-1)设置于产品夹具(7)的正下方，第二喷水架(9-1)的正中间固定设置有一个十二孔喷嘴(9-2)，十二孔喷嘴(9-2)的左右两侧皆设置有一个第二槽型喷嘴(9-3)；所述直吹吹气装置(10)由第一吹气架(10-1)、第一万向接头(10-2)、吹气直管(10-3)、第一吹气嘴(10-4)组成，第一万向接头(10-2)固定设置于第一吹气架(10-1)的上端，第一万向接头(10-2)的前端连接有吹气直管(10-3)，吹气直管(10-3)的前端连接有第一吹气嘴...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺毅龙，张佳文，胡世警，
申请(专利权)人：广东亿达智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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