【技术实现步骤摘要】
本技术涉及除污去油，具体为一种工件喷涂前表面除污去油装置。
技术介绍
1、钣金工件的处理流程中包括喷涂操作，将涂层喷涂于工件外部，使得工件具备防护特性。喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
2、为了使得工件在进行喷涂工序前保持干净的外观，需要对其进行去油污操作，常见的方式是将工件泡在清洗剂中使用毛刷进行清理，为了方便清理通常是将两端固定随后电动毛刷将工件表面清理，但是，被夹持的部位无法清理到，从而需要将工件拆卸后将未清理到的部位重新清理，浪费了工作时间，为此提出一种工件喷涂前表面除污去油装置。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种工件喷涂前表面除污去油装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工件喷涂前表面除污去油装置，包括：
3、装置外壳，所述装置外壳内部的上端安装有顶盖，且顶盖与装置外壳转动连接；
4、第一驱动电机，设置于顶盖内部左端的前后两侧，所述第一驱动电机的输出端安装有驱动螺杆，所述驱动螺杆外部位于顶盖内部的一侧安装有滑块，且滑块与顶盖滑动连接，滑块与驱动螺杆通过螺纹配合连接；
5、第二驱动电机，设置于滑块的外部，且第二驱动电机与滑块固定连接，所述第二驱动电机的输
6、置物笼，设置在装置外壳的内部，所述装置外壳外部的右侧安装有第三驱动电机，且置物笼与第三驱动电机的输出端固定连接。
7、优选的，所述置物笼上端的内部安装有网板，且网板与置物笼转动连接，网板用于闭合置物笼。
8、优选的，所述网板前端位于置物笼的前端安装有用于固定网板的锁扣，锁扣将网板与置物笼闭合固定。
9、优选的，所述置物笼的下端安装有三个振动电机，且振动电机等距分布，振动电机用于对置物笼产生振动。
10、优选的，所述振动电机与置物笼固定连接，所述置物笼的左端与装置外壳转动连接。
11、优选的，所述装置外壳下端的左侧设置有排废管，且排废管与装置外壳密封固定，排废管用于排出装置外壳内部的废水及杂物。
12、与现有技术相比，本技术提供了一种工件喷涂前表面除污去油装置，具备以下有益效果：
13、1、将清洗剂倒入装置外壳漫过置物笼，将工件放置在置物笼内部，闭合网板，闭合顶盖，启动第二驱动电机使得滚刷旋转，滚刷旋转时刷毛对工件进行清理，启动第一驱动电机使得驱动螺杆转动，驱动螺杆与滑块在螺纹配合下将驱动螺杆的旋转运动转换为滑块的直线运动，从而使得滚刷左右移动同时进行刷洗工作，以此使得工件的刷洗更加彻底，通过置物笼的方式使得刷毛可以穿透直接对工件外部清理，解决了
技术介绍
中现有洗刷方式有刷洗盲区需要额外刷洗的问题。
【技术保护点】
1.一种工件喷涂前表面除污去油装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种工件喷涂前表面除污去油装置，其特征在于：所述置物笼(8)上端的内部安装有网板(9)，且网板(9)与置物笼(8)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种工件喷涂前表面除污去油装置，其特征在于：所述网板(9)前端位于置物笼(8)的前端安装有用于固定网板(9)的锁扣。
4.根据权利要求1所述的一种工件喷涂前表面除污去油装置，其特征在于：所述置物笼(8)的下端安装有三个振动电机(12)，且振动电机(12)等距分布。
5.根据权利要求4所述的一种工件喷涂前表面除污去油装置，其特征在于：所述振动电机(12)与置物笼(8)固定连接，所述置物笼(8)的左端与装置外壳(1)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种工件喷涂前表面除污去油装置，其特征在于：所述装置外壳(1)下端的左侧设置有排废管(11)，且排废管(11)与装置外壳(1)密封固定。
【技术特征摘要】
1.一种工件喷涂前表面除污去油装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种工件喷涂前表面除污去油装置，其特征在于：所述置物笼(8)上端的内部安装有网板(9)，且网板(9)与置物笼(8)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种工件喷涂前表面除污去油装置，其特征在于：所述网板(9)前端位于置物笼(8)的前端安装有用于固定网板(9)的锁扣。
4.根据权利要求1所述的一种工件喷涂前表面除污去油装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：童广周，孙汉军，孙汉洋，孙明星，
申请(专利权)人：安徽丰拓智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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