【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工生产，尤其涉及一种化工原料漂洗装置。
技术介绍
1、化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类。有机化工原料可以分为烷烃及其衍生物、烯烃及其衍生物、炔烃及衍生物、醌类、醛类、醇类、酮类、酚类、醚类、酐类、酯类、有机酸、羧酸盐、碳水化合物、杂环类、腈类、卤代类、胺酰类、其它种类；无机化工产品的主要原料是含硫、钠、磷、钾、钙等化学矿物(见无机盐工业)和煤、石油、天然气以及空气、水等。此外，很多工业部门的副产物和废物，也是无机化工的原料，例如：钢铁工业中炼焦生产过程的焦炉煤气，其中所含的氨可用硫酸加以回收制成硫酸铵，黄铜矿、方铅矿、闪锌矿的冶炼废气中的二氧化硫可用来生产硫酸等。化工原料需要进行漂洗，因此需要使用到漂洗装置。
2、公告号为cn 214263001 u的专利公开了“本技术公开了一种化工原料漂洗装置，包括漂洗工作台底部的两侧均固定设有滑轨，两个滑轨的内壁均滑动设有滑条，两个滑条的一侧分别固定设有滑板，滑板的两侧分别与两个滑条的一侧固定连接，滑板的底部固定设有固定框，固定框的内壁固定设有过滤网，滑板顶部的两侧均固定设有密封条，滑板一边侧的中间位置固定设有第一推动把手，本技术一种化工原料漂洗装置，通过在装置上设有可以滑动的滑板，在装置内的化工原料漂洗干净之后，打开装置底部的出水口，将脏水通过底部的固定框上的过滤网排出之后，打开滑板可将内部干净的原料在底部使用容器收集，便于使用者后期的过滤工作，从而提高工作效率”。
3、但是现有的化工原料漂洗装置在工作时，无法对漂洗后的原料进行烘干，
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有的化工原料漂洗装置在工作时，无法对漂洗后的原料进行烘干，影响原料后续的加工和使用的缺点，而提出的一种化工原料漂洗装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种化工原料漂洗装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有四个支撑杆，且四个支撑杆的顶部固定安装有同一个支撑板，所述支撑板上固定安装有电动机，且电动机的输出轴上固定连接有传动轴，所述传动轴上固定安装有第一链轮、第三链轮和多个搅拌棍，所述支撑板的底部设有打散机构，所述壳体的一侧底部开设有出水口，所述壳体的顶部内壁上设有烘干机构。
4、优选的，所述打散机构包括有打散箱，且打散箱固定安装于壳体内，打散箱的顶部位于壳体的上方，支撑板底部转动安装有第一转动轴，且第一转动轴上固定安装有第二链轮和多个打散辊，第一链轮与第二链轮之间啮合连接有第一链条，打散箱顶部开设有入料口。
5、优选的，所述壳体内固定安装有搅拌箱，且搅拌棍位于搅拌箱内，壳体顶部固定安装有入水管，且入水管与搅拌箱连通，搅拌箱一侧设有凹槽，且凹槽内固定安装有推杆电机，推杆电机的输出轴的一端固定安装有挡板。
6、优选的，所述打散箱的底部为倾斜设置，且打散箱底部与搅拌箱顶部之间连通有送料管。
7、优选的，所述烘干机构包括有第二转动轴，且第二转动轴转动安装于壳体的顶部内壁上，第二转动轴上固定安装有第四链轮，且第二转动轴的一端固定安装有扇叶，第三链轮与第四链轮之间啮合连接有第二链条。
8、优选的，所述壳体内固定安装有烘干箱，且扇叶位于烘干箱内，烘干箱的两侧内壁上均设有加热板，壳体的顶部开设有入风口，且入风口与烘干箱连通，烘干箱的底部开设有出风口。
9、优选的，所述壳体内设有两个滑槽，且两个滑槽上均滑动安装有滑块，两个滑块相靠近的一侧固定安装有筛网，筛网的一端固定安装有把手。
10、与现有技术相比，本技术的优点在于：
11、（1）本方案由于设置了打散机构，可以在对原料进行漂洗之前对原料进行打散，使固结成块的原料更好的进行漂洗。
12、（2）本方案由于设置了烘干机构，可以在对原料进行漂洗之后对原料进行烘干，方便原料后续的加工和使用。
13、本技术结构合理，能够对漂洗之后的原料进行烘干，方便原料后续的加工和使用。
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1.一种化工原料漂洗装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的顶部固定安装有四个支撑杆（2），且四个支撑杆（2）的顶部固定安装有同一个支撑板（3），所述支撑板（3）上固定安装有电动机（4），且电动机（4）的输出轴上固定连接有传动轴（5），所述传动轴（5）上固定安装有第一链轮（6）、第三链轮（7）和多个搅拌棍（8），所述支撑板（3）的底部设有打散机构，所述壳体（1）的一侧底部开设有出水口（24），所述壳体（1）的顶部内壁上设有烘干机构。
2.根据权利要求1所述的一种化工原料漂洗装置，其特征在于，所述打散机构包括有打散箱（12），且打散箱（12）固定安装于壳体（1）内，打散箱（12）的顶部位于壳体（1）的上方，支撑板（3）底部转动安装有第一转动轴（9），且第一转动轴（9）上固定安装有第二链轮（10）和多个打散辊（11），第一链轮（6）与第二链轮（10）之间啮合连接有第一链条（31），打散箱（12）顶部开设有入料口（13）。
3.根据权利要求2所述的一种化工原料漂洗装置，其特征在于，所述壳体（1）内固定安装有搅拌箱（14），且搅拌棍（8）位于搅拌箱（14
4.根据权利要求3所述的一种化工原料漂洗装置，其特征在于，所述打散箱（12）的底部为倾斜设置，且打散箱（12）底部与搅拌箱（14）顶部之间连通有送料管（15）。
5.根据权利要求1所述的一种化工原料漂洗装置，其特征在于，所述烘干机构包括有第二转动轴（16），且第二转动轴（16）转动安装于壳体（1）的顶部内壁上，第二转动轴（16）上固定安装有第四链轮（17），且第二转动轴（16）的一端固定安装有扇叶（18），第三链轮（7）与第四链轮（17）之间啮合连接有第二链条（29）。
6.根据权利要求5所述的一种化工原料漂洗装置，其特征在于，所述壳体（1）内固定安装有烘干箱（19），且扇叶（18）位于烘干箱（19）内，烘干箱（19）的两侧内壁上均设有加热板（20），壳体（1）的顶部开设有入风口（28），且入风口（28）与烘干箱（19）连通，烘干箱（19）的底部开设有出风口（21）。
7.根据权利要求1所述的一种化工原料漂洗装置，其特征在于，所述壳体（1）内设有两个滑槽，且两个滑槽上均滑动安装有滑块（25），两个滑块（25）相靠近的一侧固定安装有筛网（22），筛网（22）的一端固定安装有把手（23）。
...【技术特征摘要】
1.一种化工原料漂洗装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的顶部固定安装有四个支撑杆（2），且四个支撑杆（2）的顶部固定安装有同一个支撑板（3），所述支撑板（3）上固定安装有电动机（4），且电动机（4）的输出轴上固定连接有传动轴（5），所述传动轴（5）上固定安装有第一链轮（6）、第三链轮（7）和多个搅拌棍（8），所述支撑板（3）的底部设有打散机构，所述壳体（1）的一侧底部开设有出水口（24），所述壳体（1）的顶部内壁上设有烘干机构。
2.根据权利要求1所述的一种化工原料漂洗装置，其特征在于，所述打散机构包括有打散箱（12），且打散箱（12）固定安装于壳体（1）内，打散箱（12）的顶部位于壳体（1）的上方，支撑板（3）底部转动安装有第一转动轴（9），且第一转动轴（9）上固定安装有第二链轮（10）和多个打散辊（11），第一链轮（6）与第二链轮（10）之间啮合连接有第一链条（31），打散箱（12）顶部开设有入料口（13）。
3.根据权利要求2所述的一种化工原料漂洗装置，其特征在于，所述壳体（1）内固定安装有搅拌箱（14），且搅拌棍（8）位于搅拌箱（14）内，壳体（1）顶部固定安装有入水管（30），且入水管（30）与搅拌箱（14）连通，搅拌箱（14）一侧设有凹槽，且凹槽内固定安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵长林，
申请(专利权)人：海盐净源化工产品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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