【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工，具体涉及一种管柱状零件外观连续打磨专用设备。
技术介绍
1、在针对尺寸为长条形柱状的金属和非金属材料零件生产制成中，通常因为表面需要做各种工艺处理如烤漆，喷粉，电镀等，需要对工件表面进行砂光粗磨，由于这类工件尺寸较长较大，市面上还没有任何一种自动化设备和工具，能够对这类产品零件进行快速全面的加工打磨。
2、市场上现有的用于自动化打磨设备，均以工具固定，工件移动的方式，且多为单件加工方式，常采用砂纸的加工方式，因砂纸一致性较差，每次更换砂纸，设备均需要调试，甚至砂纸不同时期消耗磨损情况下的品质，也极度不稳定，需要依靠人工及时在线随机的根据工艺变化进行调整，造成极大的安全隐患且品质稳定性极差。市售大型长条柱状多材料的表面打磨设备均是以机器人抓取工件方式，每次仅能将单个工件抓取，然后开启设备加工，而且人必须持续蹲守机边，以满足上下料操作和不稳定工艺调试，且经常性因设备加工不完整，不可避免的用到人工进行残余毛刺的清理，使得自动化效能降低达不到减人效果。因此，有必要提出一种能够满足批量化，全覆盖的长条外形工件轮廓的...
【技术保护点】
1.一种管柱状零件外观连续打磨专用设备，其特征在于：它包括底座(1)、机架(2)、防爆除尘机(3)、伺服压紧旋转定位机构(4)、多轴伺服滑台机构(5)、浮动砂光打磨机构(6)，底座(1)的上端设置有机架(2)，底座(1)的右侧设置有防爆除尘机(3)，防爆除尘机(3)的左侧通过管道与机架(2)的顶端相连接，机架(2)的内部设置有伺服压紧旋转定位机构(4)、多轴伺服滑台机构(5)、浮动砂光打磨机构(6)，伺服压紧旋转定位机构(4)安装于底座(1)的顶端，伺服压紧旋转定位机构(4)的外侧设置有多轴伺服滑台机构(5)，多轴伺服滑台机构(5)的底端固定安装于底座(1)的顶端，多...
【技术特征摘要】
1.一种管柱状零件外观连续打磨专用设备，其特征在于：它包括底座(1)、机架(2)、防爆除尘机(3)、伺服压紧旋转定位机构(4)、多轴伺服滑台机构(5)、浮动砂光打磨机构(6)，底座(1)的上端设置有机架(2)，底座(1)的右侧设置有防爆除尘机(3)，防爆除尘机(3)的左侧通过管道与机架(2)的顶端相连接，机架(2)的内部设置有伺服压紧旋转定位机构(4)、多轴伺服滑台机构(5)、浮动砂光打磨机构(6)，伺服压紧旋转定位机构(4)安装于底座(1)的顶端，伺服压紧旋转定位机构(4)的外侧设置有多轴伺服滑台机构(5)，多轴伺服滑台机构(5)的底端固定安装于底座(1)的顶端，多轴伺服滑台机构(5)的前侧安装有浮动砂光打磨机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种管柱状零件外观连续打磨专用设备，其特征在于：所述底座(1)顶端设置有方形的排屑槽(11)，排屑槽(11)的底端设置有排出口(12)，排出口(12)的下方设置有集屑钣金抽屉(13)，集屑钣金抽屉(13)活动设置于底座(1)的底端。
3.根据权利要求1所述的一种管柱状零件外观连续打磨专用设备，其特征在于：所述伺服压紧旋转定位机构(4)包括压紧旋转台(41)、固定块(42)，两个压紧旋转台(41)分别设置于排屑槽(11)的顶端前后侧，两个压紧旋转台(41)的靠近排屑槽(11)的一端均设置多个固定块(42)，前后相对应的两个固定块(42)之间设置有零件(43)。
4.根据权利要求1所述的一种管柱状零件外观连续打磨专用设备，其特征在于：所述多轴伺服滑台机构(5)包括前后移动单元(51)、连接架(52)、左右移动单元(53)、连接板(54)、上下移...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺毅龙，张佳文，胡世警，
申请(专利权)人：广东亿达智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。