一种适用于液压偶件精密内孔的分级珩磨方法技术

本发明专利技术属于液压偶件精密内孔加工技术领域，公开了一种适用于液压偶件精密内孔的分级珩磨方法。使用烧结油石珩磨器，利用数控多工位立珩机床安装珩磨器，分级去除不同余量，选用不同粒度一定长度油石，设置不同珩磨参数，分级达到不同指标要求，通过该方法能够提升液压偶件精密内孔直线度，控制内孔一致性，改善内孔表面微观质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于液压偶件精密内孔加工，尤其涉及一种适用于液压偶件精密内孔的分级珩磨方法。

技术介绍

1、金属精密内孔一般可通过钻镗铰等方法加工成型，液压偶件精密内孔除了这些方法外，还需通过珩磨方法进一步提升内孔质量，以保证液压偶件的稳定性和灵活性。

2、现有的液压偶件精密内孔，每100mm内孔最终圆柱度在0.003mm以内，多件内孔一致性在0.025mm范围内，单件内孔一致性在0.002mm以内。在此行业水平基础上，进一步提升内孔圆柱度到0.0015mm以内，多件内孔一致性在0.005mm以内，单件内孔一致性在0.001mm以内，难度较大，难点在于直线度难以达到0.001mm以内，尤其是在工业生产模式下，难以稳定控制内孔各指标。

技术实现思路

1、本专利技术的目的：提出一种适用于液压偶件精密内孔的分级珩磨方法，突破性地提高了液压精密偶件内孔的加工效率和加工质量。

2、为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案予以实现。

3、技术方案：

4、一种适用于液压偶件精密内本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种适用于液压偶件精密内孔的分级珩磨方法，其特征在于：所述方法分4级对工件(0)进行珩磨加工，

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：珩磨器选择烧结油石珩磨套，油石长度为工件(0)长度的2/3到1倍。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：珩磨器选择油石的原则：1级和2级珩磨选择颗粒度W55的油石，3级珩磨选择颗粒度W95的油石，4级珩磨选择W05颗粒度的油石。

4.根据权利要求1所述的所述的方法，其特征在于：珩磨过程中，油石超出工件最大距离为5-10mm。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：珩磨器往复速度设置为30-4...

【技术特征摘要】

1.一种适用于液压偶件精密内孔的分级珩磨方法，其特征在于：所述方法分4级对工件(0)进行珩磨加工，

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：珩磨器选择烧结油石珩磨套，油石长度为工件(0)长度的2/3到1倍。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：珩磨器选择油石的原则：1级和2级珩磨选择颗粒度w55的油石，3级珩磨选择颗粒度w95的油石，4级珩磨选择w05颗粒度的油石。

4.根据权利要求1所述的所述的方法，其特征在于：珩磨过程中，油石超出工件最大距离为5-10mm。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：珩磨器往复速度设置为30-40mm/min。

6.根据权利要求1所述的方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张阳柳，马洪军，方玉平，王文汉，杨强强，刘伟亮，赵禹，
申请(专利权)人：中国航空工业集团公司西安飞行自动控制研究所，
类型：发明
国别省市：