【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于研磨装置，具体涉及一种模头研磨装置。
技术介绍
1、挤出模头系生产具有连续形状的塑料型材制品的模具，通过施加压力驱使材料通过模具成型的挤出过程。挤出模具在加工中，通常是将粉状或粒状形态的聚合物加入到挤出机机筒中，在螺杆或柱塞的作用下，聚合物沿螺槽或机筒向前移动，并逐渐熔融而成为黏流体，然后通过设置在机筒端部的模具，形成与模具的口模形状相仿的连续体，最后经冷却定型，便可成型为所需要形状的制品，为保证挤出生产的稳定性、挤出制品的质量模头的结构至关重要，而模唇就是保证质量的一个重要方面，模唇研磨工艺使模头模唇保持良好的工作状态，避免挤出制品成型失败，成型时质量较低，良好的模唇状态能够提高挤出制品的质量和生产效率。
2、当模头工作一段时间后，模唇表面会有磨损，此时要对模唇进行研磨；专利cn204221567u公开了一种半自动研磨机，包括直线导轨组件和研磨组件，所述直线导轨组件包括电机和固定块，所述电机和固定块之间活动连接有丝杆，所述丝杆上穿接有与之相匹配的丝牙活动块，所述丝牙活动块的底部通过螺栓从上至下依次固定有固定板、厚垫片以及弹片；所述研磨组件包括研磨块和顶丝，所述研磨块的上端与弹片固定连接，所述顶丝穿过固定板顶压在研磨块上端的弹片表面。该装置安装简便，对于模头的日常维护和小缺陷的及时修复带来了极大的便利，同时也避免了人工操作对研磨精度的影响。但该装置在研磨过程中需手动上研磨膏，手动更换研磨膏，且该装置只能对模头的水平模唇进行研磨，无法研磨竖直模唇，若需要研磨竖直模唇则需要手动更换模头固定方向；且模头研磨需
3、因此，开发一种无需多次手动调节研磨装置即可完成对模头不同模唇的研磨装置有十分重要的意义。
技术实现思路
1、为了解决上述
技术介绍
中现有技术存在的不足，本专利技术提供了一种模头研磨装置，可对模头需要研磨的两个模唇进行研磨，能够实现模唇多种研磨精度，方便快捷，能够极大地降低人力物力损耗。
2、为了实现上述目的，本专利技术采取如下技术方案：
3、一种模头研磨装置，包括机架、车轨、模头运输板、固定槽、机构a、移动梁、机构b、研磨头支架、机构c、研磨头、电机c和竖直研磨器；
4、机架固定在地面上；
5、车轨设置在地面上；
6、模头运输板位于机架的内部，同时位于车轨的上方且与其滑动连接，滑动方向平行于前后方向；
7、固定槽用于将模头运输板固定在车轨上；
8、模头运输板的上方设有机构a，机构a用于固定模头，使其水平模唇呈水平状态且平行于左右方向，竖直模唇位于水平模唇的后方，呈竖直状态且平行于左右方向；
9、移动梁通过机构b与机架连接，机构b用于控制移动梁沿前后方向运动，移动梁平行于左右方向；
10、研磨头支架通过机构c与移动梁连接，机构c用于控制研磨头支架沿左右方向运动；
11、研磨头支架为立方体结构，研磨头支架中设有开口朝下的半圆柱形凹槽，凹槽的长度方向平行于左右方向；
12、研磨头为柱状结构，平行于左右方向，周面由沿周向依次排列的柱面、矩形研磨面a、矩形研磨面b、矩形研磨面c顺序连接而成，柱面的准线为圆弧；
13、矩形研磨面a、矩形研磨面b和矩形研磨面c上分别设置有毛毡，矩形研磨面a上设有第一研磨液出口a，矩形研磨面b上设有第二研磨液出口a，矩形研磨面c上设有第三研磨液出口a，第一研磨液出口a与一个第一研磨液容器a连通，第二研磨液出口a与一个第二研磨液容器a连通，第三研磨液出口a与一个第三研磨液容器a连通；所有的研磨液容器a均位于研磨头内；所有的研磨液容器a均由筒体和位于筒体内的活塞杆组成，各活塞杆各与一个活塞杆驱动电机连接；
14、电机c的输出轴平行于左右方向，且通过联轴器与研磨头连接；
15、研磨头嵌入半圆柱形凹槽内，且尺寸满足：研磨头转动时，凹槽不对其产生干涉；
16、竖直研磨器固定在研磨头支架的下表面上，竖直研磨器位于凹槽的后侧；
17、竖直研磨器的前侧面设有竖直研磨面i、竖直研磨面ii和竖直研磨面iii，竖直研磨面i、竖直研磨面ii和竖直研磨面iii与凹槽的水平距离逐渐增大；
18、竖直研磨面i上设有第一研磨液出口b，竖直研磨面ii上设有第二研磨液出口b，竖直研磨面iii上设有第三研磨液出口b，第一研磨液出口b与一个第一研磨液容器b连通，第二研磨液出口b与一个第二研磨液容器b连通，第三研磨液出口b与一个第三研磨液容器b连通；所有的研磨液容器b均位于竖直研磨器内；所有的研磨液容器b均由筒体位于筒体内的活塞杆组成，各活塞杆各与一个活塞杆驱动电机连接。
19、作为优选的技术方案：
20、如上所述的一种模头研磨装置，模头运输板为水平板；机构a由自左向右间距排列的立板a、立板b、立板c和立板d组成，立板a和立板d固定在模头运输板上，立板b与立板a固定连接，立板c与立板d固定连接，立板b和立板c相对的两侧面用于固定模头。
21、如上所述的一种模头研磨装置，机构b包括电机a、齿轮a、轴a、右齿轮c、齿轮b、左齿轮c、左齿条a、右齿条a、左滑槽a、右滑槽a、左滑块和右滑块；
22、电机a固定安装在机架上，电机a的输出轴平行于左右方向；
23、齿轮a固定套在电机a的输出轴上；
24、轴a安装在机架上且与机架转动连接，轴a平行于左右方向；
25、右齿轮c、齿轮b和左齿轮c固定套在轴a上，且依次间距排列；
26、左齿条a、右齿条a固定在移动梁的左右两侧，且平行于前后方向；
27、左滑槽a、右滑槽a设置在移动梁的下表面上，分别靠近移动梁的左右两侧，且平行于前后方向；
28、左滑块、右滑块固定在机架上；
29、齿轮a与齿轮b啮合；左齿轮c与左齿条a啮合，右齿轮c与右齿条a啮合；左滑槽a与左滑块滑动连接，右滑槽a与右滑块滑动连接。
30、如上所述的一种模头研磨装置，机架上左滑块的左侧设有左方形孔，右滑块的右侧设有右方形孔，左方形孔和右方形孔内均设有一根轴c，轴c平行于前后方向，轴c穿过移动梁且与机架连接。
31、如上所述的一种模头研磨装置，机构c包括电机b、轴b、齿轮箱、前齿轮d、后齿轮d、限位板、前齿条b、前滑槽b、后滑槽b和后齿条；
32、电机b的输出轴平行于左右方向；
33、轴b平行于前后方向；
34、电机b通过齿轮箱带动轴b绕轴b自身的中心轴旋转；
35、前齿轮d和后齿轮d均位于齿轮箱的外部，且分别固定套在轴b的前端和后端上；
36、齿轮箱固定在限位板上；
37、前齿条b、前滑槽b、后滑槽b、后齿条均平行于左右方向，四者均设置在移动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种模头研磨装置，其特征在于，包括机架（1）、车轨（10）、模头运输板（2）、固定槽（11）、机构A、移动梁（5）、机构B、研磨头支架（14）、机构C、研磨头（9）、电机C（13）和竖直研磨器（12）；
2.根据权利要求1所述的一种模头研磨装置，其特征在于，模头运输板（2）为水平板；机构A由自左向右间距排列的立板a（201）、立板b（202）、立板c（203）和立板d（204）组成，立板a（201）和立板d（204）固定在模头运输板（2）上，立板b（202）与立板a（201）固定连接，立板c（203）与立板d（204）固定连接，立板b（202）和立板c（203）相对的两侧面用于固定模头（3）。
3.根据权利要求1所述的一种模头研磨装置，其特征在于，机构B包括电机A（8）、齿轮A（7）、轴A（4）、右齿轮C（402）、齿轮B（401）、左齿轮C（403）、左齿条A（505）、右齿条A（506）、左滑槽A（507）、右滑槽A（501）、左滑块和右滑块；
4.根据权利要求3所述的一种模头研磨装置，其特征在于，机架（1）上左滑块的左侧设有左方形孔，
5.根据权利要求3所述的一种模头研磨装置，其特征在于，机构C包括电机B（604）、轴B（607）、齿轮箱（602）、前齿轮D（603）、后齿轮D、限位板（601）、前齿条B（502）、前滑槽B、后滑槽B（503）和后齿条；
6.根据权利要求5所述的一种模头研磨装置，其特征在于，模头研磨装置还包括机构D；机构D用于控制研磨头支架（14）沿竖直方向运动。
7.根据权利要求6所述的一种模头研磨装置，其特征在于，机构D包括液压杆（606）、滑动板（605）、前轨道和后轨道（504）；
8.根据权利要求7所述的一种模头研磨装置，其特征在于，模头研磨装置还包括位置检测器（15）、压力传感器（16）、粗糙度仪（17）和感应器，位置检测器（15）和压力传感器（16）均固定在研磨头支架（14）的下表面，粗糙度仪（17）设置在模头（3）的右端，感应器设置在固定槽（11）内。
9.根据权利要求8所述的一种模头研磨装置，其特征在于，模头研磨装置还包括PLC；电机C（13）、各活塞杆驱动电机、电机A（8）、电机B（604）、位置检测器（15）、压力传感器（16）、粗糙度仪（17）、感应器和液压杆（606）同时与PLC电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种模头研磨装置，其特征在于，包括机架（1）、车轨（10）、模头运输板（2）、固定槽（11）、机构a、移动梁（5）、机构b、研磨头支架（14）、机构c、研磨头（9）、电机c（13）和竖直研磨器（12）；
2.根据权利要求1所述的一种模头研磨装置，其特征在于，模头运输板（2）为水平板；机构a由自左向右间距排列的立板a（201）、立板b（202）、立板c（203）和立板d（204）组成，立板a（201）和立板d（204）固定在模头运输板（2）上，立板b（202）与立板a（201）固定连接，立板c（203）与立板d（204）固定连接，立板b（202）和立板c（203）相对的两侧面用于固定模头（3）。
3.根据权利要求1所述的一种模头研磨装置，其特征在于，机构b包括电机a（8）、齿轮a（7）、轴a（4）、右齿轮c（402）、齿轮b（401）、左齿轮c（403）、左齿条a（505）、右齿条a（506）、左滑槽a（507）、右滑槽a（501）、左滑块和右滑块；
4.根据权利要求3所述的一种模头研磨装置，其特征在于，机架（1）上左滑块的左侧设有左方形孔，右滑块的右侧设有右方形孔，左方形孔和右方形孔内均设有一根轴c（101），轴c（101）平行于前后方向，轴c（101）穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴浩，刘建，鞠金虎，刘崇信，陈英杰，
申请(专利权)人：江苏康辉新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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