【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及减速机制造设备领域，尤其是涉及一种高效针壳打孔倒角工装。
技术介绍
1、针壳是rv减速机中的四大件之一，承担着rv减速机差齿减速，并将旋转运动输出的重要工作。针壳的加工效率严重影响rv减速机的生产效率。
2、现有技术中，对rv减速机针壳两端进行打孔、倒角是分工序进行的加工时工序分开，并且采用两套独立工装，每套工装一次只能加工1件，重复装夹影响加工精度，浪费加工时间，传统工装加工不适用专用刀具，大部分采用通用刀具，单件加工时间长，节拍短，不适应于规模化生产。因此，有必要专利技术一种用于rv减速机针壳的打孔倒角一体加工工装。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种高效针壳打孔倒角工装，其结构合理，具有生产自动化程度高、加工速度快、加工精度高等优点，有效解决现有针壳加工工装加工效率低的问题。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效针壳打孔倒角工装，包括底板、底座、夹紧气缸、针壳、圆锥销以及螺纹销，所述的底板具有矩形结构，矩形底板的上表面设有定位凹槽，定位凹槽为正圆形，定位凹槽内设有底座定位孔；
3、所述的底座包括一块正圆形的底座板，底座板沉入定位凹槽实现径向定位，底座板上设有圆锥销孔，所述的圆锥销穿入圆锥销孔和底座定位孔实现旋转定位；
4、所述的底座板上设有外圆环、内圆环，外圆环与内圆环同心设置，内圆环高于外圆环，且内圆环上端面设有螺纹销孔，所述的螺纹销旋紧在螺纹
5、所述底板横向一侧的两个针壳正装，即针壳上开口卡入外圆环、内圆环之间的沟槽，外圆环的内侧面与针壳的外侧面、内圆环的外侧面与针壳的内腔面贴紧，实现针壳的径向定位，内圆环顶端顶住针壳的内齿上侧面，实现针壳的轴向定位，螺纹销与针壳的内齿啮合，实现针壳的旋转定位；
6、所述底板横向另一侧的两个针壳反装，即针壳下开口朝向底座，内圆环卡入针壳内腔，针壳的内腔壁与外圆环的外侧壁紧贴，实现针壳的径向定位，内圆环顶端顶住针壳的内齿下侧面，实现针壳的轴向定位，螺纹销与针壳的内齿啮合，实现针壳的旋转定位；
7、所述的夹紧气缸固定设置在底板横向两侧，每侧三个夹紧气缸分别设置在底板的纵向两端和两个底座之间，同一侧的夹紧气缸相互串联，并由一个手动阀控制，夹紧气缸的活塞轴上设有压板，压板随活塞轴升降而压紧或松开针壳的针壳下开口或针壳上开口。
8、进一步地，所述底板的横向两侧分别设有导流槽，每条导流槽连通底板横向一侧的两个定位凹槽。
9、进一步地，所述定位凹槽的底面高于导流槽底面，或者定位凹槽的底面与导流槽底面齐高，方便加工所用的液体流出。
10、进一步地，所述底板的下表面固定设有支撑板，用于抬高底板。
11、进一步地，所述的底板的边沿设有通孔，紧固件穿过通孔将底板和加工机械的台面相互固定连接。
12、进一步地，所述的定位凹槽中心还设有沉孔，底座的底面固定设有定位块，定位块沉入沉孔定位，螺栓穿入贯穿底座板和定位块的螺孔与底板紧固。
13、进一步地，所述的底座上设有槽口，槽口贯穿外圆环、内圆环、底座的内腔，方便加工所用液体流出。
14、进一步地，所述的夹紧气缸为旋转气缸。
15、本专利技术的有益效果是：一种高效针壳打孔倒角工装，包括底板、底座、夹紧气缸、针壳、圆锥销以及螺纹销，工装布局为2针壳正装2针壳反装，正装的2个针壳打孔、倒角、齿部倒角一次性加工，反装的2个针壳加工倒角，一个工序可以产生两个成品，加工效率高；针壳采用气动压紧，放置工件后扳动手动阀则气缸压板自动旋转压紧定位，针壳与底座采用止口定位，螺纹销与针壳齿部定位，定位加工精度高，装夹方便快捷，一个工件只需两次装夹，而传统工装需要四次装夹；底座与底板采用止口加圆锥销定位，便于更换底座，底座通用性高，一款底座可以加工多款针壳；其结构合理，具有生产自动化程度高、加工速度快、定位加工精度高等优点，有效解决现有针壳加工工装加工效率低的问题。
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1.一种高效针壳打孔倒角工装，其特征是：包括底板(1)、底座(2)、夹紧气缸(3)、针壳(4)、圆锥销(6)以及螺纹销(7)，所述的底板(1)具有矩形结构，矩形底板(1)的上表面设有定位凹槽(15)，定位凹槽(15)为正圆形，定位凹槽(15)内设有底座定位孔(14)；
2.根据权利要求1所述的一种高效针壳打孔倒角工装，其特征是：所述底板(1)的横向两侧分别设有导流槽(11)，每条导流槽(11)连通底板(1)横向一侧的两个定位凹槽(15)。
3.根据权利要求2所述的一种高效针壳打孔倒角工装，其特征是：所述定位凹槽(15)的底面高于导流槽(11)底面，或者定位凹槽(15)的底面与导流槽(11)底面齐高，方便加工所用的液体流出。
4.根据权利要求1所述的一种高效针壳打孔倒角工装，其特征是：所述底板(1)的下表面固定设有支撑板(13)，用于抬高底板(1)。
5.根据权利要求1所述的一种高效针壳打孔倒角工装，其特征是：所述的底板(1)的边沿设有通孔(12)，紧固件穿过通孔(12)将底板(1)和加工机械的台面相互固定连接。
6.根据
7.根据权利要求1所述的一种高效针壳打孔倒角工装，其特征是：所述的底座(2)上设有槽口(25)，槽口(25)贯穿外圆环(26)、内圆环(27)、底座(2)的内腔，方便加工所用液体流出。
8.根据权利要求1所述的一种高效针壳打孔倒角工装，其特征是：所述的夹紧气缸(3)为旋转气缸。
...【技术特征摘要】
1.一种高效针壳打孔倒角工装，其特征是：包括底板(1)、底座(2)、夹紧气缸(3)、针壳(4)、圆锥销(6)以及螺纹销(7)，所述的底板(1)具有矩形结构，矩形底板(1)的上表面设有定位凹槽(15)，定位凹槽(15)为正圆形，定位凹槽(15)内设有底座定位孔(14)；
2.根据权利要求1所述的一种高效针壳打孔倒角工装，其特征是：所述底板(1)的横向两侧分别设有导流槽(11)，每条导流槽(11)连通底板(1)横向一侧的两个定位凹槽(15)。
3.根据权利要求2所述的一种高效针壳打孔倒角工装，其特征是：所述定位凹槽(15)的底面高于导流槽(11)底面，或者定位凹槽(15)的底面与导流槽(11)底面齐高，方便加工所用的液体流出。
4.根据权利要求1所述的一种高效针壳打孔倒角工装，其特征是：所述底板(1)的下表面固定设有支撑板(13)，用...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏俊刚，郭斌，徐广试，杜书豪，潘金北，
申请(专利权)人：珠海飞马传动机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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