【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及碳化硅喷嘴加工，具体为一种用于碳化硅喷嘴加工的焊接设备。
技术介绍
1、碳化硅喷嘴是一种常用于高温、腐蚀和磨损环境下的喷射装置。由于碳化硅具有优异的高温稳定性、化学稳定性和硬度，它被广泛应用于各种工业领域，特别是在喷涂、喷砂、喷磨和喷冷等应用，碳化硅喷嘴通常被制作呈圆柱体或者带有圆锥头的圆柱体，碳化硅喷嘴需要与其他金属组件本体固定在一起配合使用，常用的固定方式有使用专用金属焊条或焊丝焊接，使用金属连接部件或者粘接在一起。
2、目前技术中，在焊接碳化硅喷嘴与金属组件本体时，需要工人手动将焊接碳化硅喷嘴放置在传送带上，在碳化硅喷嘴移动的过程中，由于碳化硅喷嘴的表面光滑，容易造成碳化硅喷嘴与金属组件之间发生错位产生缝隙，导致焊接的效率降低，焊接的成品质量下降。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种用于碳化硅喷嘴加工的焊接设备，具备在焊接的过程中，固定碳化硅喷嘴与金属组件本体，提高成品质量和焊接效率的有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到由于碳化硅喷嘴的表面光滑，容易造成碳化硅喷嘴与金属组件接触时发生错位产生缝隙，导致焊接的效率降低，焊接的成品质量下降的问题。
2、本专利技术提供如下技术方案：一种用于碳化硅喷嘴加工的焊接设备，包括底座，所述底座的左侧安装有入料斗，所述底座的右侧安装有出料斗，所述底座的上端固定连接有焊接设备本体，所述底座上安装有上料机构，所述底座上安装有与上料机构结构相同且相互垂直的固定机构；
3、所述上料机构包括横直板，所
4、所述固定机构包括水平板，所述水平板上固定连接有上斜板和下斜板，所述水平板上固定连接有第二辊轮，所述第二辊轮上固定连接有用于驱动上料机构运行的第二电机，所述第二辊轮上有沿所述水平板长度方向设置的两条相互平行的第二传送带，所述第二辊轮上固定连接有第二防护带，所述第二防护带的内部滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆与第二传送带固定连接，所述第二传送带上安装有与上料组件同步移动的固定组件。
5、作为本专利技术所述一种用于碳化硅喷嘴加工的焊接设备的一种可选方案，其中：所述上料组件包括输送上料板，所述输送上料板的上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有左夹取杆和右夹取杆，所述左夹取杆和右夹取杆之间连接有喷嘴本体，所述右夹取杆内部滑动连接有第一固定夹，所述左夹取杆内部滑动连接有第二固定夹。
6、作为本专利技术所述一种用于碳化硅喷嘴加工的焊接设备的一种可选方案，其中：所述支撑杆与右夹取杆连通，所述支撑杆与左夹取杆通过气体通道连通在一起，所述支撑杆的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的上端固定连接有挡板，所述挡板的内部开设有孔洞，所述滑动块的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有第一滚轮，所述第一滚轮与上料机构接触。
7、作为本专利技术所述一种用于碳化硅喷嘴加工的焊接设备的一种可选方案，其中：所述固定组件包括输送固定板，所述输送固定板的内部滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有弹簧，所述滑块的内部固定连接有滑动杆，所述滑动杆的上端固定连接有托盘，所述托盘上固定连接有夹杆，所述两组夹杆之间连接有金属组件本体。
8、作为本专利技术所述一种用于碳化硅喷嘴加工的焊接设备的一种可选方案，其中：所述夹杆的上端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端上固定连接有输送转轴，所述输送转轴上固定连接有输送带，所述滑动杆的底部固定连接有第二滚轮，所述第二滚轮的底部与固定机构接触。
9、作为本专利技术所述一种用于碳化硅喷嘴加工的焊接设备的一种可选方案，其中：所述上料组件从第一传送带的底部移动至第一斜板处时，所述孔洞不与气体通道连通，驱使所述第一固定夹拾取喷嘴本体；所述固定组件从第二传送带的底部移动至上斜板处，驱使所述金属组件本体靠近喷嘴本体。
10、作为本专利技术所述一种用于碳化硅喷嘴加工的焊接设备的一种可选方案，其中：所述上料组件从第一斜板处移动至横直板处时，所述孔洞与气体通道连通，驱使所述第二固定夹稳定喷嘴本体；所述固定组件从上斜板移动至水平板，驱使所述金属组件本体靠近喷嘴本体直至接触。
11、作为本专利技术所述一种用于碳化硅喷嘴加工的焊接设备的一种可选方案，其中：所述上料组件在横直板上移动时，所述孔洞与气体通道连通，驱使所述第一固定夹和所述第二固定夹固定喷嘴本体；所述固定组件在水平板上移动，驱使所述金属组件本体与喷嘴本体保持稳定连接。
12、作为本专利技术所述一种用于碳化硅喷嘴加工的焊接设备的一种可选方案，其中：所述上料组件从第二斜板处移动至传送带底部时，所述滑动块向下移动，驱使所述出料斗拾取喷嘴本体；所述固定组件从下斜板处移动至传送带底部，驱使所述托盘远离喷嘴本体和金属组件本体。
13、作为本专利技术所述一种用于碳化硅喷嘴加工的焊接设备的一种可选方案，其中：所述底座的上端固定连接有限位板，所述限位板上固定连接有辅助转轴，所述辅助转轴上固定连接有辅助带，所述辅助带的底部与喷嘴本体接触。
14、本专利技术具备以下有益效果：
15、1、该一种用于碳化硅喷嘴加工的焊接设备，通过设置上料机构和上料组件，第一滚轮在第一斜板移动的过程中，由于第一斜板的表面具有坡度，所以第一滚轮在说方向移动的同时也在向上移动，第一滚轮带动上料机构内的左夹取杆和右夹取杆固定住喷嘴本体的两端，避免喷嘴本体在移动的过程中发生脱落，达到固定喷嘴本体的目的，实现提高焊接效率的有益效果。
16、2、该一种用于碳化硅喷嘴加工的焊接设备，通过设置输送带，在金属组件本体与喷嘴本体接触时，在输送带的作用下，调整金属组件本体与喷嘴本体之间的缝隙，避免金属组件本体与喷嘴本体之间发生错位，达到在焊接的过程中，调整碳化硅喷嘴本体与金属组件本体的位置目的，实现提高焊接成品质量的有益效果。
17、3、该一种用于碳化硅喷嘴加工的焊接设备，通过设置限位板，当滑动杆带动托盘内的金属组件本体接触到喷嘴本体时，喷嘴本体远离金属组件本体的一端受到限位板的阻挡作用不能移动，避免喷嘴本体在受到金属组件本体的碰撞容易发生晃动，导致喷嘴本体从左夹取杆和右夹取杆的内部脱落下来的问题，达到限制喷嘴本体晃动的目的，实现提高焊接效率的有益效果。
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1.一种用于碳化硅喷嘴加工的焊接设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的右侧安装有入料斗(2)，所述底座(1)的左侧安装有出料斗(3)，所述底座(1)的上端固定连接有焊接设备本体(4)，所述底座(1)上安装有上料机构(5)，所述底座(1)上安装有与上料机构(5)结构相同且相互垂直的固定机构(6)；
2.根据权利要求1所述的一种用于碳化硅喷嘴加工的焊接设备，其特征在于：所述上料组件(7)包括输送上料板(701)，所述输送上料板(701)的上端固定连接有支撑杆(702)，所述支撑杆(702)的上端固定连接有左夹取杆(703)和右夹取杆(704)，所述左夹取杆(703)和右夹取杆(704)之间连接有喷嘴本体(10)，所述右夹取杆(704)内部滑动连接有第一固定夹(705)，所述左夹取杆(703)内部滑动连接有第二固定夹(706)。
3.根据权利要求2所述的一种用于碳化硅喷嘴加工的焊接设备，其特征在于：所述支撑杆(702)与右夹取杆(704)连通，所述支撑杆(702)与左夹取杆(703)通过气体通道(707)连通在一起，所述支撑杆(702)的内部滑动连接
4.根据权利要求1所述的一种用于碳化硅喷嘴加工的焊接设备，其特征在于：所述固定组件(8)包括输送固定板(801)，所述输送固定板(801)的内部滑动连接有滑块(802)，所述滑块(802)上固定连接有弹簧(803)，所述滑块(802)的内部固定连接有滑动杆(804)，所述滑动杆(804)的上端固定连接有托盘(805)，所述托盘(805)上固定连接有夹杆(806)，所述夹杆(806)内连接有金属组件本体(9)。
5.根据权利要求4所述的一种用于碳化硅喷嘴加工的焊接设备，其特征在于：所述夹杆(806)的上端固定连接有伺服电机(807)，所述伺服电机(807)的输出端上固定连接有输送转轴(808)，所述输送转轴(808)上固定连接有输送带(809)，所述滑动杆(804)的底部固定连接有第二滚轮(810)，所述第二滚轮(810)的底部与固定机构(6)接触。
6.根据权利要求3所述的一种用于碳化硅喷嘴加工的焊接设备，其特征在于：所述上料组件(7)从第一传送带(506)的底部移动至第一斜板(502)处时，所述孔洞(710)不与气体通道(707)连通，驱使所述第一固定夹(705)拾取喷嘴本体(10)；所述固定组件(8)从第二传送带(606)的底部移动至上斜板(602)处，驱使所述金属组件本体(9)靠近喷嘴本体(10)。
7.根据权利要求6所述的一种用于碳化硅喷嘴加工的焊接设备，其特征在于：所述上料组件(7)从第一斜板(502)处移动至横直板(501)处时，所述孔洞(710)与气体通道(707)连通，驱使所述第二固定夹(706)稳定喷嘴本体(10)；所述固定组件(8)从上斜板(602)移动至水平板(601)，驱使所述金属组件本体(9)靠近喷嘴本体(10)直至接触。
8.根据权利要求7所述的一种用于碳化硅喷嘴加工的焊接设备，其特征在于：所述上料组件(7)在横直板(501)上移动时，所述孔洞(710)与气体通道(707)连通，驱使所述第一固定夹(705)和所述第二固定夹(706)固定喷嘴本体(10)；所述固定组件(8)在水平板(601)上移动，驱使所述金属组件本体(9)与喷嘴本体(10)保持稳定连接。
9.根据权利要求8所述的一种用于碳化硅喷嘴加工的焊接设备，其特征在于：所述上料组件(7)从第二斜板(503)处移动至传送带底部时，所述滑动块(708)向下移动，驱使所述出料斗(3)拾取喷嘴本体(10)；所述固定组件(8)从下斜板(603)处移动至传送带底部，驱使所述托盘(805)远离喷嘴本体(10)和金属组件本体(9)。
10.根据权利要求5所述的一种用于碳化硅喷嘴加工的焊接设备，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有限位板(11)，所述限位板(11)上固定连接有辅助转轴(12)，所述辅助转轴(12)上固定连接有辅助带(13)，所述辅助带(13)的底部与喷嘴本体(10)接触。
...【技术特征摘要】
1.一种用于碳化硅喷嘴加工的焊接设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的右侧安装有入料斗(2)，所述底座(1)的左侧安装有出料斗(3)，所述底座(1)的上端固定连接有焊接设备本体(4)，所述底座(1)上安装有上料机构(5)，所述底座(1)上安装有与上料机构(5)结构相同且相互垂直的固定机构(6)；
2.根据权利要求1所述的一种用于碳化硅喷嘴加工的焊接设备，其特征在于：所述上料组件(7)包括输送上料板(701)，所述输送上料板(701)的上端固定连接有支撑杆(702)，所述支撑杆(702)的上端固定连接有左夹取杆(703)和右夹取杆(704)，所述左夹取杆(703)和右夹取杆(704)之间连接有喷嘴本体(10)，所述右夹取杆(704)内部滑动连接有第一固定夹(705)，所述左夹取杆(703)内部滑动连接有第二固定夹(706)。
3.根据权利要求2所述的一种用于碳化硅喷嘴加工的焊接设备，其特征在于：所述支撑杆(702)与右夹取杆(704)连通，所述支撑杆(702)与左夹取杆(703)通过气体通道(707)连通在一起，所述支撑杆(702)的内部滑动连接有滑动块(708)，所述滑动块(708)的上端固定连接有挡板(709)，所述挡板(709)的内部开设有孔洞(710)，所述滑动块(708)的底部固定连接有固定杆(711)，所述固定杆(711)的底部固定连接有第一滚轮(712)，所述第一滚轮(712)与上料机构(5)接触。
4.根据权利要求1所述的一种用于碳化硅喷嘴加工的焊接设备，其特征在于：所述固定组件(8)包括输送固定板(801)，所述输送固定板(801)的内部滑动连接有滑块(802)，所述滑块(802)上固定连接有弹簧(803)，所述滑块(802)的内部固定连接有滑动杆(804)，所述滑动杆(804)的上端固定连接有托盘(805)，所述托盘(805)上固定连接有夹杆(806)，所述夹杆(806)内连接有金属组件本体(9)。
5.根据权利要求4所述的一种用于碳化硅喷嘴加工的焊接设备，其特征在于：所述夹杆(806)的上端固定连接有伺服电机(807)，所述伺服电机(807)的输出端上固定连接有输送...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏德军，
申请(专利权)人：宁波玉发新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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