一种线束端子压接装置制造方法及图纸

技术编号:40084850 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-23 15:17
本技术公开了一种线束端子压接装置,属于线束端子压接技术领域,包括底板,底板的上表面固定连接有支撑板,支撑板的内侧设有底模和顶模,顶模位于底模的上方,顶模的两端均设有限位组件,支撑板的上端设有驱动机构,底模的一侧设有支撑座,支撑座的一侧安装有推动组件,支撑座的一端设有输送组件,输送组件的一侧安装支撑架,支撑架的上端转动安装有输送带,支撑架的一侧表面固定连接有导板,导板的两侧均固定连接有限位板,导板的一端固定连接有料斗。省去了人工放置线束避免线束放置时出现偏差,调高了线束端子的压接质量,其次提高了线束的放置效率,进一步提高了线束端子的压接效率,同时也降低了工人压接端子的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种线束端子压接装置,属于线束端子压接。


技术介绍

1、随着中国科技的不断发展,目前日常生活中出现很多的家用电器,在这些家用电器的内部会有很多线束,而在线束的加工时为了方便后期对线束进行连接固定,通常会在线束的一端压接上端子,因此需要使用到端子压接机。

2、目前现有的端子压接机通常是由顶模和底模与液压缸或者气缸配合对线束电子进行压接,且压接过程一般是工人将线束放置在顶模和底模之间,之后工人脚踩开关从而对端子进行压接,这种人工放置线束压接时线束容易出现偏差,因此会降低线束端子的压接质量,其次人工手动放置线束不仅效率比较慢,且降低了线束端子的压接效率,同时还存在一定的安全隐患。


技术实现思路

1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种线束端子压接装置,省去了人工放置线束避免线束放置时出现偏差,从而调高了线束端子的压接质量,其次提高了线束的放置效率,因此进一步提高了线束端子的压接效率,同时也降低了工人压接端子的安全隐患。

2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种线束端子压接装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接有支撑板,且支撑板的内侧设有底模和顶模,所述顶模位于底模的上方,且顶模的两端均设有限位组件,所述支撑板的上端设有驱动机构,所述底模的一侧设有支撑座,且支撑座的一侧安装有推动组件,所述支撑座的一端设有输送组件,且输送组件的一侧安装支撑架,且支撑架的上端转动安装有输送带,所述支撑架的一侧表面固定连接有导板,且导板的两侧均固定连接有限位板,所述导板的一端固定连接有料斗。

3、优选的,所述限位组件包括滑槽,且滑槽位于支撑板的内侧表面,所述支撑板的内部滑动连接有滑杆,且滑杆的一端与顶模的一端固定连接。

4、优选的,所述驱动机构包括电机,且电机的一端固定连接有转盘,所述转盘的一侧表面铰接有铰接杆,且铰接杆的一端与滑杆的侧表面铰接,所述电机的下表面固定连接有横板,且横板与支撑板的上端固定连接。

5、优选的,所述推动组件包括推架,且推架与支撑座的上表面滑动连接,所述推架的一侧表面固定连接有气缸,且气缸与支撑座一侧表面固定连接。

6、优选的,所述输送组件包括输送轮,且输送轮与底板的上表面固定连接,所述输送轮的一侧表面固定连接有步进电机,且步进电机的一端侧表面通过带轮组与输送带的一端套接。

7、本技术的有益效果是:本技术通过设置在支撑架上端的输送带、和支撑架一侧表面的料斗、导板与步进电机、输送轮和驱动机构、限位组件相互配合,从而省去了人工放置线束避免线束放置时出现偏差,从而调高了线束端子的压接质量,其次提高了线束的放置效率,因此进一步提高了线束端子的压接效率,同时也降低了工人压接端子的安全隐患。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种线束端子压接装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有支撑板(2),且支撑板(2)的内侧设有底模(3)和顶模(4),所述顶模(4)位于底模(3)的上方,且顶模(4)的两端均设有限位组件,所述支撑板(2)的上端设有驱动机构,所述底模(3)的一侧设有支撑座(18),且支撑座(18)的一侧安装有推动组件,所述支撑座(18)的一端设有输送组件,且输送组件的一侧安装支撑架(15),且支撑架(15)的上端转动安装有输送带(14),所述支撑架(15)的一侧表面固定连接有导板(12),且导板(12)的两侧均固定连接有限位板(13),所述导板(12)的一端固定连接有料斗(11)。

2.根据权利要求1所述的一种线束端子压接装置,其特征在于:所述限位组件包括滑槽(5),且滑槽(5)位于支撑板(2)的内侧表面,所述支撑板(2)的内部滑动连接有滑杆(6),且滑杆(6)的一端与顶模(4)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种线束端子压接装置,其特征在于:所述驱动机构包括电机(9),且电机(9)的一端固定连接有转盘(7),所述转盘(7)的一侧表面铰接有铰接杆(10),且铰接杆(10)的一端与滑杆(6)的侧表面铰接,所述电机(9)的下表面固定连接有横板(8),且横板(8)与支撑板(2)的上端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种线束端子压接装置,其特征在于:所述推动组件包括推架(19),且推架(19)与支撑座(18)的上表面滑动连接,所述推架(19)的一侧表面固定连接有气缸(20),且气缸(20)与支撑座(18)一侧表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种线束端子压接装置,其特征在于:所述输送组件包括输送轮(21),且输送轮(21)与底板(1)的上表面固定连接,所述输送轮(21)的一侧表面固定连接有步进电机(17),且步进电机(17)的一端侧表面通过带轮组(16)与输送带(14)的一端套接。

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【技术特征摘要】

1.一种线束端子压接装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有支撑板(2),且支撑板(2)的内侧设有底模(3)和顶模(4),所述顶模(4)位于底模(3)的上方,且顶模(4)的两端均设有限位组件,所述支撑板(2)的上端设有驱动机构,所述底模(3)的一侧设有支撑座(18),且支撑座(18)的一侧安装有推动组件,所述支撑座(18)的一端设有输送组件,且输送组件的一侧安装支撑架(15),且支撑架(15)的上端转动安装有输送带(14),所述支撑架(15)的一侧表面固定连接有导板(12),且导板(12)的两侧均固定连接有限位板(13),所述导板(12)的一端固定连接有料斗(11)。

2.根据权利要求1所述的一种线束端子压接装置,其特征在于:所述限位组件包括滑槽(5),且滑槽(5)位于支撑板(2)的内侧表面,所述支撑板(2)的内部滑动连接有滑杆(6),且滑杆(6)的一端与顶模(4)的一端固定连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员:聂传龙方志帅何承强
申请(专利权)人:安徽众连新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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