一种线束端子压接模具制造技术

技术编号:41324707 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-13 15:02
本技术公开了一种线束端子压接模具,包括底座箱,所述底座箱底端设有多个万向轮,所述底座箱上端设有加工台,所述加工台上端设有操控面板,所述加工台开设有加工槽,所述加工槽上端设有驱动件,所述驱动件底端设有安装板,所述安装板一侧转动连接有定位盘,所述定位盘外侧设有多个模具主体,所述加工槽底端设有与模具主体相适配的支撑座。本技术结构合理,通过设置在安装板一侧的定位盘以及多个模具主体,配合多个可滑动的定位杆,可通过转动定位盘来便捷的对模具主体进行更换,节省了一定的时间和人力,使线束端子压接模具使用的效率更佳。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线束端子加工,尤其涉及一种线束端子压接模具


技术介绍

1、线束端子是一种由金属材料制成的连接器件,其能够将电线或电缆固定在一起,形成一个整体的线束。线束端子的具有保护电线或电缆、连接电线或电缆、提供电器连接点、提高电器的可靠性等作用,是电气设备中必不可少的连接器件。线束端子在生产制造过程中,通常会使用压接模具将线束端子与导线固定在一起。

2、中国专利公告号cn217823662u涉及汽车线束端子
,且公开了一种汽车线束端子压接模具,包括第一工作板,所述第一工作板的顶部固定连接有升降装置,所述升降装置包括滑动杆、支撑板、齿块、压板、伺服电动机、电动机支撑板、转轴、第一齿轮。通过设置可拆卸装置,人为将第二模具压块安装在第一工作板的内部,达到了方便人为更换上下模具,从而提高压接模具的实用性能的目的。

3、但是该技术在实际使用过程中,为了适配不同规格的线束端子,通常会对其模具进行更换,但现有线束端子压接模具在对其模具进行更换时,需要重新拆装多个紧固件,此过程会消耗一定时间和人力,从而使线束端子压接模具使用的效率有所欠缺。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种线束端子压接模具,使线束端子压接模具使用的效率更佳。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种线束端子压接模具,包括底座箱,所述底座箱底端设有多个万向轮,所述底座箱上端设有加工台,所述加工台上端设有操控面板,所述加工台开设有加工槽,所述加工槽上端设有驱动件,所述驱动件底端设有安装板,所述安装板一侧转动连接有定位盘,所述定位盘外侧设有多个模具主体,所述加工槽底端设有与模具主体相适配的支撑座。

4、优选地,多个所述模具主体规格不同,并分别设置在定位盘四个方向。

5、优选地,所述安装板贯穿设有多个定位孔,多个所述定位孔内均贯穿设有相适配的定位杆,多个所述定位杆一端均呈圆台式设置,所述定位盘一侧开设有多个与定位杆相适配的限位槽,多个所述定位杆一端分别位于多个限位槽内,并与限位槽侧壁滑动连接。

6、优选地,多个所述定位杆一端均开设有抵触槽,多个所述抵触槽内均滑动连接有抵触杆,多个所述抵触杆一端均延伸至外部,并设有同一个抵触板。

7、优选地,多个所述抵触杆一端均设有限位弹簧,多个所述限位弹簧另一端分别设置在多个抵触槽一侧。

8、优选地,所述抵触板一侧呈倾斜式设置,所述加工槽底端一侧设有固定板,所述固定板上端一侧呈倾斜式设置。

9、优选地,所述底座箱一侧贯穿设有螺纹孔,所述螺纹孔内贯穿设有螺纹杆,所述螺纹杆底端转动连接有支撑板。

10、优选地,所述支撑板上端两侧的均设有导向杆,所述底座箱底端一侧设有两个与导向杆相适配的导向孔,两个所述导向杆上端分别贯穿两个导向孔,并与导向孔侧壁滑动连接。

11、本技术与现有技术相比,其有益效果为:

12、1、通过设置在安装板一侧的定位盘以及多个模具主体,配合多个可滑动的定位杆,可通过转动定位盘来便捷的对模具主体进行更换,节省了一定的时间和人力,使线束端子压接模具使用的效率更佳。

13、2、通过设置在多个定位杆内的抵触杆和限位弹簧,配合一侧的抵触板和固定板,可在模具主体向下移动,对线束端子进行压接的过程中,使多个定位杆能够分别抵在定位盘内的多个限位槽内,从而可保障定位盘在使用时的稳定性,使线束端子压接模具使用的精准性更佳。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种线束端子压接模具,包括底座箱(1),其特征在于,所述底座箱(1)底端设有多个万向轮(2),所述底座箱(1)上端设有加工台(3),所述加工台(3)上端设有操控面板(4),所述加工台(3)开设有加工槽,所述加工槽上端设有驱动件(5),所述驱动件(5)底端设有安装板(6),所述安装板(6)一侧转动连接有定位盘(7),所述定位盘(7)外侧设有多个模具主体(8),所述加工槽底端设有与模具主体(8)相适配的支撑座(9)。

2.根据权利要求1所述的一种线束端子压接模具,其特征在于,多个所述模具主体(8)规格不同,并分别设置在定位盘(7)四个方向。

3.根据权利要求1所述的一种线束端子压接模具,其特征在于,所述安装板(6)贯穿设有多个定位孔,多个所述定位孔内均贯穿设有相适配的定位杆(10),多个所述定位杆(10)一端均呈圆台式设置,所述定位盘(7)一侧开设有多个与定位杆(10)相适配的限位槽,多个所述定位杆(10)一端分别位于多个限位槽内,并与限位槽侧壁滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种线束端子压接模具,其特征在于,多个所述定位杆(10)一端均开设有抵触槽,多个所述抵触槽内均滑动连接有抵触杆(11),多个所述抵触杆(11)一端均延伸至外部,并设有同一个抵触板(12)。

5.根据权利要求4所述的一种线束端子压接模具,其特征在于,多个所述抵触杆(11)一端均设有限位弹簧(13),多个所述限位弹簧(13)另一端分别设置在多个抵触槽一侧。

6.根据权利要求4所述的一种线束端子压接模具,其特征在于,所述抵触板(12)一侧呈倾斜式设置,所述加工槽底端一侧设有固定板(14),所述固定板(14)上端上端一侧呈倾斜式设置。

7.根据权利要求1所述的一种线束端子压接模具,其特征在于,所述底座箱(1)一侧贯穿设有螺纹孔,所述螺纹孔内贯穿设有螺纹杆(15),所述螺纹杆(15)底端转动连接有支撑板(16)。

8.根据权利要求7所述的一种线束端子压接模具,其特征在于,所述支撑板(16)上端两侧的均设有导向杆(17),所述底座箱(1)底端一侧设有两个与导向杆(17)相适配的导向孔,两个所述导向杆(17)上端分别贯穿两个导向孔,并与导向孔侧壁滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种线束端子压接模具,包括底座箱(1),其特征在于,所述底座箱(1)底端设有多个万向轮(2),所述底座箱(1)上端设有加工台(3),所述加工台(3)上端设有操控面板(4),所述加工台(3)开设有加工槽,所述加工槽上端设有驱动件(5),所述驱动件(5)底端设有安装板(6),所述安装板(6)一侧转动连接有定位盘(7),所述定位盘(7)外侧设有多个模具主体(8),所述加工槽底端设有与模具主体(8)相适配的支撑座(9)。

2.根据权利要求1所述的一种线束端子压接模具,其特征在于,多个所述模具主体(8)规格不同,并分别设置在定位盘(7)四个方向。

3.根据权利要求1所述的一种线束端子压接模具,其特征在于,所述安装板(6)贯穿设有多个定位孔,多个所述定位孔内均贯穿设有相适配的定位杆(10),多个所述定位杆(10)一端均呈圆台式设置,所述定位盘(7)一侧开设有多个与定位杆(10)相适配的限位槽,多个所述定位杆(10)一端分别位于多个限位槽内,并与限位槽侧壁滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种线束端子压接模具,其特征在于,多个...

【专利技术属性】
技术研发人员:何承强聂传龙方志帅
申请(专利权)人:安徽众连新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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