一种线束生产用剥线装置制造方法及图纸

本技术公开了一种线束生产用剥线装置，属于线束加工技术领域，包括底座，底座的上表面固定连接有第一支撑架，第一支撑架的两侧内部均开设有第一通孔，第一支撑架的两侧表面均转动连接有齿环，齿环的上方设有驱动机构，齿环的内侧表面固定连接有L型板，L型板的内部螺纹连接有第一螺杆，第一螺杆的下端固定连接有切刀，切刀的上表面固定连接有限位杆，限位杆的上端穿过L型板与L型板滑动连接，L型板的外侧设有夹紧机构。能够根据线束保护橡胶的后对来进行调节剥离刀的切割深度，因此能够方便切割不同型号的线束，避免更换不同型号的线束剥离装置，从而减少了麻烦，提高了线束剥离装置的使用灵活性和实用性，同时提高了线束剥离的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种线束生产用剥线装置，属于线束加工。

技术介绍

1、线束是指由铜材冲制而成的接触件端子与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件。在线束生产过程中需要对线束的两端进行剥皮，从容方便后续对线束进行挤压安装端子。

2、目前现有线束生产用剥线装置，不能够根据线束的保护橡胶层的厚度进行调节，且剥离刀的切割深度是固定，在切割不同厚度保护层的线束时需要进行更换不同型号剥线装置，从而比较麻烦，且降低了剥线装置的使用灵活度和实用性，同时还影响线束的剥线效率。

技术实现思路

1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种线束生产用剥线装置，能够根据线束保护橡胶的后对来进行调节剥离刀的切割深度，因此能够方便切割不同型号的线束，避免更换不同型号的线束剥离装置，从而减少了麻烦，提高了线束剥离装置的使用灵活性和实用性，同时提高了线束剥离的效率。

2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种线束生产用剥线装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有第一支撑架，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种线束生产用剥线装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有第一支撑架(2)，且第一支撑架(2)的两侧内部均开设有第一通孔(5)，所述第一支撑架(2)的两侧表面均转动连接有齿环(15)，且齿环(15)的上方设有驱动机构，所述齿环(15)的内侧表面固定连接有L型板(16)，且L型板(16)的内部螺纹连接有第一螺杆(18)，所述第一螺杆(18)的下端固定连接有切刀(19)，且切刀(19)的上表面固定连接有限位杆(17)，所述限位杆(17)的上端穿过L型板(16)且与L型板(16)滑动连接，所述L型板(16)的外侧设有夹紧机构，所述第一支撑架(2)的内侧设有基座(3...

【技术特征摘要】

1.一种线束生产用剥线装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有第一支撑架(2)，且第一支撑架(2)的两侧内部均开设有第一通孔(5)，所述第一支撑架(2)的两侧表面均转动连接有齿环(15)，且齿环(15)的上方设有驱动机构，所述齿环(15)的内侧表面固定连接有l型板(16)，且l型板(16)的内部螺纹连接有第一螺杆(18)，所述第一螺杆(18)的下端固定连接有切刀(19)，且切刀(19)的上表面固定连接有限位杆(17)，所述限位杆(17)的上端穿过l型板(16)且与l型板(16)滑动连接，所述l型板(16)的外侧设有夹紧机构，所述第一支撑架(2)的内侧设有基座(3)，且基座(3)的上表面设有推动组件。

2.根据权利要求1所述的一种线束生产用剥线装置，其特征在于：所述驱动机构包括双轴电机(12)，且双轴电机(12)的两端均固定连接有齿轮(11)，所述齿轮(11)的侧表面与齿环(15)的外侧表面啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种线束生产用剥线装置，其特征在于：所述夹紧机构包括支撑板(6)，且支撑板(6)的内部开设有第二通孔(14)，所述支撑板(6)的上端固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂传龙，方志帅，何承强，
申请(专利权)人：安徽众连新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：