一种汽车零件加工用切割机器人制造技术

技术编号:40084498 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-23 15:14
本技术涉及汽车零件加工技术领域,公开了一种汽车零件加工用切割机器人,包括加工台,所述加工台的顶部开设有加工槽,所述加工台的顶部活动安装有切割机器人本体,所述切割机器人本体的底部设置有切割头,所述加工槽内壁的底部固定连接有螺纹头。本技术具有以下优点和效果:安装台使夹具台带动汽车零件进行转动,从而便于汽车零件与切割机器人本体之间进行配合调整切割角度和范围,提高切割中的灵活性,当需要对夹具台进行更换时,工作人员转动夹具台从而螺纹环可从螺纹环槽内转出,便于根据工件的不同更换夹具台,切割产生的碎屑落在加工槽内,便于工作人员对加工槽内的碎屑进行清理,使用更为便捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车零件加工,特别涉及一种汽车零件加工用切割机器人


技术介绍

1、汽车零件加工是指成型和制坯工具的加工,此外还包括剪切模和模切模具。汽车的工件都可以用模具成型,模具加工工艺包括:裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等,汽车零件加工过程大多以切割机器人代替人工来进行对工件的切割。

2、在现有技术中,中国专利公开号cn209664929u公开了一种模具加工用切割机器人,属于模具加工设备领域,一种模具加工用切割机器人,包括切割机器人本体,切割机器人本体外端固定连接有支撑柱,支撑柱底端固定连接有切割头,支撑柱外端固定连接有连接块,套管外端固定连接有阻挡罩,阻挡罩内设有磁铁块,磁铁块与阻挡罩内壁相接触,磁铁块上端固定连接有两个对称的t形杆,阻挡罩上端开凿有两个对称的矩形孔,t形杆贯穿矩形孔,可以实现将切割过程中迸溅的废铁屑进行收集,使得废铁屑不易与空气中的粉尘混合,保护工作人员的身体健康。

3、但是该技术在实际使用时,不便于将切割机器人与加工台进行连接安装,使用时不便于将工件与切割机器人之间进行配合调整切割角度和范围,从而使用时灵活性可能较弱,且不同的工件需要不同的夹具进行固定,更换固定夹具时可能难度较大,因此需要改进。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种汽车零件加工用切割机器人,具有便于汽车零件与切割机器人本体之间进行配合调整切割角度和范围,提高切割中的灵活性的效果。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种汽车零件加工用切割机器人,包括加工台,所述加工台的顶部开设有加工槽,所述加工台的顶部活动安装有切割机器人本体,所述切割机器人本体的底部设置有切割头,所述加工槽内壁的底部固定连接有螺纹头,所述螺纹头的外表面螺纹连接有驱动件,所述驱动件的内部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的顶部固定连接有安装台,所述安装台的顶部开设有螺纹环槽,所述螺纹环槽的内壁螺纹连接有螺纹环,所述螺纹环的顶部固定连接有夹具台。

3、通过采用上述技术方案,工作人员在使用时,将切割机器人本体安装在加工台的顶部,切割机器人本体进行切割时,汽车零件被加持在夹具台上,当需要调整汽车零件的切割位置时,工作人员启动伺服电机,驱动转轴转动,从而带动安装台使夹具台带动汽车零件进行转动,从而便于汽车零件与切割机器人本体之间进行配合调整切割角度和范围,提高切割中的灵活性,当需要对夹具台进行更换时,工作人员转动夹具台从而螺纹环可从螺纹环槽内转出,便于根据工件的不同更换夹具台,切割产生的碎屑落在加工槽内,加工结束后,工作人员可将驱动件从螺纹头上扭动取下,将安装台取出后,便于工作人员对加工槽内的碎屑进行清理,使用更为便捷。

4、本技术的进一步设置为:所述加工台的外表面开设有清屑口,所述清屑口的内壁插接有插板。

5、通过采用上述技术方案,插板从清屑口内抽出后,工作人员可将碎屑从清屑口处扫出清理。

6、本技术的进一步设置为:所述插板的一侧面固定连接有防护板,所述防护板的外表面固定连接有把手。

7、通过采用上述技术方案,把手便于防护板安装,防护板提高加工时的安全性。

8、本技术的进一步设置为:所述防护板的底部固定连接有插杆,所述加工槽内壁的底部开设有插槽。

9、通过采用上述技术方案,防护板安装时,插杆插入插槽内,安装后更为稳定。

10、本技术的进一步设置为:所述切割机器人本体的底部固定连接有卡板,所述加工台的顶部开设有卡槽,所述卡板的内部螺纹连接有螺栓。

11、通过采用上述技术方案,切割机器人本体安装时,卡板卡入卡槽内后再通过螺栓固定。

12、本技术的进一步设置为:所述卡板的外表面固定连接有填缝垫,所述填缝垫的外表面固定连接有防滑膜。

13、通过采用上述技术方案,填缝垫和防滑膜避免切割机器人本体安装后底部不够稳定或者松动,便于切割机器人本体和加工台之间的安装配合使用。

14、本技术的有益效果是:

15、1、本技术,通过加工台、加工槽、切割机器人本体、切割头、螺纹头、驱动件、伺服电机、转轴、安装台、螺纹环槽、螺纹环和夹具台之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,工作人员在使用时,将切割机器人本体安装在加工台的顶部,切割机器人本体进行切割时,汽车零件被加持在夹具台上,当需要调整汽车零件的切割位置时,工作人员启动伺服电机,驱动转轴转动,从而带动安装台使夹具台带动汽车零件进行转动,从而便于汽车零件与切割机器人本体之间进行配合调整切割角度和范围,提高切割中的灵活性,当需要对夹具台进行更换时,工作人员转动夹具台从而螺纹环可从螺纹环槽内转出,便于根据工件的不同更换夹具台,切割产生的碎屑落在加工槽内,加工结束后,工作人员可将驱动件从螺纹头上扭动取下,将安装台取出后,便于工作人员对加工槽内的碎屑进行清理,使用更为便捷。

16、2、本技术,通过清屑口、插板、防护板、把手、插杆、插槽、卡板、卡槽、螺栓、填缝垫和防滑膜之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,插板从清屑口内抽出后,工作人员可将碎屑从清屑口处扫出清理,把手便于防护板安装,防护板提高加工时的安全性,防护板安装时,插杆插入插槽内,安装后更为稳定,切割机器人本体安装时,卡板卡入卡槽内后再通过螺栓固定,填缝垫和防滑膜避免切割机器人本体安装后底部不够稳定或者松动,便于切割机器人本体和加工台之间的安装配合使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种汽车零件加工用切割机器人,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的顶部开设有加工槽(2),所述加工台(1)的顶部活动安装有切割机器人本体(3),所述切割机器人本体(3)的底部设置有切割头(4),所述加工槽(2)内壁的底部固定连接有螺纹头(5),所述螺纹头(5)的外表面螺纹连接有驱动件(6),所述驱动件(6)的内部固定连接有伺服电机(7),所述伺服电机(7)的输出端固定连接有转轴(8),所述转轴(8)的顶部固定连接有安装台(9),所述安装台(9)的顶部开设有螺纹环槽(10),所述螺纹环槽(10)的内壁螺纹连接有螺纹环(11),所述螺纹环(11)的顶部固定连接有夹具台(12)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车零件加工用切割机器人,其特征在于:所述加工台(1)的外表面开设有清屑口(13),所述清屑口(13)的内壁插接有插板(14)。

3.根据权利要求2所述的一种汽车零件加工用切割机器人,其特征在于:所述插板(14)的一侧面固定连接有防护板(15),所述防护板(15)的外表面固定连接有把手(16)。

4.根据权利要求3所述的一种汽车零件加工用切割机器人,其特征在于:所述防护板(15)的底部固定连接有插杆(17),所述加工槽(2)内壁的底部开设有插槽(18)。

5.根据权利要求1所述的一种汽车零件加工用切割机器人,其特征在于:所述切割机器人本体(3)的底部固定连接有卡板(19),所述加工台(1)的顶部开设有卡槽(20),所述卡板(19)的内部螺纹连接有螺栓(21)。

6.根据权利要求5所述的一种汽车零件加工用切割机器人,其特征在于:所述卡板(19)的外表面固定连接有填缝垫(22),所述填缝垫(22)的外表面固定连接有防滑膜(23)。

...

【技术特征摘要】

1.一种汽车零件加工用切割机器人,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的顶部开设有加工槽(2),所述加工台(1)的顶部活动安装有切割机器人本体(3),所述切割机器人本体(3)的底部设置有切割头(4),所述加工槽(2)内壁的底部固定连接有螺纹头(5),所述螺纹头(5)的外表面螺纹连接有驱动件(6),所述驱动件(6)的内部固定连接有伺服电机(7),所述伺服电机(7)的输出端固定连接有转轴(8),所述转轴(8)的顶部固定连接有安装台(9),所述安装台(9)的顶部开设有螺纹环槽(10),所述螺纹环槽(10)的内壁螺纹连接有螺纹环(11),所述螺纹环(11)的顶部固定连接有夹具台(12)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车零件加工用切割机器人,其特征在于:所述加工台(1)的外表面开设有清屑口(13),所述清屑口(13)的内壁插接有插板(14...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨军李恩豪
申请(专利权)人:十堰互丰工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1