【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工件加工，特别涉及一种汽车管件制作液压机。
技术介绍
1、液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。液压机以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的加工。液压机除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等加工过程，它常用于压制工艺和压制成形工艺，通过使用液压机加工可以得到很多工业生产中的产品。
2、在现有技术中，根据中国专利公开号cn208529800u提供了一种全自动液压机，涉及工件加工
包括操作台、横梁、右支撑柱、左支撑柱、底座、工作台、液压油缸、液压驱动轴，所述的操作台下部设置有智能集中处理器，所述的智能集中处理器上部设置有usb数据接口，所述的右支撑柱中部设置有进料机构，所述的左支撑柱中部设置有出料机构，所述的操作台上部设置有操作控制板，所述的操作控制板上面设置有总控制开关、自动手动转换开关、手动控制板、led显示器。本技术的优点在于智能化和自动化程度高，实用性强，通过智能集中处理器、自动进料机构、自动出料机构，实现液压机智能化、自动化的运行模式，提高液压机的智能化和自动化性能，提高液压机的工作效率，增加液压机的实用性，同时节省了大量的人力。
3、上述专利拥有提高液压机的智能化和自动化性能，提高液压机的工作效率，增加液压机的实用性，同时节省了大量的人力的效果，但是其在使用过程中，不能根据待加工工件的高度调节液压机的工作空间，因此需要对目前存在的问题进行改进。
技术实现思路
1、本技术的
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种汽车管件制作液压机，包括液压机机架，所述液压机机架的内部开设有卡位孔，所述卡位孔的内部设置有卡位杆，所述卡位杆的外表面设置有限位环，所述液压机机架的外表面设置有卡位板，所述卡位板的上表面固定连接有工作台，所述工作台的上表面设置有液压箱，所述液压箱的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有转接环，所述转接环的外底部固定连接有液压板。
3、通过采用上述技术方案，在对工件进行加工时，通过将卡位杆贯穿在卡位孔的内部，通过限位环的设置使得卡位杆与液压机机架之间的连接更加稳定，便于对卡位板和工作台进行固定，将工件放置在工作台的上表面，启动液压箱，液压箱内部的伸缩杆开始伸缩，通过伸缩杆的伸缩带动转接环和液压板对工件进行压制加工，通过转接环的设置，对液压板和伸缩杆进行了连接，当待加工工件较大时，可以通过改变卡位杆所处卡位孔的位置，增加工作台与液压板之间的距离，使得液压机机架可以对不同规格的工件进行加工。
4、本技术的进一步设置为：所述液压箱的外表面固定连接有固定架，所述固定架的外表面固定连接有固定板。
5、通过采用上述技术方案，通过固定架和固定板的配合设置，对液压箱进行了固定，使其在工作过程中更加稳定。
6、本技术的进一步设置为：所述液压机机架的外表面固定连接有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的外表面固定连接有固定杆。
7、通过采用上述技术方案，固定杆连接在液压板的外表面，当对工件进行加工时，滑块通过固定杆运动而在滑槽的内部进行滑动，达到对液压板在工作过程中进行加固的目的。
8、本技术的进一步设置为：所述限位环的内表面设置有固定螺纹，所述限位环的数量为四个。
9、通过采用上述技术方案，通过固定螺纹的设置，使得卡位杆与限位环之间的连接更加稳定，通过四个限位环的设置可以使卡位杆在不同位置均保持稳定。
10、本技术的进一步设置为：所述液压机机架的顶部固定连接有保护罩，所述液压机机架外表面固定连接有连接板。
11、通过采用上述技术方案，通过保护罩的设置，保护了液压箱，同时通过保护罩与连接板的配合设置，使得液压机机架在工作过程中更加稳定。
12、本技术的进一步设置为：所述液压机机架的底部固定连接有底座，所述底座的上表面固定连接有三角架。
13、通过采用上述技术方案，通过底座的设置使液压机机架在工作过程中更加稳定，通过三角架的设置使底座与液压机机架之间的连接更加稳固。
14、本技术的有益效果是：
15、1、本技术，通过液压机机架、卡位孔、卡位杆、限位环、卡位板、工作台、液压箱、伸缩杆、转接环和液压板之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在对工件进行加工时，通过将卡位杆贯穿在卡位孔的内部，通过限位环的设置使得卡位杆与液压机机架之间的连接更加稳定，便于对卡位板和工作台进行固定，将工件放置在工作台的上表面，启动液压箱，液压箱内部的伸缩杆开始伸缩，通过伸缩杆的伸缩带动转接环和液压板对工件进行压制加工，通过转接环的设置，对液压板和伸缩杆进行了连接，当待加工工件较大时，可以通过改变卡位杆所处卡位孔的位置，增加工作台与液压板之间的距离，使得液压机机架可以对不同规格的工件进行加工。
16、2、本技术，通过固定架、固定板、滑槽、滑块、固定杆、固定螺纹、保护罩、连接板、底座和三角架之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，通过固定架和固定板的配合设置，对液压箱进行了固定，使其在工作过程中更加稳定，固定杆连接在液压板的外表面，当对工件进行加工时，滑块通过固定杆运动而在滑槽的内部进行滑动，达到对液压板在工作过程中进行加固的目的，通过固定螺纹的设置，使得卡位杆与限位环之间的连接更加稳定，通过四个限位环的设置可以使卡位杆在不同位置均保持稳定，通过保护罩的设置，保护了液压箱，同时通过保护罩与连接板的配合设置，使得液压机机架在工作过程中更加稳定，通过底座的设置使液压机机架在工作过程中更加稳定，通过三角架的设置使底座与液压机机架之间的连接更加稳固。
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1.一种汽车管件制作液压机，包括液压机机架(1)，其特征在于：所述液压机机架(1)的内部开设有卡位孔(2)，所述卡位孔(2)的内部设置有卡位杆(3)，所述卡位杆(3)的外表面设置有限位环(4)，所述液压机机架(1)的外表面设置有卡位板(5)，所述卡位板(5)的上表面固定连接有工作台(6)，所述工作台(6)的上表面设置有液压箱(7)，所述液压箱(7)的内部设置有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的底部固定连接有转接环(9)，所述转接环(9)的外底部固定连接有液压板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车管件制作液压机，其特征在于：所述液压箱(7)的外表面固定连接有固定架(11)，所述固定架(11)的外表面固定连接有固定板(12)。
3.根据权利要求1所述的一种汽车管件制作液压机，其特征在于：所述液压机机架(1)的外表面固定连接有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内部滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)的外表面固定连接有固定杆(15)。
4.根据权利要求1所述的一种汽车管件制作液压机，其特征在于：所述限位环(4)的内表面设置有固定螺纹(16)，所
5.根据权利要求1所述的一种汽车管件制作液压机，其特征在于：所述液压机机架(1)的顶部固定连接有保护罩(17)，所述液压机机架(1)外表面固定连接有连接板(18)。
6.根据权利要求1所述的一种汽车管件制作液压机，其特征在于：所述液压机机架(1)的底部固定连接有底座(19)，所述底座(19)的上表面固定连接有三角架(20)。
...【技术特征摘要】
1.一种汽车管件制作液压机，包括液压机机架(1)，其特征在于：所述液压机机架(1)的内部开设有卡位孔(2)，所述卡位孔(2)的内部设置有卡位杆(3)，所述卡位杆(3)的外表面设置有限位环(4)，所述液压机机架(1)的外表面设置有卡位板(5)，所述卡位板(5)的上表面固定连接有工作台(6)，所述工作台(6)的上表面设置有液压箱(7)，所述液压箱(7)的内部设置有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的底部固定连接有转接环(9)，所述转接环(9)的外底部固定连接有液压板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车管件制作液压机，其特征在于：所述液压箱(7)的外表面固定连接有固定架(11)，所述固定架(11)的外表面固定连接有固定板(12)。
3.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱明文，涂兴义，
申请(专利权)人：十堰互丰工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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