一种钢带成型辊压机制造技术

技术编号:40249594 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-02 22:44
本技术涉及钢带加工技术领域,公开了一种钢带成型辊压机,包括辊压机,所述辊压机正面的底部固定安装有安装板,所述安装板上表面的两侧均固定安装有传送带,所述安装板的正面固定安装有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定安装有调节杆,所述调节杆的一端固定安装有第二电机。本技术具有以下优点和效果:在上料时,将钢带卷料放置在传送带的一侧,启动传送带即可将钢带卷料带动到安装板上表面的中部,随后启动第一电动推杆推动限位柱插进钢带卷料的中心,将托杆插进限位环,可以托住钢带卷料的底部,防滑垫防止打滑,转动拨动杆可以带动卡环向下转动,使用卡环贴合钢带卷料的顶部。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢带加工,特别涉及一种钢带成型辊压机


技术介绍

1、在钢带的成型加工中,需要使用到成型辊压机,来对钢带进行辊压,方便成型。

2、在中国专利公开号为cn209409332u的专利文件中公开了一种双钢带辊压机,在机架的上下两端均设置了驱动加热辊,并通过下输送辊、上输送辊、钢带、加热装置和冷却装置的作用,可有效提高本设备的智能化程度,从而降低了人工成本,提高了生产效率。

3、上述专利中虽然可以提高生产的效率,但是在向辊压机进行上料时,钢带卷料的重量较大,不便将卷料抬起安装在支架上进行放料,上料不便,在进行辊压时没有限位措施,钢带容易发生偏移,影响成型质量。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种钢带成型辊压机,具有上料更加方便快捷和辊压时防止钢带偏移的效果。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种钢带成型辊压机,包括辊压机,所述辊压机正面的底部固定安装有安装板,所述安装板上表面的两侧均固定安装有传送带,所述安装板的正面固定安装有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定安装有调节杆,所述调节杆的一端固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的一端固定安装有限位柱,所述限位柱底部的两侧均固定安装有限位环,所述限位环的内壁滑动连接有托杆,所述托杆的顶部固定连接有防滑垫,所述限位柱外表面的顶部开设有外螺纹,所述外螺纹的外表面螺纹连接有卡环,所述卡环的底部固定连接有橡胶垫,所述卡环的外表面固定连接有拨动杆。

3、通过采用上述技术方案,辊压机用于对钢带进行辊压,安装板用于安装对钢带卷料进行上料的部件,传送带用于传送钢带卷料,方便将卷料抬起进行放料,支撑杆用于支撑起第一电机,第一电机用于带动调节杆调整角度,将钢带卷料调整角度,方便上料,第二电机用于通过第一电动推杆带动限位柱转动,第一电动推杆用于推动限位柱插进钢带卷料的中部,将托杆插进限位环,可以托住钢带卷料的底部,防滑垫防止打滑,转动拨动杆可以带动卡环向下转动,使用卡环贴合钢带卷料的顶部,卡环底部的橡胶垫贴合钢带卷料,可以将钢带卷料固定在限位柱外表面,方便上料。

4、本技术的进一步设置为:所述辊压机正面的顶部固定安装有丝杆滑台,所述丝杆滑台的内部滑动连接有滑块。

5、通过采用上述技术方案,丝杆滑台用于带动滑块左右移动,调整钢带进如辊压机的位置,防止偏移。

6、本技术的进一步设置为:所述滑块的顶部固定安装有调节板,所述调节板顶部的一侧固定安装有轴承,所述轴承的内壁固定连接有转轴。

7、通过采用上述技术方案,调节板顶部一侧安装轴承,方便转轴转动。

8、本技术的进一步设置为:所述转轴外表面的中部固定安装有转盘,所述转轴的顶部固定安装有安装杆。

9、通过采用上述技术方案,转盘用于放料时托住钢带,安装杆用于安装弹簧。

10、本技术的进一步设置为:所述安装杆的底部固定安装有弹簧,所述弹簧的底部固定安装有压板。

11、通过采用上述技术方案,弹簧底部的压板用于将钢带压在转盘上表面一侧。

12、本技术的进一步设置为:所述调节板顶部的另一侧固定安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆的一端固定安装有限位架。

13、通过采用上述技术方案,第二电动推杆用于推动限位架移动,转盘上表面的一侧托住钢带的一侧,限位架托住钢带的另一侧,钢带上料时通过调节板之后进入辊压机。

14、本技术的有益效果是:

15、1、本技术,通过设置辊压机、安装板、传送带、支撑杆、第一电机、调节杆、第二电机、第一电动推杆、限位柱、限位环、托杆、防滑垫、外螺纹、卡环、橡胶垫和拨动杆,在上料时,将钢带卷料放置在传送带的一侧,启动传送带即可将钢带卷料带动到安装板上表面的中部,随后启动第一电动推杆推动限位柱插进钢带卷料的中心,将托杆插进限位环,可以托住钢带卷料的底部,防滑垫防止打滑,转动拨动杆可以带动卡环向下转动,使用卡环贴合钢带卷料的顶部,卡环底部的橡胶垫贴合钢带卷料,可以将钢带卷料固定在限位柱外表面,启动第一电动推杆带动钢带卷料上升离开传送带,启动第一电机带动第二电机调整角度,将钢带卷料竖立,随后启动第二电机通过第一电动推杆带动限位柱转动,进行上料,更加方便,减少人工的参与。

16、2、本技术,通过设置丝杆滑台、滑块、调节板、轴承、转轴、转盘、安装杆、弹簧、压板、第二电动推杆和限位架,将放出的钢带从转盘和压板之间穿过,弹簧底部的压板用于将钢带压在转盘上表面一侧,启动第二电动推杆推动限位架移动,转盘上表面的一侧托住钢带的一侧,限位架托住钢带的另一侧,钢带上料时通过调节板之后进入辊压机,启动丝杆滑台带动滑块左右移动,带动调节板移动,调整钢带进如辊压机的位置,防止偏移。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢带成型辊压机,包括辊压机(1),其特征在于:所述辊压机(1)正面的底部固定安装有安装板(2),所述安装板(2)上表面的两侧均固定安装有传送带(3),所述安装板(2)的正面固定安装有支撑杆(4),所述支撑杆(4)的顶部固定安装有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端固定安装有调节杆(6),所述调节杆(6)的一端固定安装有第二电机(7),所述第二电机(7)的输出端固定安装有第一电动推杆(8),所述第一电动推杆(8)的一端固定安装有限位柱(9),所述限位柱(9)底部的两侧均固定安装有限位环(10),所述限位环(10)的内壁滑动连接有托杆(11),所述托杆(11)的顶部固定连接有防滑垫(12),所述限位柱(9)外表面的顶部开设有外螺纹(13),所述外螺纹(13)的外表面螺纹连接有卡环(14),所述卡环(14)的底部固定连接有橡胶垫(15),所述卡环(14)的外表面固定连接有拨动杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种钢带成型辊压机,其特征在于:所述辊压机(1)正面的顶部固定安装有丝杆滑台(17),所述丝杆滑台(17)的内部滑动连接有滑块(18)。

3.根据权利要求2所述的一种钢带成型辊压机,其特征在于:所述滑块(18)的顶部固定安装有调节板(19),所述调节板(19)顶部的一侧固定安装有轴承(20),所述轴承(20)的内壁固定连接有转轴(21)。

4.根据权利要求3所述的一种钢带成型辊压机,其特征在于:所述转轴(21)外表面的中部固定安装有转盘(22),所述转轴(21)的顶部固定安装有安装杆(23)。

5.根据权利要求4所述的一种钢带成型辊压机,其特征在于:所述安装杆(23)的底部固定安装有弹簧(24),所述弹簧(24)的底部固定安装有压板(25)。

6.根据权利要求3所述的一种钢带成型辊压机,其特征在于:所述调节板(19)顶部的另一侧固定安装有第二电动推杆(26),所述第二电动推杆(26)的一端固定安装有限位架(27)。

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【技术特征摘要】

1.一种钢带成型辊压机,包括辊压机(1),其特征在于:所述辊压机(1)正面的底部固定安装有安装板(2),所述安装板(2)上表面的两侧均固定安装有传送带(3),所述安装板(2)的正面固定安装有支撑杆(4),所述支撑杆(4)的顶部固定安装有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端固定安装有调节杆(6),所述调节杆(6)的一端固定安装有第二电机(7),所述第二电机(7)的输出端固定安装有第一电动推杆(8),所述第一电动推杆(8)的一端固定安装有限位柱(9),所述限位柱(9)底部的两侧均固定安装有限位环(10),所述限位环(10)的内壁滑动连接有托杆(11),所述托杆(11)的顶部固定连接有防滑垫(12),所述限位柱(9)外表面的顶部开设有外螺纹(13),所述外螺纹(13)的外表面螺纹连接有卡环(14),所述卡环(14)的底部固定连接有橡胶垫(15),所述卡环(14)的外表面固定连接有拨动杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种钢带成型辊压...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵凌何军李良
申请(专利权)人:十堰互丰工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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