【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冶金机械，具体为一种冶金回转窑的防结圈机构。
技术介绍
1、在红土镍矿冶炼时，由于红土镍矿含水率过高，一般都先在100-300℃进行干燥，干燥后再进一步进行冶炼。
2、在冶炼前，往往进行冶炼原料的制备，例如在回转窑电炉法(rkef)冶炼时，需要进行焙烧预还原，其焙烧窑内温度为最高处达到1300℃，在接近高温区域，往往物料达到半熔融状态，这种半熔融状态的物料，在回转窑内运动，在离开燃烧器火焰高温段后开始结块，形成结圈料。这种结圈料很容易粘挂在回转窑内壁，如果不及时清理，往往会越结越多，形成窑内堵死的现象，形成大的生产事故。
3、在红土镍矿采用回转窑硫化冶炼之后进入侧吹炉或闪速炉冶炼时，也往往由于高温形成结圈料，也容易把回转窑堵死。而在红土镍矿直接还原工艺上，由于窑内温度最高达到1500℃，这种结圈料导致的事故尤为突出。
4、回转窑结圈问题，在行业内目前基本上是让控制原料和控制温度来解决，比如控制燃烧器烟煤的灰份和热值，采用昂贵的优质燃料。同时在红土镍矿原矿配比上尽量控制铁、铝等含量。对原料的苛刻要求，导致目前这种优质的煤炭和红土镍矿越来越难找和昂贵。同时对回转窑的自动化和人工控制也相当苛刻。
5、在这种情况下，不得不想办法采用非原料和控制问题来解决结圈问题，来降低红土镍矿冶炼成本，挖掘资源潜力。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种冶金回转窑的防结圈机构，解决红土镍矿冶炼工序上普遍存在的结圈现象，使得在这些工序上
2、本专利技术采用的技术方案如下：
3、一种冶金回转窑的防结圈机构，包括下托板1，所述下托板1上方通过升降装置10设置有上托板2，所述上托板2上前后侧通过托轮轴承座3设置有托轮4，托轮4上放置有外圈5，所述外圈5内通过连杆6同轴设置有内圈7，所述内圈7位于回转窑筒体9内部，外圈5位于回转窑筒体9外部，连杆6活动穿过回转窑筒体9上对应开设的条形通孔。
4、所述下托板1上设置有导向杆8，所述导向杆8活动穿过上托板2上对应设置的通孔。
5、所述升降装置10为液压缸，有四个，分布在下托板1四角处。
6、所述升降装置10为蜗轮蜗杆升降机。
7、所述连杆6上回转窑筒体9外壁开孔处安装有防尘罩。
8、所述外圈5与内圈7之间沿径向设置有两排连杆6，每一排上沿圆周方向均布多个连杆6。
9、综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是；
10、1.在红土镍矿冶炼时，可以使用一些目前认为容易结圈的原料，比如目前要求回转窑喷煤必须使用灰份10％以下的烟煤，使用本专利技术，可以将烟煤灰份要求提高到15％以下，这种高灰份烟煤性价比更好，有利于降低成本；例如目前要求红土镍矿入炉原料含铁量不得超过20％，使用本专利技术后，也可以适当提高入料红土镍矿的铁含量。原料适应范围更广，对资源的要求降低，挖掘了资源潜力。
11、2.本专利技术可以降低由于窑内仪表或工人失误导致的结圈事故，可以在自动化程序中设置定时使用此机构清理窑皮；
12、3.使用本专利技术更加环保节能，能更好的保护结圈导致的窑皮耐火材料损耗，减少了更好耐火材料导致的污染和浪费。
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1.一种冶金回转窑的防结圈机构，其特征在于，包括下托板(1)，所述下托板(1)上方通过升降装置(10)设置有上托板(2)，所述上托板(2)上前后侧通过托轮轴承座(3)设置有托轮(4)，托轮(4)上放置有外圈(5)，所述外圈(5)内通过连杆(6)同轴设置有内圈(7)，所述内圈(7)位于回转窑筒体(9)内部，外圈(5)位于回转窑筒体(9)外部，连杆(6)活动穿过回转窑筒体(9)上对应开设的条形通孔。
2.根据权利要求1所述一种冶金回转窑的防结圈机构，其特征在于，所述下托板(1)上设置有导向杆(8)，所述导向杆(8)活动穿过上托板(2)上对应设置的通孔。
3.根据权利要求1所述一种冶金回转窑的防结圈机构，其特征在于，所述升降装置(10)为液压缸，有四个，分布在下托板(1)四角处。
4.根据权利要求1所述一种冶金回转窑的防结圈机构，其特征在于，所述升降装置(10)为蜗轮蜗杆升降机。
5.根据权利要求1所述一种冶金回转窑的防结圈机构，其特征在于，所述连杆(6)上回转窑筒体(9)外壁开孔处安装有防尘罩。
6.根据权利要求1所述一种冶
...【技术特征摘要】
1.一种冶金回转窑的防结圈机构，其特征在于，包括下托板(1)，所述下托板(1)上方通过升降装置(10)设置有上托板(2)，所述上托板(2)上前后侧通过托轮轴承座(3)设置有托轮(4)，托轮(4)上放置有外圈(5)，所述外圈(5)内通过连杆(6)同轴设置有内圈(7)，所述内圈(7)位于回转窑筒体(9)内部，外圈(5)位于回转窑筒体(9)外部，连杆(6)活动穿过回转窑筒体(9)上对应开设的条形通孔。
2.根据权利要求1所述一种冶金回转窑的防结圈机构，其特征在于，所述下托板(1)上设置有导向杆(8)，所述导向杆(8)活动穿过上托板(2)上对应设置的通...
【专利技术属性】
技术研发人员：王瑾，尚娟，陈崇学，江新辉，陈怀屾，
申请(专利权)人：甘肃金麓银峰冶金科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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