放线架制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种放线架，包括，对称设置的第一支架和第二支架；所述第一支架包括第一支柱和第二支柱，所述第一支柱和所述第二支柱之间设置有可沿所述第一支柱和所述第二支柱升降的第一支撑座，所述第一支撑座上设置有第一主轴；所述第二支架包括第三支柱和第四支柱，所述第三支柱和所述第四支柱之间与所述第一主轴相对应的位置上设置有第二支撑座，所述第二支撑座上设置有第二主轴，所述第二支撑座可沿所述第三支柱和所述第四支柱升降运动。第一和第二支撑座可以沿支架上的支柱做升降运动，第一主轴和第二主轴之间安装转盘，通过调节第一和第二支撑座的垂直高度，可以将转盘调节到合适高度，可以对不同尺寸的转盘选择合适高度。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电力
，更具体地说，涉及电缆的放线架。
技术介绍
在工程施工时需要对电缆进行放线，在放线时配合吊车和简单的放线装置来完成 放线。中国专利号为ZL200920038454. 2的专利公开了一种放线装置，该装置包括支架和安 装在支架上的支撑轴，并在支承轴两端通过锁紧螺母安装在支撑上的放线转盘。放线转盘 对应位置上设置有滑槽，在滑槽内安装有工字型支撑脚，通过调节工字型支撑脚在滑槽的 位置，可以改变支撑外圈的大小。该专利公开的放线架具有结构简单，可以有效防止乱盘现 象，但是转盘和支架为一体式设计，对于不同规格的转盘需要设计不同的支架大小，造成材 料的浪费。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种放线架，该放线架可以调节支架的高度以适用于 不同的转盘。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案一种放线架，包括，对称设置的第一支架和第二支架；所述第一支架包括第一支柱和第二支柱，所述第一支柱和所述第二支柱之间设置 有可沿所述第一支柱和所述第二支柱升降的第一支撑座，所述第一支撑座上设置有第一主 轴；所述第二支架包括第三支柱和第四支柱，所述第三支柱和所述第四支柱之间与所 述第一主轴相对应的位置上设置有第二支撑座，所述第二支撑座上设置有第二主轴，所述 第二支撑座可沿所述第三支柱和所述第四支柱升降运动。优选地，在上述放线架中，所述第一支撑座通过可旋转的第一丝杆安装在所述第 一支架上，所述第二支撑座通过可旋转的第二丝杆安装在所述第二支架上。优选地，在上述放线架中，所述第一丝杆和所述第二丝杆的顶端与旋转电机相连。优选地，在上述放线架中，所述第一支架和所述第二支架之间进一步设置有横梁， 所述横梁至少有一端通过导向套与所述第一支架或者第二支架相连，且所述横梁可沿所述 导向套滑动。优选地，在上述放线架中，所述第一支架和所述第二支架之间进一步设置有第三 丝杆，所述第三丝杆一端轴接在所述第一支架或者第二支架上，另一端通过螺母安装在另 一个支架上。优选地，在上述放线架中，所述第三丝杆末端进一步包括第一减速机。优选地，在上述放线架中，所述第一支架两侧对称设置有第一支撑柱和第二支撑 柱，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱顶端收敛。优选地，在上述放线架中，所述第二支架两侧对称设置有第三支撑柱和第四支撑 柱，所述第三支撑柱和所述第四支撑柱顶端收敛。优选地，在上述放线架中，进一步包括底座在所述底座与所述第一支撑柱、第二支 撑柱、第三支撑柱和第四支撑柱相接触的位置上设置有滚轮。优选地，在上述放线架中，第一主轴末端连接有第二减速机。从上述技术方案可以看出，本技术中的放线架，第一和第二支撑座可以沿支 架上的支柱做升降运动，第一主轴和第二主轴之间安装转盘，通过调节第一和第二支撑座 的垂直高度，可以将转盘调节到合适高度，而无需借助吊车。而且可以对不同尺寸的转盘选 择合适高度。另外，由于在主轴上安装减速机，可以在减速机的转动下带动主轴转动，无需手动 摇动主轴，节省了人力和物力。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一提供的放线架主视图；图2为本技术实施例一提供的放线架左视图；图3为本技术实施例一提供的放线架右视图；图4为本技术实施例二提供的放线架主视图；图5为图4中I部分的放大图；图6为本技术实施例二提供的放线架左视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术一方面提供了一种放线架，该放线架可以调节支架的高度以适用于不 同的转盘。另一方面提供了一种放线架，该放线架除了可以调节支架的高度外，还可以调节 支架之间的距离，以实现转盘的装卸。实施例一如图1至图3所示，在本实施例中，放线架包括，对称设置的第一支架1和第二支 架2，第一支架1和第二支架2之间用于放置转盘3。其中，第一支架1包括第一支柱11和第二支柱12，在第一支柱11和第二支柱12 之间设置有可沿第一支柱11和第二支柱12做升降运动的第一支撑座14，通过液压缸实现 第一支撑座14的升降动作，或者螺丝螺杆的配合运动实现升降动作。在本实施例中优选地 采用螺丝螺杆的配合方式实现第一支撑座14升降动作。第一支撑座上设置有用于安装转盘3的第一主轴15。第二支架12包括第三支柱21和第四支柱22，在第三支柱21和第四支柱22之 间设置有可沿第三支柱21和第四支柱22做升降运动的第二支撑座24，通过液压缸实现第 二支撑座24的升降动作，或者通过螺丝螺杆的配合实现升降动作。在本实施例中优选地采 用螺丝螺杆的配合方式实现第二支撑座24升降动作。第二支撑座24上设有配合第一主轴 15夹持转盘3的第二主轴25。第一支撑座14内部设置有螺母，配合第一支架1上的第一丝杆13，可做升降动作， 第一丝杠13的末端可以通过安装手轮实现丝杆的转动，也可通过安装电机带动第一丝杆 13转动。在本实施例中优选地是在第一丝杆13的末端设置电机17，直接接通电源就可实 现第一支撑座14的升降运动。第二支撑座24内部设置有螺母，配合第二支架2上的第二丝杆23，可做升降动作， 第二丝杠23的末端可以通过安装手轮实现丝杆的转动，也可通过安装电机带动第二丝杆 23转动。在本实施例中优选地是在第二丝杆23的末端设置电机27，直接接通电源就可实 现第二支撑座24的升降运动。另外，在放线时为了节省人力，还可在第一主轴15末端，第一支撑座14上安装有 减速机16，在减速机16的带动下，第一主轴15就转动，从而带动安装在第一主轴14上转盘 3转动，完成放线。通过调节减速机16的速度可以调节放线速度。第一和第二支撑座可以沿支架上的支柱做升降运动，第一主轴和第二主轴之间安 装转盘，通过调节第一和第二支撑座的垂直高度，可以将转盘调节到合适高度，而无需借助 吊车。而且可以对不同尺寸的转盘选择合适高度。另外，由于第一支撑座14和第二支撑座24通过丝杆安装在支架上，在电机的带动 下，可以实现支撑座14和第二支撑座24的上升运动，从而节省了人力物力。第一主轴末端设置减速机，可以自动调节放线架转盘的放线速度，无需手动操控。实施例二本实施例在实施例一的基础上，通过安装横梁41，可以实现第一支架1和第二支 架2之间的距离调节。具体地，如图4至图6所示，横梁41至少一端安装有导向套44，该导 向套44可以安装在第一支架1上或者第二支架2上，且横梁41可以在导向套44内滑动， 通过改变横梁41在导向套44的位置从而达到调节第一支架1和第二支架2之间距离的目 的。在调节横梁在导向套44中的位置时，可以手动调节，也可以通过安装其他动力部件完 成调节。在本实施例中，通过安装在第一支架1和第二支架2中的第三丝杆42实现自本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种放线架，其特征在于，包括，对称设置的第一支架和第二支架；所述第一支架包括第一支柱和第二支柱，所述第一支柱和所述第二支柱之间设置有可沿所述第一支柱和所述第二支柱升降的第一支撑座，所述第一支撑座上设置有第一主轴；所述第二支架包括第三支柱和第四支柱，所述第三支柱和所述第四支柱之间与所述第一主轴相对应的位置上设置有第二支撑座，所述第二支撑座上设置有第二主轴，所述第二支撑座可沿所述第三支柱和所述第四支柱升降运动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，邓晓明，胡淑丽，李向民，王春晖，
申请(专利权)人：白城天奇装备机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：22[中国|吉林]