一种钢棒材磨削装置制造方法及图纸

技术编号:40084065 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-23 15:10
本技术公开了一种钢棒材磨削装置,包括底座,所述底座两侧分别设置有用于固定钢棒材的固定装置,两个所述固定装置的外侧分别设置有支撑板,所述支撑板之间转动连接有螺纹丝杆;所述螺纹丝杆的一端与第一驱动电机的输出端固定连接,所述螺纹丝杆螺纹连接有移动块,所述移动块的前部通过固定夹固定连接有气缸,所述气缸的伸缩端固定连接有磨削机构;本技术通过设置两个固定装置可以固定住钢棒材,防止在磨削时钢棒材出现移动;同时通过第一驱动电机、螺纹丝杆、移动块、固定夹、气缸和磨削机构之间的配合作用,从而可以控制磨削机构上下左右移动,可以避免了手持角磨机出现抖动的问题,增加了磨削质量,增加了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工设备,具体涉及一种钢棒材磨削装置


技术介绍

1、钢棒材在生产加工过程中,一般需要对管坯进行高温加热处理,接着进行下一步的工艺流程,当管坯被加工成钢棒材后,将钢棒材放置在待冷却区使得钢棒材慢慢冷却,但是,钢棒材在慢慢的冷却过程中,其表面被暴露在空气中,并被空气氧化,使得钢棒材的表面会形成一层氧化物,当需要对钢棒材进行焊接时,其表面上的氧化物会使得焊接效果变差,造成钢棒材结构上的不牢固。传统的钢棒材加工用的磨削设备,需要工人拿着角磨机对钢棒材的表面进行磨削,如果手出现抖动,容易影响磨削质量,同时其安全性低,工作效率低。

2、基于上述情况,本技术提出了一种钢棒材磨削装置,可有效解决以上问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种钢棒材磨削装置。本技术提供的一种钢棒材磨削装置,通过设置两个固定装置可以固定住钢棒材,防止在磨削时钢棒材出现移动;同时通过第一驱动电机、螺纹丝杆、移动块、固定夹、气缸和磨削机构之间的配合作用,从而可以控制磨削机构上下左右移动,可以避免了手持角磨机出现抖动的问题,增加了磨削质量,增加了工作效率。

2、本技术通过下述技术方案实现:

3、一种钢棒材磨削装置,包括底座,所述底座两侧分别设置有用于固定钢棒材的固定装置,两个所述固定装置的外侧分别设置有支撑板,所述支撑板之间转动连接有螺纹丝杆;所述螺纹丝杆的一端与第一驱动电机的输出端固定连接,所述第一驱动电机固定连接于其中一个支撑板的侧面;所述螺纹丝杆的另一端通过第一转动座与另一个支撑板转动连接;所述螺纹丝杆螺纹连接有移动块,所述移动块的前部通过固定夹固定连接有气缸,所述气缸的伸缩端固定连接有磨削机构,所述磨削机构包括安装架,所述安装架转动连接有转动轴,所述转动轴的外表面固定连接有磨削轮,所述转动轴的一端与第二驱动电机的输出端固定连接,所述第二驱动电机固定连接于安装架的一侧;所述转动轴的另一端通过第二转动座与安装架的另一侧转动连接。

4、根据上述技术方案,作为上述技术方案的进一步优选技术方案,所述固定装置包括固定架,所述固定架开设有腰形孔;所述腰形孔的下部通过固定杆固定连接有第一固定块;所述腰形孔的上部通过移动杆固定连接有第二固定块;所述移动杆的一侧设置有卡槽;所述固定架的顶部固定连接有套管;所述移动杆贯穿所述固定架并设置于所述套管的内部;所述套管的一侧固定连接有管体;所述管体的内部设置有插销。

5、根据上述技术方案,作为上述技术方案的进一步优选技术方案,所述第一固定块和所述第二固定块的横截面均呈圆弧形;并且所述第一固定块和所述第二固定块的凹面均设置有橡胶垫。

6、根据上述技术方案,作为上述技术方案的进一步优选技术方案,所述插销外侧套设有压缩弹簧,所述插销前端固定连接有卡板,所述压缩弹簧和卡板均设置在所述管体的内部。

7、根据上述技术方案,作为上述技术方案的进一步优选技术方案,两个所述支撑板之间固定连接有导向杆,所述移动块与所述导向杆滑动连接。

8、本技术与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:

9、本技术提供的一种钢棒材磨削装置,通过设置两个固定装置可以固定住钢棒材,防止在磨削时钢棒材出现移动;同时通过第一驱动电机、螺纹丝杆、移动块、固定夹、气缸和磨削机构之间的配合作用,从而可以控制磨削机构上下左右移动,可以避免了手持角磨机出现抖动的问题,增加了磨削质量,增加了工作效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢棒材磨削装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)两侧分别设置有用于固定钢棒材(2)的固定装置(3),两个所述固定装置(3)的外侧分别设置有支撑板(4),所述支撑板(4)之间转动连接有螺纹丝杆(5);所述螺纹丝杆(5)的一端与第一驱动电机(6)的输出端固定连接,所述第一驱动电机(6)固定连接于其中一个支撑板(4)的侧面;所述螺纹丝杆(5)的另一端通过第一转动座(7)与另一个支撑板(4)转动连接;所述螺纹丝杆(5)螺纹连接有移动块(8),所述移动块(8)的前部通过固定夹(9)固定连接有气缸(10),所述气缸(10)的伸缩端固定连接有磨削机构,所述磨削机构包括安装架(11),所述安装架(11)转动连接有转动轴(12),所述转动轴(12)的外表面固定连接有磨削轮(13),所述转动轴(12)的一端与第二驱动电机(14)的输出端固定连接,所述第二驱动电机(14)固定连接于安装架(11)的一侧;所述转动轴(12)的另一端通过第二转动座(15)与安装架(11)的另一侧转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢棒材磨削装置,其特征在于:所述固定装置(3)包括固定架(31),所述固定架(31)开设有腰形孔(32);所述腰形孔(32)的下部通过固定杆(33)固定连接有第一固定块(34);所述腰形孔(32)的上部通过移动杆(35)固定连接有第二固定块(36);所述移动杆(35)的一侧设置有卡槽(37);所述固定架(31)的顶部固定连接有套管(38);所述移动杆(35)贯穿所述固定架(31)并设置于所述套管(38)的内部;所述套管(38)的一侧固定连接有管体(39);所述管体(39)的内部设置有插销(310)。

3.根据权利要求2所述的一种钢棒材磨削装置,其特征在于:所述第一固定块(34)和所述第二固定块(36)的横截面均呈圆弧形;并且所述第一固定块(34)和所述第二固定块(36)的凹面均设置有橡胶垫(311)。

4.根据权利要求2所述的一种钢棒材磨削装置,其特征在于:所述插销(310)外侧套设有压缩弹簧(312),所述插销(310)前端固定连接有卡板(313),所述压缩弹簧(312)和卡板(313)均设置在所述管体(39)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种钢棒材磨削装置,其特征在于:两个所述支撑板(4)之间固定连接有导向杆(16),所述移动块(8)与所述导向杆(16)滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种钢棒材磨削装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)两侧分别设置有用于固定钢棒材(2)的固定装置(3),两个所述固定装置(3)的外侧分别设置有支撑板(4),所述支撑板(4)之间转动连接有螺纹丝杆(5);所述螺纹丝杆(5)的一端与第一驱动电机(6)的输出端固定连接,所述第一驱动电机(6)固定连接于其中一个支撑板(4)的侧面;所述螺纹丝杆(5)的另一端通过第一转动座(7)与另一个支撑板(4)转动连接;所述螺纹丝杆(5)螺纹连接有移动块(8),所述移动块(8)的前部通过固定夹(9)固定连接有气缸(10),所述气缸(10)的伸缩端固定连接有磨削机构,所述磨削机构包括安装架(11),所述安装架(11)转动连接有转动轴(12),所述转动轴(12)的外表面固定连接有磨削轮(13),所述转动轴(12)的一端与第二驱动电机(14)的输出端固定连接,所述第二驱动电机(14)固定连接于安装架(11)的一侧;所述转动轴(12)的另一端通过第二转动座(15)与安装架(11)的另一侧转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢棒材磨削装置,其特征在于:所述固定装置(3)包括固定架(31),所述固定架(31)开设有腰形孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁冠宏丁玉芳
申请(专利权)人:浙江晋椿精密工业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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