【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压延成型机，具体的，涉及工业微晶板压延成型机。
技术介绍
1、微晶石板制造过程中通常都要经过压延工艺，在现有的微晶板压延工艺中，熔化好的料液从溢流口经唇砖流入压延机，经压制成型后的玻璃带经输送辊道进入晶化窑，经加热、核化、晶化、急冷后，由退火段按一定的温度曲线，减少成形、冷却过程中产生的各种应力，使应力降到切割和使用所要求的数值范围。
2、授权公告号为cn207811552u公开了一种用于纳米微晶板生产的压延成型装置，包括压延机本体，在所述压延机本体上依次设置有压延辊、核化加热区、晶化加热区以及冷却区；本技术结构新颖、功能实用，由于上压延辊的上方设置有上压延辊冷却腔，通过风冷机的作用使得上压延辊始终保持一定的冷却温度，而下压延辊的下方设置有下压延辊冷却腔，通过冷却液和下压延辊干燥机构的工作保持一定的冷却温度及干燥，配合风冷输出口的辅助降温，进而使得熔融态纳米微晶原料在经过压延辊时连续地快速降温并压延成型，该种上、下压延辊不同冷却方式取代传统地中空辊循环水冷地方式，大大节约了成本，解决了压延辊旋转过程中冷却水流进、流出循环不畅的问题。
3、现有的工业微晶板压延成型机通过水冷却压延辊的方式成型的，采用中空旋转的压延辊，在其两端通过冷却水不断地流进和流出需要耗费足够的成本才能实现，下压辊很难被及时的降温，使得板材上下温度产生一定的差距，容易影响板材的成型效果，因此，需要设计工业微晶板压延成型机以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术提出工业微晶板压延成
2、本技术的技术方案如下：
3、工业微晶板压延成型机，包括固定架，所述固定架的一侧设置有对称的隔热墙，所述隔热墙的一侧连接窑炉出料端，所述隔热墙的一侧设置有导流板，所述固定架的顶端设置有风冷箱，所述固定架的底端设置有冷却箱，所述固定架的内部均匀的转动安装有上压辊和下压辊。
4、优选的，所述固定架的一侧设置有挡板，所述挡板内部采用耐热隔网。
5、优选的，所述导流板的顶端设置有凹板，所述凹板的顶端设置有加热喷头。
6、优选的，所述导流板的一端向另一端由窄变宽。
7、优选的，所述风冷箱的两侧对称设置有散热扇，所述风冷箱的内部由压缩机、蒸发器、冷凝管和膨胀阀组成。
8、优选的，所述冷却箱的一侧设置有出水管，所述出水管的内部设置有阀门。
9、优选的，所述冷却箱的一侧设置有进水管，所述进水管的一侧连接有第二泵体，所述第二泵体的一侧连接有循环制冷箱，所述出水管的一侧连接有第一泵体，所述第一泵体的一侧连接有过滤箱，所述过滤箱的一侧通过管道与循环制冷箱的一侧连接。
10、优选的，所述过滤箱的内部嵌入安装有过滤板，所述第一泵体一侧的连接管设置在过滤板的上方。
11、本技术的工作原理及有益效果为：
12、1、通过设置有风冷箱、冷却箱、循环制冷箱和过滤箱，风冷箱启动，将热气抽出，将冷气灌入，散热扇加速风冷箱内部的气流流通，将热气快速向外排出，能够对上压辊进行风冷降温；冷却箱的内部放置有冷却液接触下压辊，下压辊旋转过程中接触冷却液，将高温带走，冷却液通过出水管进入过滤箱，通过过滤板进行过滤，将杂质拦截，保护设备，然后进入循环制冷箱内部的制冷片进行制冷，通过进水管循环进入冷却箱使用，达到循环对下压辊进行降温，使得风冷和水冷相结合，控制对板材的压延成型。
13、通过设置有挡板和导流板，挡板将融化的原液进行导流，将纯净的原液通过挡板进入导流板，对杂质进行拦截，加热喷头对原液加热，使其达到压延成型所需要的温度，导流板将原液压延宽度增大，避免增加上压辊和下压辊前端的负担。
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1.工业微晶板压延成型机，其特征在于，包括固定架(110)，所述固定架(110)的一侧设置有对称的隔热墙(112)，所述隔热墙(112)的一侧连接窑炉出料端，所述隔热墙(112)的一侧设置有导流板(111)，所述固定架(110)的顶端设置有风冷箱(120)，所述固定架(110)的底端设置有冷却箱(141)，所述固定架(110)的内部均匀的转动安装有上压辊(114)和下压辊(115)。
2.根据权利要求1所述的工业微晶板压延成型机，其特征在于，所述固定架(110)的一侧设置有挡板(113)，所述挡板(113)内部采用耐热隔网。
3.根据权利要求1所述的工业微晶板压延成型机，其特征在于，所述导流板(111)的顶端设置有凹板(130)，所述凹板(130)的顶端设置有加热喷头(131)。
4.根据权利要求1所述的工业微晶板压延成型机，其特征在于，所述导流板(111)的一端向另一端由窄变宽。
5.根据权利要求1所述的工业微晶板压延成型机，其特征在于，所述风冷箱(120)的两侧对称设置有散热扇(121)，所述风冷箱(120)的内部由压缩机、蒸发
6.根据权利要求1所述的工业微晶板压延成型机，其特征在于，所述冷却箱(141)的一侧设置有出水管(144)，所述出水管(144)的内部设置有阀门。
7.根据权利要求6所述的工业微晶板压延成型机，其特征在于，所述冷却箱(141)的一侧设置有进水管(146)，所述进水管(146)的一侧连接有第二泵体(145)，所述第二泵体(145)的一侧连接有循环制冷箱(140)，所述出水管(144)的一侧连接有第一泵体(142)，所述第一泵体(142)的一侧连接有过滤箱(143)，所述过滤箱(143)的一侧通过管道与循环制冷箱(140)的一侧连接。
8.根据权利要求7所述的工业微晶板压延成型机，其特征在于，所述过滤箱(143)的内部嵌入安装有过滤板(147)，所述第一泵体(142)一侧的连接管设置在过滤板(147)的上方。
...【技术特征摘要】
1.工业微晶板压延成型机，其特征在于，包括固定架(110)，所述固定架(110)的一侧设置有对称的隔热墙(112)，所述隔热墙(112)的一侧连接窑炉出料端，所述隔热墙(112)的一侧设置有导流板(111)，所述固定架(110)的顶端设置有风冷箱(120)，所述固定架(110)的底端设置有冷却箱(141)，所述固定架(110)的内部均匀的转动安装有上压辊(114)和下压辊(115)。
2.根据权利要求1所述的工业微晶板压延成型机，其特征在于，所述固定架(110)的一侧设置有挡板(113)，所述挡板(113)内部采用耐热隔网。
3.根据权利要求1所述的工业微晶板压延成型机，其特征在于，所述导流板(111)的顶端设置有凹板(130)，所述凹板(130)的顶端设置有加热喷头(131)。
4.根据权利要求1所述的工业微晶板压延成型机，其特征在于，所述导流板(111)的一端向另一端由窄变宽。
5.根据权利要求1所述的工业微晶板压延成型机...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨卫军，李录军，刘卫军，
申请(专利权)人：河北军牛新材料科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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