【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及硅片上料，具体涉及一种硅片插片机的防隐裂上料设备。
技术介绍
1、隐裂是晶体硅光伏组件的一种较为常见的缺陷，通俗的讲，就是一些肉眼不可见的细微破裂。晶硅组件由于其自身晶体结构的特性，十分容易发生破裂，在晶体硅组件生产的工艺流程中，许多环节都有可能造成电池片隐裂，隐裂产生的根本原因，可归纳为硅片上产生了机械应力或热应力，现在为了降低成本，晶体硅片向越来越薄的方向发展，降低了电池片防止机械破坏的能力，更容易产生隐裂。
2、晶体硅片越来越薄，在复杂的生产过程以及各工序间的互相传送中极易产生碎片和隐裂，尤其晶体硅片插片这一工序中，工人先将挑选好的晶体硅片统一放置在硅片夹具中，然后硅片水床滑台带动硅片夹具进行转运，最后利用吸盘一一抓取配合输送带进行插片，现有的硅片夹具一般采用固定式设计，为保证晶体硅片的放置精度，晶体硅片与硅片夹具之间基本相贴合，进而晶体硅片上料时，晶体硅片会受外力作用或操作不当造成隐裂。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
2、本专利技术提供了一种硅片插片机的防隐裂上料设备，包括水床滑台本体和设于水床滑台本体上的硅片夹具；硅片夹具包括具有凸台的载板，凸台转动设有定位元件；
3、定位元件包括t型杆和连接在t型杆上的定位接触部，t型杆一端连接有齿杆；凸台内滑动设有与齿杆啮合的直齿板，凸台还转动设有与直齿板螺纹连接的丝杆，通过转动丝杆，使丝杆驱动直齿板滑动，直齿板通过齿杆，使t型杆带动定位接
4、优选地，所述定位接触部包括固定设于t型杆的圆块，圆块连接有直杆，直杆圆周外表面转动连接有空心杆，空心杆外壁设有相对设置的光滑钢板和硅胶材质制成的防护板，空心杆远离圆块的一端设有环形齿板，直杆远离圆块的一端转动设有与环形齿板啮合的齿轮，通过转动齿轮，使环形齿板带动空心杆转动，空心杆带动光滑钢板和防护板转动。
5、优选地，所述载板上表面设置有硅胶板。
6、优选地，所述载板包括定板和与定板转动连接的动板，动板能够相对定板转动，硅胶板下表面与定板上表面固定，硅胶板下表面与动板上表面紧密贴合。
7、优选地，所述定板上表面设有能够与动板上表面相贴合的限位块，以对动板的转动进行限位。
8、优选地，所述定板下表面设有卡槽管，卡槽管内滑动连接有光滑杆，动板下表面设有卡套，光滑杆远离卡槽管的一端设有与卡套相卡合的卡杆。
9、优选地，所述光滑杆外壁开设有半圆槽，半圆槽内阻尼转动设有调节杆，调节杆一端贯穿卡杆并转动连接有握杆，通过旋转握杆带动调节杆绕卡杆进行阻尼旋转，调节杆外壁套设有能够与动板下表面紧密贴合的橡胶杆，调节杆与橡胶杆的非中心处相连接。
10、优选地，凸台底部开设有滑槽，直齿板滑动连接在滑槽内。
11、优选地，所述载板下表面固定连接有垫块。
12、优选地，定位元件共设有四组，四组定位元件等距分布在载板的四个方位上。
13、本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
14、本专利技术设置有定位元件和硅胶板，任意选取相邻的两组定位元件进行调节，通过旋转定位元件上的丝杆绕凸台内部旋转，同时，丝杆螺纹带动直齿板沿着滑槽内壁向中央运动，直齿板带动齿杆逆时针旋转，带动t型杆绕旋转孔逆时针旋转，带动直杆、空心杆、光滑钢板、防护板、环形齿板以及齿轮同步逆时针旋转，直至旋转至水平状态。此时载板上方与四组定位元件组成的空间一侧为开口状态，接着将晶体硅片从开口位置直接装载即可，不用考虑晶体硅片发生摩擦造成隐裂的问题。复位过程，防护板外表面与晶体硅片外侧渐渐贴合，可对晶体硅片的位置进行校正，最后，四组竖直的定位元件配合硅胶板实现晶体硅片的零隐裂上料。
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1.一种硅片插片机的防隐裂上料设备，其特征在于，包括水床滑台本体和设于水床滑台本体上的硅片夹具；硅片夹具包括具有凸台的载板，凸台转动设有定位元件；
2.根据权利要求1所述的一种硅片插片机的防隐裂上料设备，其特征在于，所述定位接触部包括固定设于T型杆的圆块，圆块连接有直杆，直杆圆周外表面转动连接有空心杆，空心杆外壁设有相对设置的光滑钢板和硅胶材质制成的防护板，空心杆远离圆块的一端设有环形齿板，直杆远离圆块的一端转动设有与环形齿板啮合的齿轮，通过转动齿轮，使环形齿板带动空心杆转动，空心杆带动光滑钢板和防护板转动。
3.根据权利要求1所述的一种硅片插片机的防隐裂上料设备，其特征在于，所述载板上表面设置有硅胶板。
4.根据权利要求3所述的一种硅片插片机的防隐裂上料设备，其特征在于，所述载板包括定板和与定板转动连接的动板，动板能够相对定板转动，硅胶板下表面与定板上表面固定，硅胶板下表面与动板上表面紧密贴合。
5.根据权利要求4所述的一种硅片插片机的防隐裂上料设备，其特征在于，所述定板上表面设有能够与动板上表面相贴合的限位块，以对动板的转动进行
6.根据权利要求4所述的一种硅片插片机的防隐裂上料设备，其特征在于，所述定板下表面设有卡槽管，卡槽管内滑动连接有光滑杆，动板下表面设有卡套，光滑杆远离卡槽管的一端设有与卡套相卡合的卡杆。
7.根据权利要求6所述的一种硅片插片机的防隐裂上料设备，其特征在于，所述光滑杆外壁开设有半圆槽，半圆槽内阻尼转动设有调节杆，调节杆一端贯穿卡杆并转动连接有握杆，通过旋转握杆带动调节杆绕卡杆进行阻尼旋转，调节杆外壁套设有能够与动板下表面紧密贴合的橡胶杆，调节杆与橡胶杆的非中心处相连接。
8.根据权利要求1所述的一种硅片插片机的防隐裂上料设备，其特征在于，凸台底部开设有滑槽，直齿板滑动连接在滑槽内。
9.根据权利要求1所述的一种硅片插片机的防隐裂上料设备，其特征在于，所述载板下表面固定连接有垫块。
10.根据权利要求1所述的一种硅片插片机的防隐裂上料设备，其特征在于，定位元件共设有四组，四组定位元件等距分布在载板的四个方位上。
...【技术特征摘要】
1.一种硅片插片机的防隐裂上料设备，其特征在于，包括水床滑台本体和设于水床滑台本体上的硅片夹具；硅片夹具包括具有凸台的载板，凸台转动设有定位元件；
2.根据权利要求1所述的一种硅片插片机的防隐裂上料设备，其特征在于，所述定位接触部包括固定设于t型杆的圆块，圆块连接有直杆，直杆圆周外表面转动连接有空心杆，空心杆外壁设有相对设置的光滑钢板和硅胶材质制成的防护板，空心杆远离圆块的一端设有环形齿板，直杆远离圆块的一端转动设有与环形齿板啮合的齿轮，通过转动齿轮，使环形齿板带动空心杆转动，空心杆带动光滑钢板和防护板转动。
3.根据权利要求1所述的一种硅片插片机的防隐裂上料设备，其特征在于，所述载板上表面设置有硅胶板。
4.根据权利要求3所述的一种硅片插片机的防隐裂上料设备，其特征在于，所述载板包括定板和与定板转动连接的动板，动板能够相对定板转动，硅胶板下表面与定板上表面固定，硅胶板下表面与动板上表面紧密贴合。
5.根据权利要求4所述的一种硅片插片机的防隐裂上料设备，其特征在于，所述定板上表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚禄华，李成，郑油根，颜亮亮，赵燕飞，张双锋，
申请(专利权)人：东莞市鼎力自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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