一种用于熔盐储热的储能控制系统技术方案

技术编号:40079312 阅读:31 留言:0更新日期:2024-01-17 02:16
本发明专利技术涉及自动控制技术领域,具体提出了一种用于熔盐储热的储能控制系统,包括:采集模块采集实时用电量与实时发电量,判断是否开启熔盐储热;当确定采集模块开启熔盐储热时,定速模块根据电量差值确定低温熔盐的初始流速;判断模块采集排放蒸汽的实时温度,确定换热时低温熔盐的温度变化率最低阈值;采集低温熔盐的实时温度变化率,判断换热是否充分;当判定换热不充分时,调整单元对初始流速进行调整;判断单元采集高温储存罐中高温熔盐的实时温度,根据实时温度判断是否出现温度层化;若出现温度层化,开启搅拌装置并确定搅拌装置的搅拌速度。本发明专利技术提高了熔盐储能系统的性能和效率,减少了温度层化问题对系统的负面影响。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及自动控制,具体而言,涉及一种用于熔盐储热的储能控制系统


技术介绍

1、熔盐储能是一种储能技术,旨在改善火力发电厂的能源效率和灵活性。它结合了传统的发电和熔盐储能技术,通过储存热能并在需要时将其转化为电能来提供电力。熔盐储能系统通常用于电力系统的峰值调峰、可再生能源的集成和备用电力供应。它们可以在需要时迅速响应电力需求,以维持电网的稳定性。

2、然而,当前熔盐储能过程中容易出现温度层化现象,即储存罐中的熔盐形成不均匀的温度分布的现象。这种温度分层通常是由于热盐的对流不足或流速不足引起的,导致储存罐中的热盐在温度上出现明显的分层,温度层化会导致熔盐储能系统的性能下降,因为部分热盐会在放电过程中提供较低温度的热量,从而降低了系统的热效率,从而在一定程度上影响了电网稳定性。

3、因此,有必要设计一种用于熔盐储热的储能控制系统用以解决当前熔盐储能技术中存在的问题。


技术实现思路

1、鉴于此,本专利技术提出了一种用于熔盐储热的储能控制系统,旨在解决传统熔盐储能技术中换热不均匀易出现本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于熔盐储热的储能控制系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的用于熔盐储热的储能控制系统,其特征在于,所述采集模块采集实时用电量与实时发电量,根据所述实时用电量与实时发电量判断是否开启熔盐储热,包括:

3.根据权利要求2所述的用于熔盐储热的储能控制系统,其特征在于,当确定开启熔盐储热时,所述定速模块根据电量差值确定低温熔盐的初始流速,包括:

4.根据权利要求3所述的用于熔盐储热的储能控制系统,其特征在于,当开启所述熔盐储热并确定所述低温熔盐的初始流速为Si后,i=1,2,3,所述判断模块采集排放蒸汽的实时温度,根据所述实时温度确定换热...

【技术特征摘要】

1.一种用于熔盐储热的储能控制系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的用于熔盐储热的储能控制系统,其特征在于,所述采集模块采集实时用电量与实时发电量,根据所述实时用电量与实时发电量判断是否开启熔盐储热,包括:

3.根据权利要求2所述的用于熔盐储热的储能控制系统,其特征在于,当确定开启熔盐储热时,所述定速模块根据电量差值确定低温熔盐的初始流速,包括:

4.根据权利要求3所述的用于熔盐储热的储能控制系统,其特征在于,当开启所述熔盐储热并确定所述低温熔盐的初始流速为si后,i=1,2,3,所述判断模块采集排放蒸汽的实时温度,根据所述实时温度确定换热时所述低温熔盐的温度变化率最低阈值,包括:

5.根据权利要求4所述的用于熔盐储热的储能控制系统,其特征在于,在确定所述低温熔盐的温度变化率最低阈值为di后,i=1,2,3,所述判断模块采集所述低温熔盐的实时温度变化率,根据所述实时温度变化率与温度变化率最低阈值判断换热是否充分,包括:

【专利技术属性】
技术研发人员:樊茂帅林咸钗
申请(专利权)人:禾和大至北京科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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