【技术实现步骤摘要】
本申请涉及换热，尤其涉及一种板式热交换器。
技术介绍
1、板式热交换器，也称换热器，广泛应用于需要换热的系统中，其结构通常由多个板片层叠形成，板片上通常具有波纹或者凸起的点，通常板片之间会形成两种供介质流通的通道，流经两个通道的介质之间进行换热。
2、相关技术中，为提高介质分配的均匀性，会在板片的制冷剂入口处设置有分配器，分配器上开设有孔洞，孔洞对应相应的通道，从而使得制冷剂能够均匀的分配到对应的通道内。但制冷剂从分配器首端到末端的过程中，往往分配器末端对应的通道分配的制冷剂(介质)多，而位于分配器首端对应的通道分配的制冷剂少，故换热效果也不够理想。
技术实现思路
1、本申请提供了一种提高换热介质分配均匀性的板式热交换器。
2、本申请提供了一种板式热交换器，包括多个第一板片和多个第二板片；
3、所述第一板片和第二板片沿所述板式热交换器的厚度方向交替叠层；沿所述板式热交换器的厚度方向上，所述第一板片包括第一换热面和第二换热面，所述第二板片包括第三换热面和第四换热面，所述第二板片的第三换热面与相邻第一板片的第二换热面正对，所述第二板片的第四换热面与另一相邻第一板片的第一换热面正对，所述板式热交换器具有第一流路和第二流路，所述第一流路位于正对的第二换热面和第三换热面之间，所述第二流路位于正对的第四换热面和第一换热面之间；
4、所述板式热交换器还包括分配部，所述分配部具有第一通道和第二通道，所述第一通道的一端与第二通道的其中一端连通，并且所述
5、本申请提供的分配器具有第一通道和第二通道，且第一通道和第二通道的一端连通，使得分配器内形成“u”型换热介质流路，增大流动路径，提高介质流动分配均匀，进入第一流路的介质分配均匀。
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1.一种板式热交换器，其特征在于，包括多个第一板片(11)和多个第二板片(12)；
2.根据权利要求1所述的板式热交换器，其特征在于，所述分配器(190)位于相邻的第二换热面(11b)和第三换热面(12a)之间，所述分配器(190)包括分隔部(191)以及环部(194)，所述分隔部(191)与环部(194)连接，多个所述环部(194)沿所述板式热交换器(1)的厚度方向(X)分布，所述环部(194)至少部分位于所述第二换热面(11b)与所述第三换热面(12a)之间，所述分隔部(191)至少部分位于所述环部(194)内，所述分隔部(191)与所述环部(194)的内壁连接；所述第一通道(192a)与第二通道(192b)分别位于分隔部(191)的两侧；
3.根据权利要求2所述的板式热交换器，其特征在于，所述分隔部(191)包括多个分隔块(1911)，多个所述分隔块(1911)与多个所述环部(194)一一对应，所述分隔块(1911)至少部分位于所述环部(194)的内环壁，所述分隔块(1911)的一端与内环壁的部分相接，所述分隔块(1911)的另一端与所述内环壁的其余
4.根据权利要求3所述的板式热交换器，其特征在于，多个所述环部(194)同轴设置，所述分隔部(191)与所述环部(194)为一体件，所述分隔块呈矩形块结构或者所述分隔部呈S形块结构。
5.根据权利要求4所述的板式热交换器，其特征在于，相邻两个所述环部(194)相连接相邻两个所述环部(194)直接连接，多个所述环部(194)沿板式热交换器(1)的厚度方向(X)堆叠相接形成筒状柱体，所述板式热交换器(1)具有流道，所述筒状柱体位于所述流道处，所述筒状柱体的外周向壁与所述流道的内壁相接。
6.根据权利要求4所述的板式热交换器，其特征在于，相邻两个所述环部(194)间接连接；沿所述板式热交换器(1)的厚度方向(X)上，所述环部(194)包括顶壁面和底壁面，所述顶壁面与所述第二换热面(11b)相接，所述底壁面与所述第三换热面(12a)相接。
7.根据权利要求1或、2或3或5或6所述的板式热交换器，其特征在于，所述板式热交换器(1)包括第一流道(18)和第二流道(17)，所述分配器(190)至少部分位于第一流道(18)内，所述第一流道(18)包括第一角孔(11c)和第二角孔(12c)，所述第一角孔(11c)位于所述第一板片(11)，所述第二角孔(12c)位于所述第二板片(12)，所述第一流道(18)与所述第一流路(110)连通；
8.根据权利要求1或、2或3或5或6所述的板式热交换器，其特征在于，所述第一板片(11)包括第一基板部(113)以及第一抵接部(112)，所述第一基板部(113)与第一抵接部(112)为一体件，所述第二板片(12)包括第二基板部(122)以及第二抵接部(121)，所述第二基板部(122)与所述第二抵接部(121)位一体件，所述第一抵接部(112)包括多个第一凸起部(112a)和多个第一凹陷部(112b)，多个所述第一凸起部(112a)和多个所述第一凹陷部(112b)沿所述板式热交换器(1)的长度方向交替分布，所述第一抵接部(112)和第二抵接部(121)结构一致，所述第二抵接部(121)与第一抵接部(112)中心对称；
9.根据权利要求3或5或6所述的板式热交换器，其特征在于，所述环部(194)包括第一环部(1941)和第二环部(1942)，所述第一环部(1941)包括第一主体部(1941a)、第一端部(1941b)和第二端部(1941c)，所述第二环部(1942)包括第二主体部(1942a)、第三端部(1942b)和第四端部(1942c)，所述第一主体部(1941a)和第二主体部(1942a)均为弧形条状，所述第一主体部(1941a)和所述第二主体部(1942a)的弧形口相对分布，所述第一主体部(1941a)的一面壁和所述第二主体部(1942a)的一面壁均与所述第二换热面(11b)的部分相连，所述第一主体部(1941a)的另一面壁和所述第二主体部(1942a)的另一面壁均与所述第三换热面(12a)的部分相连；
10.根据权利要求2或3或5或6任意一项所述的板式热交换器，其特征在于，所述分配器(190)包括开口端(193)和密...
【技术特征摘要】
1.一种板式热交换器，其特征在于，包括多个第一板片(11)和多个第二板片(12)；
2.根据权利要求1所述的板式热交换器，其特征在于，所述分配器(190)位于相邻的第二换热面(11b)和第三换热面(12a)之间，所述分配器(190)包括分隔部(191)以及环部(194)，所述分隔部(191)与环部(194)连接，多个所述环部(194)沿所述板式热交换器(1)的厚度方向(x)分布，所述环部(194)至少部分位于所述第二换热面(11b)与所述第三换热面(12a)之间，所述分隔部(191)至少部分位于所述环部(194)内，所述分隔部(191)与所述环部(194)的内壁连接；所述第一通道(192a)与第二通道(192b)分别位于分隔部(191)的两侧；
3.根据权利要求2所述的板式热交换器，其特征在于，所述分隔部(191)包括多个分隔块(1911)，多个所述分隔块(1911)与多个所述环部(194)一一对应，所述分隔块(1911)至少部分位于所述环部(194)的内环壁，所述分隔块(1911)的一端与内环壁的部分相接，所述分隔块(1911)的另一端与所述内环壁的其余部分相接，相邻两个分隔块(1911)至少部分相抵接；所述腔室(1921)包括第一腔室(1921a)和第二腔室(1921b)，相邻两个所述第一腔室(1921a)相对，所述第一通道(192a)为多个所述第一腔室(1921a)连通，相邻两个所述第二腔室(1921b)相对，所述第二通道(192b)为多个所述第二腔室(1921b)连通。
4.根据权利要求3所述的板式热交换器，其特征在于，多个所述环部(194)同轴设置，所述分隔部(191)与所述环部(194)为一体件，所述分隔块呈矩形块结构或者所述分隔部呈s形块结构。
5.根据权利要求4所述的板式热交换器，其特征在于，相邻两个所述环部(194)相连接相邻两个所述环部(194)直接连接，多个所述环部(194)沿板式热交换器(1)的厚度方向(x)堆叠相接形成筒状柱体，所述板式热交换器(1)具有流道，所述筒状柱体位于所述流道处，所述筒状柱体的外周向壁与所述流道的内壁相接。
6.根据权利要求4所述的板式热交换器，其特征在于，相邻两个所述环部(194)间接连接；沿所述板式热交换器(1)的厚度方向(x)上，所述环部(194)包括顶壁面和底壁面，所述顶壁面与所述第二换热面(11b)相接，所述底壁面与所述第三换热面(12a)相接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王立智，蒋皓波，请求不公布姓名，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：浙江三花智能控制股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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