System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种汽机盘车控制系统技术方案_技高网

一种汽机盘车控制系统技术方案

技术编号:40076385 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-17 01:23
本发明专利技术公开了一种汽机盘车控制系统,盘车控制回路包括有盘车电机、拔销开始电路、零转速控制电路、拔销进行电路、手柄动作电路、拔销结束电路、齿轮接触电路、停止退手柄电路、盘车马达反转电路、瞬动方式电路、瞬动逻辑电路、马达瞬动间歇盘车电路、盘车检查电路,本发明专利技术通过重新设计盘车控制回路,对其盘车控制回路中增加多个继电器和时间继电器,保证顺讯控制逻辑可靠执行,通过零转速控制电路,保证盘车退出时能够可靠触发,通过KL3角行程开关,可保证可靠触发,并增加盘车控制回路到DCS监控画面中,保证运行值班人员可在DCS画面上监控到汽机盘车运行和投退情况。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及汽轮机,具体涉及一种汽机盘车控制系统


技术介绍

1、汽机盘车机构的是在汽轮机停机后和启动冲转前,使转子以一定的转速连续地转动,以保证转子均匀受热和冷却的装置。启动前盘动转子,可以用来检查汽轮机是否具备运行条件,如动静部分是否存在摩擦,主轴弯曲度是否正常等。停机后,投入盘车机构,可搅合汽缸内的汽流,以利于消除汽缸上、下温差,防止转子变形,有助于消除温度较高的轴颈对轴瓦的损伤。

2、现有盘车机构为主机厂配套产品。汽机采用低速盘车,盘车转速为3r/min,有自动和手动两种操作方式。由于设计上的不完善,汽机盘车控制机构(见图1)一直存在以下问题:1、“零转速判断”自动投入盘车条件,在原控制图中该段逻辑无法走通,故自动投入盘车初始条件不具备;2、从kl2闭合环节到kl3闭合环节,无法实现可靠顺序执行,故需运行人员手动将盘车机构转到啮合位置后,直接启动盘车电机,才可投入盘车,操作中存在一定的风险;3、盘车位置开关kl3是保证盘车机构正常运行关键部件,误动有可能造成小齿轮和盘车电机齿轮碰磨的故障;拒动则盘车机构退出;若不及时处理就可能造成汽轮机大轴弯曲引发不可挽回的事故。由于其设计缺陷,在汽机停机和冲转时位置开关kl3故障频发,经常发生盘车投不上或盘车电机空转现象;4、在汽机盘车过程中,若发生盘车退出事件,则由于盘车自动投入功能不完善,会导致汽机无法盘车,若不及时发现,会造成严重的事故。


技术实现思路

1、本专利技术解决技术问题采用的技术方案是:一种汽机盘车控制系统,其包括:盘车控制回路,所述盘车控制回路电性连接dcs监控画面,所述盘车控制回路包括有盘车电机、拔销开始电路、零转速控制电路、拔销进行电路、手柄动作电路、拔销结束电路、齿轮接触电路、停止退手柄电路、盘车马达反转电路、瞬动方式电路、瞬动逻辑电路、马达瞬动间歇盘车电路、盘车检查电路、盘车进行电路、延时变比气源电路、禁止冲转电路、润滑油压检查电路,所述盘车电机通过三相电与零线之间电性连接有电源指示灯xd0电路,所述盘车电机通过三相电路电性连接有变送器。

2、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述盘车控制回路还包括拔销到位指示灯xd2电路、拔销未动指示灯xd4电动、齿轮接触指示灯xd6电路、盘车运行指示灯xd8电路、电机过流指示灯xd10电路、禁止冲转指示灯xd12电路。

3、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述拔销结束电路、齿轮接触电路、停机退手柄电路之间采用并联方式,且所述拔销结束电路、齿轮接触电路、停机退手柄电路并联总电路由直行程开关kl1进行控制电路通断。

4、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述齿轮接触电路中设置有直行程开关kl2,由kl2进行控制电路通断。

5、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述拔销进行电路与手柄动作电路采用并联方式,所述拔销进行电路与手柄动作电路并联总电路由开关1j进行控制电路通断,所述手柄动作电路设置有开关3j。

6、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述瞬动方式电路与瞬动逻辑电路之间设置有开关5qa,所述瞬动方式电路中设置有开关4j,所述瞬动逻辑电路中设置有开关6j。

7、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述盘车进行电路中设置有开关8j,所述盘车进行电路与延时关闭气源电路采用并联方式,所述盘车进行电路与延时关闭气源电路并联电路并联总电路由开关5j和按开关qc控制电路通断。

8、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述盘车进行电路与延时关闭气源电路还由角行程开关kl3以及开关9j、开关7qa、开关7j控制电路通断。

9、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述拔销到位指示灯xd2电路、拔销未动指示灯xd4电动、齿轮接触指示灯xd6电路、盘车运行指示灯xd8电路、电机过流指示灯xd10电路、禁止冲转指示灯xd12电路并联于三相电路与地线电路之间。

10、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述kl3为角行程开关,所述kl3型号为alsthom328a7435p1,用于代替旧的直行程开关kl3,具有更可靠,更稳定的特点。

11、本专利技术具有以下优点:通过重新设计盘车控制回路,对其盘车控制回路中增加多个继电器和时间继电器,保证顺讯控制逻辑可靠执行,通过零转速控制电路,保证盘车退出时能够可靠触发,通过kl3角行程开关,可保证可靠触发,并增加盘车控制回路到dcs监控画面中,保证运行值班人员可在dcs画面上监控到汽机盘车运行和投退情况。

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【技术保护点】

1.一种汽机盘车控制系统,包括:盘车控制回路,其特征在于,所述盘车控制回路电性连接DCS监控画面,所述盘车控制回路包括有盘车电机、拔销开始电路、零转速控制电路、拔销进行电路、手柄动作电路、拔销结束电路、齿轮接触电路、停止退手柄电路、盘车马达反转电路、瞬动方式电路、瞬动逻辑电路、马达瞬动间歇盘车电路、盘车检查电路、盘车进行电路、延时变比气源电路、禁止冲转电路、润滑油压检查电路,所述盘车电机通过三相电与零线之间电性连接有电源指示灯XD0电路,所述盘车电机通过三相电路电性连接有变送器。

2.如权利要求1所述的一种汽机盘车控制系统,其特征在于,所述盘车控制回路还包括拔销到位指示灯XD2电路、拔销未动指示灯XD4电动、齿轮接触指示灯XD6电路、盘车运行指示灯XD8电路、电机过流指示灯XD10电路、禁止冲转指示灯XD12电路。

3.如权利要求1所述的一种汽机盘车控制系统,其特征在于,所述拔销结束电路、齿轮接触电路、停机退手柄电路之间采用并联方式,且所述拔销结束电路、齿轮接触电路、停机退手柄电路并联总电路由行程开关KL1进行控制电路通断。

4.如权利要求1所述的一种汽机盘车控制系统,其特征在于,所述齿轮接触电路中设置有直行程开关KL2,由KL2进行控制电路通断。

5.如权利要求1所述的一种汽机盘车控制系统,其特征在于,所述拔销进行电路与手柄动作电路采用并联方式,所述拔销进行电路与手柄动作电路并联总电路由开关1J进行控制电路通断,所述手柄动作电路设置有开关3J。

6.如权利要求1所述的一种汽机盘车控制系统,其特征在于,所述瞬动方式电路与瞬动逻辑电路之间设置有开关5QA,所述瞬动方式电路中设置有开关4J,所述瞬动逻辑电路中设置有开关6J。

7.如权利要求1所述的一种汽机盘车控制系统,其特征在于,所述盘车进行电路中设置有开关8J,所述盘车进行电路与延时关闭气源电路采用并联方式,所述盘车进行电路与延时关闭气源电路并联电路并联总电路由开关5J和按开关QC控制电路通断。

8.如权利要求1所述的一种汽机盘车控制系统,其特征在于,所述盘车进行电路与延时关闭气源电路还由KL3以及开关9J、开关7QA、开关7J控制电路通断。

9.如权利要求2所述的一种汽机盘车控制系统,其特征在于,所述拔销到位指示灯XD2电路、拔销未动指示灯XD4电动、齿轮接触指示灯XD6电路、盘车运行指示灯XD8电路、电机过流指示灯XD10电路、禁止冲转指示灯XD12电路并联于三相电路与地线电路之间。

10.如权利要求8所述的一种汽机盘车控制系统,其特征在于,所述KL3为角行程开关,所述KL3型号为ALSTHOM328A7435P1,用于代替旧的直行程开关KL3。

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【技术特征摘要】

1.一种汽机盘车控制系统,包括:盘车控制回路,其特征在于,所述盘车控制回路电性连接dcs监控画面,所述盘车控制回路包括有盘车电机、拔销开始电路、零转速控制电路、拔销进行电路、手柄动作电路、拔销结束电路、齿轮接触电路、停止退手柄电路、盘车马达反转电路、瞬动方式电路、瞬动逻辑电路、马达瞬动间歇盘车电路、盘车检查电路、盘车进行电路、延时变比气源电路、禁止冲转电路、润滑油压检查电路,所述盘车电机通过三相电与零线之间电性连接有电源指示灯xd0电路,所述盘车电机通过三相电路电性连接有变送器。

2.如权利要求1所述的一种汽机盘车控制系统,其特征在于,所述盘车控制回路还包括拔销到位指示灯xd2电路、拔销未动指示灯xd4电动、齿轮接触指示灯xd6电路、盘车运行指示灯xd8电路、电机过流指示灯xd10电路、禁止冲转指示灯xd12电路。

3.如权利要求1所述的一种汽机盘车控制系统,其特征在于,所述拔销结束电路、齿轮接触电路、停机退手柄电路之间采用并联方式,且所述拔销结束电路、齿轮接触电路、停机退手柄电路并联总电路由行程开关kl1进行控制电路通断。

4.如权利要求1所述的一种汽机盘车控制系统,其特征在于,所述齿轮接触电路中设置有直行程开关kl2,由kl2进行控制电路通断。

5.如权利要求1所述的一种汽机盘车控制系统,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁江波张先壮陈虎梁劲松
申请(专利权)人:惠州深能源丰达电力有限公司
类型:发明
国别省市:

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