【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及混凝土制品生产领域，具体涉及一种装配式建筑墙板生产装置。
技术介绍
1、混凝土墙板广泛应用于建筑领域中。现有的混凝土墙板是通过浇筑模具浇筑混凝土浆料后得到的，由于现有的浇筑模具大多是拼接的四边框架结构，在浇筑前需要花费时间利用螺栓等紧固件来对模具进行拼接，浇筑完成后由于脱模难度较大还需要拆除模具，故施工周期较长。
2、此外，浇筑时靠近模具内壁的地方往往并没有得到充分填充，会产生孔洞，影响产品的质量，所以需要增加相关振动设备来对模具进行长时间的振动处理，有的还需要用锤子等工具敲击模具的侧板，辅助混凝土的填充，同样也会影响墙板的施工周期。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种装配式建筑墙板生产装置，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
2、一种装配式建筑墙板生产装置，包括输送线、模板以及抹平装置，所述模板用于墙板浇筑成型，所述模板设于输送线上，所述模板包括主框架、引导装置以及底板，所述主框架设于输送线上，所述主框架为矩形结构，且其四边均设有引导装置，所述引导装置包括可转动的引导卷，四个引导卷围成一个矩形的空腔，所述底板设于四个引导装置之间，作为空腔的底面，且可在四个引导装置之间上下移动；所述引导卷可随着主框架在输送线上移动而向内旋转，将混凝土引导填充至下层的边角处，所述引导卷向外旋转时可促进墙板与引导卷的分离脱模，所述模板通过输送线输送经过抹平装置时，其内部的混凝土可被抹平装置振荡抹平。
3、优选的，所述引导装置还包括限位辊以及驱
4、优选的，其中一引导装置的驱动辊的两端还设有摩擦轮，所述输送线的两侧还设有供摩擦轮摩擦旋转的挡板。
5、优选的，所述抹平装置包括机架、升降架以及抹平板，所述机架与挡板固定连接，所述升降架设于机架的下方，且其顶部设有滑杆，所述滑杆与机架滑动连接，且其顶部设有挡块，所述升降架与机架之间的滑杆上套设有弹簧，所述升降架的底部设有抹平板，所述抹平板上固定连接有振动电机。
6、优选的，所述升降架的两端转动连接有滚轮，所述主框架的两侧设有限制滚轮升降的支撑板，所述支撑板的前后两端各设有一段凸起，使得支撑板呈现两头高中间低的结构。
7、优选的，所述底板的底部设有支撑杆，所述主框架的底部设有套管，所述支撑杆与套管滑动连接。
8、本专利技术的优点在于：
9、通过四侧面可旋转的引导卷来替代传统的拆分拼接式的固定模具，可以在浇筑后利用主框架的移动，来使得摩擦轮在挡板上摩擦滚动，从而带动驱动辊旋转，从而进一步使得四个引导卷可以同时向内旋转，将上层的混凝土向侧壁的下方引导可以促进混凝土填充传统模具难以填充的地方；
10、此外得益于引导卷可旋转的结构，在墙板脱模时，墙板通过吊装设备向上吊起时引导卷旋转，可以促进引导卷与墙板之间分离，并不需要像传统脱模一样拆开模具，自然也不需要在使用时重新拼接模具，故生产周期大幅下降。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种装配式建筑墙板生产装置，其特征在于，包括输送线(1)、模板(2)以及抹平装置(3)，所述模板(2)用于墙板浇筑成型，所述模板(2)设于输送线(1)上，所述模板(2)包括主框架(21)、引导装置(22)以及底板(23)，所述主框架(21)设于输送线(1)上，所述主框架(21)为矩形结构，且其四边均设有引导装置(22)，所述引导装置(22)包括可转动的引导卷(221)，四个引导卷(221)围成一个矩形的空腔，所述底板(23)设于四个引导装置(22)之间，作为空腔的底面，且可在四个引导装置(22)之间上下移动；所述引导卷(221)可随着主框架(21)在输送线(1)上移动而向内旋转，将混凝土引导填充至下层的边角处，所述引导卷(221)向外旋转时可促进墙板与引导卷(221)的分离脱模，所述模板(2)通过输送线(1)输送经过抹平装置(3)时，其内部的混凝土可被抹平装置(3)振荡抹平。
2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑墙板生产装置，其特征在于，所述引导装置(22)还包括限位辊(222)以及驱动辊(223)，所述限位辊(222)沿竖直方向设有两个，所述驱动辊(223)设
3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑墙板生产装置，其特征在于，其中一引导装置(22)的驱动辊(223)的两端还设有摩擦轮(225)，所述输送线(1)的两侧还设有供摩擦轮(225)摩擦旋转的挡板(4)。
4.根据权利要求1所述的一种装配式建筑墙板生产装置，其特征在于，所述抹平装置(3)包括机架(30)、升降架(31)以及抹平板(32)，所述机架(30)与挡板(4)固定连接，所述升降架(31)设于机架(30)的下方，且其顶部设有滑杆(33)，所述滑杆(33)与机架(30)滑动连接，且其顶部设有挡块(34)，所述升降架(31)与机架(30)之间的滑杆(33)上套设有弹簧(35)，所述升降架(31)的底部设有抹平板(32)，所述抹平板(32)上固定连接有振动电机(36)。
5.根据权利要求4所述的一种装配式建筑墙板生产装置，其特征在于，所述升降架(31)的两端转动连接有滚轮(37)，所述主框架(21)的两侧设有限制滚轮(37)升降的支撑板(24)，所述支撑板(24)的前后两端各设有一段凸起(241)，使得支撑板(24)呈现两头高中间低的结构。
6.根据权利要求1所述的一种装配式建筑墙板生产装置，其特征在于，所述底板(23)的底部设有支撑杆(231)，所述主框架(21)的底部设有套管(211)，所述支撑杆(231)与套管(211)滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑墙板生产装置，其特征在于，包括输送线(1)、模板(2)以及抹平装置(3)，所述模板(2)用于墙板浇筑成型，所述模板(2)设于输送线(1)上，所述模板(2)包括主框架(21)、引导装置(22)以及底板(23)，所述主框架(21)设于输送线(1)上，所述主框架(21)为矩形结构，且其四边均设有引导装置(22)，所述引导装置(22)包括可转动的引导卷(221)，四个引导卷(221)围成一个矩形的空腔，所述底板(23)设于四个引导装置(22)之间，作为空腔的底面，且可在四个引导装置(22)之间上下移动；所述引导卷(221)可随着主框架(21)在输送线(1)上移动而向内旋转，将混凝土引导填充至下层的边角处，所述引导卷(221)向外旋转时可促进墙板与引导卷(221)的分离脱模，所述模板(2)通过输送线(1)输送经过抹平装置(3)时，其内部的混凝土可被抹平装置(3)振荡抹平。
2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑墙板生产装置，其特征在于，所述引导装置(22)还包括限位辊(222)以及驱动辊(223)，所述限位辊(222)沿竖直方向设有两个，所述驱动辊(223)设于两个限位辊(222)之间，且与两个限位辊(222)呈三角形排布，所述限位辊(222)以及驱动辊(223)均与主框架(21)转动连接，所述引导卷(221)套设在驱动辊(223)以及限位辊(222)的外侧，所述引导卷(221)内还设有与主框架(21)固定连接的立板(226)，所述驱动辊(223)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：周默超，王海超，张煜楠，孙进，杨晨曦，蒋雯静，蔡李达，王建旭，孙国行，
申请(专利权)人：南通理工学院，
类型：发明
国别省市：
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