【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及拉链，特别涉及一种拉链的制造方法及其气密性拉链。
技术介绍
1、拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋、帐篷等，由两条带上各有一排金属齿或塑料齿组成的扣件，用于连接开口的边缘(如衣服或袋口)，有一滑动件可将两排齿拉入联锁位置使开口封闭，连结于某物(作为被吊起或放落的物体)上以拉紧、稳定或引导该物的链，在对拉链制造时，就会用到拉链制造用的贴布机上料设备。
2、现有技术中的贴布机上料设备在使用时，其不便于对挤压辊的位置进行固定，在转动时其容易发生振动等现象，从而对送料产生影响，实用性较低，且现有技术中不便于对挤压辊进行更换、检修，操作较为复杂，影响工作效率，针对上述问题，故而提出一种拉链的制造方法及其气密性拉链。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种拉链的制造方法及其气密性拉链，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于对挤压辊的位置进行固定，在转动时其容易发生振动等现象，从而对送料产生影响，实用性较低，且现有技术中不便于对挤压辊进行更换、检修，操作较为复杂，影响工作效率的问题。
2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种拉链的制造方法，该方法包括：
3、s1、将两个布带输入射出成形机，使两个布带上方射出成形有链齿及上止；
4、s2、通过贴布机上料设备进行上料，并利用冲孔机在贴布上冲出有t形切口；
5、s3、以另一射出成形机在布带上射出成形有上止、方块及插梢，将两个布带从横向剪
6、s4、将拉链头穿设于两个布带的链齿上，利用该拉链头进行合齿。
7、优选的，所述贴布机上料设备包括底座、挤压辊，所述挤压辊的两端均转动安装有安装轴，两个所述安装轴的端部均固定安装有十字卡块，所述底座的顶部固定安装有两个矩形板，两个所述矩形板的相对内壁均开设有滑槽，两个所述矩形板的相对内壁共同转动安装有转轴，其中一个所述滑槽的侧部内壁固定安装有送料电机，所述送料电机的输出轴与所述转轴的端部相连接，所述转轴上固定套接有送料辊，两个所述滑槽通过升降组件均滑动安装有升降块，两个所述升降块的相对侧部均设置有分别与两个所述十字卡块相适配的卡接组件，两个所述矩形板的顶部均设置有与所述卡接组件相适配的挤压组件。
8、优选的，所述升降组件包括两个螺杆，所述底座内开设有传动腔，两个所述螺杆的一端均转动安装于所述传动腔的底部内壁上，两个所述螺杆的另一端分别转动安装于两个所述滑槽的顶部内壁上，两个所述螺杆直接通过传动单元相连接，两个所述升降块分别螺纹安装于两个所述螺杆上，其中一个所述螺杆上设置有驱动单元。
9、优选的，所述传动单元包括两个第一齿轮，两个所述第一齿轮分别固定套接于两个所述螺杆上，两个所述第一齿轮上共同啮合安装有链条。
10、优选的，所述驱动单元包括第一锥齿轮、第二锥齿轮，所述滑槽的侧部内壁开设有转孔，所述转孔内转动安装有转杆，所述第一锥齿轮固定套接于所述转杆的一端，所述第二锥齿轮固定套接于所述螺杆上，所述第一锥齿轮、所述第二锥齿轮啮合安装，所述转杆的另一端固定安装有摇柄，所述转杆上设置有限位元件。
11、优选的，所述限位元件包括限位齿轮、限位齿条，所述限位齿轮固定套接于所述转杆上，所述矩形板的侧部安装有固定板，所述固定板的顶部开设有矩形孔，所述矩形孔内滑动安装有矩形滑杆，所述限位齿条固定安装于所述矩形滑杆的底部，所述限位齿轮与所述限位齿条相适配，所述矩形滑杆的顶部固定安装有拉环，所述矩形滑杆上固定套接有方形板，所述方形板的顶部固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端固定安装于所述固定板的底部。
12、优选的，所述卡接组件包括梯形滑块，所述升降块的侧部开设有方形滑槽，所述梯形滑块滑动安装于所述方形滑槽内，所述梯形滑块的侧部开设有导向孔，所述方形滑槽的侧部内壁安装有限位轴，所述限位轴的另一端滑动安装于所述导向孔内，所述方形滑槽的侧部内壁固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定安装于所述梯形滑块的侧部，所述梯形滑块与所述升降块的侧部共同开设有与所述十字卡块相适配的十字卡槽，所述梯形滑块的两侧部共同设置有拆卸单元。
13、优选的，所述拆卸单元包括两个连杆，所述升降块的顶部开设有两个固定槽，两个所述固定槽均与所述方形滑槽相连通，两个所述固定槽内均滑动安装有滑块，两个所述滑块的相对侧部分别与所述梯形滑块的两侧部固定连接，所述升降块的顶部开设有两个伸缩槽，两个所述伸缩槽内均滑动安装有伸缩轴，两个所述伸缩轴的顶端共同固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有两个伸缩弹簧，两个所述伸缩弹簧的另一端均固定安装于所述升降块的顶部，两个所述连杆的一端分别转动安装于两个所述滑块的侧部，两个所述连杆的另一端均转动安装于所述连接板的侧部。
14、优选的，所述挤压组件包括挤压滑块，所述滑槽的顶部内壁开设有u形避让孔，所述矩形板的顶部开设有长槽，所述挤压滑块滑动安装于所述长槽内，所述挤压滑块与所述连接板相适配。
15、一种气密性拉链，包括所述气密性拉链由上述方法制作而成。
16、综上，本专利技术的技术效果和优点：
17、1、本专利技术中，将布料由送料辊顶部穿过，然后向上拉动拉环，进而带动矩形滑杆、限位齿条向上滑动，解除与限位齿轮的限位，然后转动摇柄，进而在转杆、第一锥齿轮和第二锥齿轮的作用下带动其中一个螺杆转动，并在两个第一齿轮和链条的共同作用下带动另一个螺杆同步转动，从而带动两个升降块同步升降运动至适宜位置，松开拉环，在压缩弹簧的弹性作用下带动限位齿条复位，实现与限位齿轮卡接限位，防止转杆、螺杆出现转动现象带动升降块出现升降现象，影响进料效果，并启动送料电机带动送料辊转动，实现挤压辊与送料辊的配合送料，这样设置，能够在挤压辊转动时实现对转杆的限位功能，进而防止升降块出现升降现象影响进料效果。
18、2、本专利技术中，当对挤压辊进行安装时，将两个十字卡块沿着两个十字卡槽向下滑动，两个十字卡块向下运动时对两个梯形滑块相背运动，当两个十字卡块与两个十字卡槽相卡接时，在两个复位弹簧的弹性作用下带动两个梯形滑块复位，实现对两个十字卡块、两个安装轴、挤压辊的卡接固定功能，安装步骤简单，操作便捷，提高了安装效率。
19、3、本专利技术中，当需要对送料辊进行拆卸时，将两个挤压滑块滑动至长槽的另一侧，然后通过两个螺杆转动带动两个升降块向上运动，当升降块运动时，在挤压滑块的作用下对连接板起到限位作用，当升降块继续向上运动时，能够使得两个伸缩轴向伸缩槽内滑动，并通过两个连杆带动两个滑块同步水平运动，进而带动梯形滑块水平运动，便于工作人员直接将挤压辊取下，这样设置，能够使得工作人员在需要对挤压辊进行检修、更换时能够实现便捷操作功能，降低了工作人员工作强度，实用性较高。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种拉链的制造方法，其特征在于，该方法包括：
2.根据权利要求1所述的一种拉链的制造方法，其特征在于：所述贴布机上料设备包括底座(1)、挤压辊(2)，所述挤压辊(2)的两端均转动安装有安装轴(29)，两个所述安装轴(29)的端部均固定安装有十字卡块(30)，所述底座(1)的顶部固定安装有两个矩形板(3)，两个所述矩形板(3)的相对内壁均开设有滑槽，两个所述矩形板(3)的相对内壁共同转动安装有转轴(4)，其中一个所述滑槽的侧部内壁固定安装有送料电机，所述送料电机的输出轴与所述转轴(4)的端部相连接，所述转轴(4)上固定套接有送料辊(5)，两个所述滑槽通过升降组件均滑动安装有升降块(20)，两个所述升降块(20)的相对侧部均设置有分别与两个所述十字卡块(30)相适配的卡接组件，两个所述矩形板(3)的顶部均设置有与所述卡接组件相适配的挤压组件。
3.根据权利要求2所述的一种拉链的制造方法，其特征在于：所述升降组件包括两个螺杆(6)，所述底座(1)内开设有传动腔，两个所述螺杆(6)的一端均转动安装于所述传动腔的底部内壁上，两个所述螺杆(6)的另一端分别转动安装
4.根据权利要求3所述的一种拉链的制造方法，其特征在于：所述传动单元包括两个第一齿轮(7)，两个所述第一齿轮(7)分别固定套接于两个所述螺杆(6)上，两个所述第一齿轮(7)上共同啮合安装有链条(8)。
5.根据权利要求3所述的一种拉链的制造方法，其特征在于：所述驱动单元包括第一锥齿轮(9)、第二锥齿轮(10)，所述滑槽的侧部内壁开设有转孔，所述转孔内转动安装有转杆(11)，所述第一锥齿轮(9)固定套接于所述转杆(11)的一端，所述第二锥齿轮(10)固定套接于所述螺杆(6)上，所述第一锥齿轮(9)、所述第二锥齿轮(10)啮合安装，所述转杆(11)的另一端固定安装有摇柄(12)，所述转杆(11)上设置有限位元件。
6.根据权利要求5所述的一种拉链的制造方法，其特征在于：所述限位元件包括限位齿轮(13)、限位齿条(14)，所述限位齿轮(13)固定套接于所述转杆(11)上，所述矩形板(3)的侧部安装有固定板(15)，所述固定板(15)的顶部开设有矩形孔，所述矩形孔内滑动安装有矩形滑杆(16)，所述限位齿条(14)固定安装于所述矩形滑杆(16)的底部，所述限位齿轮(13)与所述限位齿条(14)相适配，所述矩形滑杆(16)的顶部固定安装有拉环(18)，所述矩形滑杆(16)上固定套接有方形板(17)，所述方形板(17)的顶部固定安装有压缩弹簧(19)，所述压缩弹簧(19)的另一端固定安装于所述固定板(15)的底部。
7.根据权利要求2所述的一种拉链的制造方法，其特征在于：所述卡接组件包括梯形滑块(21)，所述升降块(20)的侧部开设有方形滑槽，所述梯形滑块(21)滑动安装于所述方形滑槽内，所述梯形滑块(21)的侧部开设有导向孔，所述方形滑槽的侧部内壁安装有限位轴(22)，所述限位轴(22)的另一端滑动安装于所述导向孔内，所述方形滑槽的侧部内壁固定安装有复位弹簧(23)，所述复位弹簧(23)的另一端固定安装于所述梯形滑块(21)的侧部，所述梯形滑块(21)与所述升降块(20)的侧部共同开设有与所述十字卡块(30)相适配的十字卡槽，所述梯形滑块(21)的两侧部共同设置有拆卸单元。
8.根据权利要求7所述的一种拉链的制造方法，其特征在于：所述拆卸单元包括两个连杆(28)，所述升降块(20)的顶部开设有两个固定槽，两个所述固定槽均与所述方形滑槽相连通，两个所述固定槽内均滑动安装有滑块(24)，两个所述滑块(24)的相对侧部分别与所述梯形滑块(21)的两侧部固定连接，所述升降块(20)的顶部开设有两个伸缩槽，两个所述伸缩槽内均滑动安装有伸缩轴(25)，两个所述伸缩轴(25)的顶端共同固定安装有连接板(27)，所述连接板(27)的底部固定安装有两个伸缩弹簧(26)，两个所述伸缩弹簧(26)的另一端均固定安装于所述升降块(20)的顶部，两个所述连杆(28)的一端分别转动安装于两个所述滑块(24)的侧部，两个所述连杆(28)的另一端均转动安装于所述连接板(27)的侧部。
9.根据权利要求8所述的一种拉链的制造方法，其特征在于：所述挤压组件包括挤压滑块(31)，所述滑槽的顶部内壁开设有U形避让孔，所述矩形板(3)的顶部开设有长槽，所述挤压滑块(31)滑动安装于所述长槽内，所述挤压滑块(31)与所述连接板(27)相适配。
10.一...
【技术特征摘要】
1.一种拉链的制造方法，其特征在于，该方法包括：
2.根据权利要求1所述的一种拉链的制造方法，其特征在于：所述贴布机上料设备包括底座(1)、挤压辊(2)，所述挤压辊(2)的两端均转动安装有安装轴(29)，两个所述安装轴(29)的端部均固定安装有十字卡块(30)，所述底座(1)的顶部固定安装有两个矩形板(3)，两个所述矩形板(3)的相对内壁均开设有滑槽，两个所述矩形板(3)的相对内壁共同转动安装有转轴(4)，其中一个所述滑槽的侧部内壁固定安装有送料电机，所述送料电机的输出轴与所述转轴(4)的端部相连接，所述转轴(4)上固定套接有送料辊(5)，两个所述滑槽通过升降组件均滑动安装有升降块(20)，两个所述升降块(20)的相对侧部均设置有分别与两个所述十字卡块(30)相适配的卡接组件，两个所述矩形板(3)的顶部均设置有与所述卡接组件相适配的挤压组件。
3.根据权利要求2所述的一种拉链的制造方法，其特征在于：所述升降组件包括两个螺杆(6)，所述底座(1)内开设有传动腔，两个所述螺杆(6)的一端均转动安装于所述传动腔的底部内壁上，两个所述螺杆(6)的另一端分别转动安装于两个所述滑槽的顶部内壁上，两个所述螺杆(6)直接通过传动单元相连接，两个所述升降块(20)分别螺纹安装于两个所述螺杆(6)上，其中一个所述螺杆(6)上设置有驱动单元。
4.根据权利要求3所述的一种拉链的制造方法，其特征在于：所述传动单元包括两个第一齿轮(7)，两个所述第一齿轮(7)分别固定套接于两个所述螺杆(6)上，两个所述第一齿轮(7)上共同啮合安装有链条(8)。
5.根据权利要求3所述的一种拉链的制造方法，其特征在于：所述驱动单元包括第一锥齿轮(9)、第二锥齿轮(10)，所述滑槽的侧部内壁开设有转孔，所述转孔内转动安装有转杆(11)，所述第一锥齿轮(9)固定套接于所述转杆(11)的一端，所述第二锥齿轮(10)固定套接于所述螺杆(6)上，所述第一锥齿轮(9)、所述第二锥齿轮(10)啮合安装，所述转杆(11)的另一端固定安装有摇柄(12)，所述转杆(11)上设置有限位元件。
6.根据权利要求5所述的一种拉链的制造方法，其特征在于：所述限位元件包括限位齿轮(13)、限位齿条(14)，所述限位齿轮(13)固定套接于所述转杆(11)上，所述矩形板(3)的侧部安装有固定板(15)，所述固定板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾英才，
申请(专利权)人：悟空号东莞科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。