缝纫机线头布屑吸送控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种缝纫机线头布屑吸送控制装置，包含有：一吸送管路，其将压缩空气通过电磁阀及吸送器，使吸送管的入口产生吸力，以吸入导送车缝作业中的线头布屑；一感应开关，设置于缝纫机进出布料的对应侧，以感应布料进出相对传送一布料进入信号及一布料送出信号；一感应侦测器，设置于缝纫机的作动机构对应侧，以检测输出车缝作业中对应于作动轴的旋转圈数信号；一控制器，分别电性连接于电磁阀及感应开关，其接收感应开关的布料进入信号、布料送出信号，以相对输出信号控制电磁阀及吸送管路的作动时间。本实用新型专利技术能够迅速有效吸送布切边与线头布屑，并且节省空压能源，提高布料车缝效率与品质。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术有关一种吸送控制装置，尤指一种专供缝纫机线头布屑吸送系统使用 的吸送控制装置。
技术介绍
一般缝纫机及拷克车等类设备必须配置线头布屑吸送系统，并且配合空压吸送 器，以自动吸入导送缝纫拷克裁边剪线过程中各相关部位处所产生的布切边与线头布屑。公知的线头布屑吸送系统的空压吸送器为利用压缩空气控制方式，使线头布屑吸 送管路中的吸送管及导送器产生空气吸力，以从导送器的吸风口吸入缝纫拷克裁边剪线过 程中所产生的布切边与线头布屑，再经由吸送管送入收集筒或透气滤袋内，避免布切边与 线头布屑及毛絮四处飘散。每一次车缝布料过程中，空压吸送器可连续使用压缩空气来产生吸力，以持续吸 送布切边与线头布屑。但是此种连续吸力方式相对会耗用空压动力能源。因此目前吸送系 统考虑只在车缝布料过程的初期、末期进行空压吸送，以节省空压动力。然而当车缝较长布 料时，因车缝过程中段没有空压吸力，以致布切边会挤塞堆积于吸风口，影响车缝作业效率 与品质。除此之外，亦可考虑事先设定各个次空压吸力动作的间隔时间。但是各作业人员 及其每一次车缝操作速度与情况无法完全相同，而仍然会发生布切边挤塞囤积状况，或者 是频繁耗用空压吸力，因此有必要再加以改善。
技术实现思路
本技术的主要目的及使用功效在于，线头布屑吸送控制装置自动配合布料车 缝速度，以适时输出信号控制电磁阀及吸送管路的作动时间，避免布切边挤塞囤积于吸送 管的入口内外边，能够迅速有效吸送布切边与线头布屑，并且节省空压能源，提高布料车缝 效率与品质。为达上述目的，本技术吸送控制装置包含有一吸送管路，将压缩空气通过电 磁阀及吸送器，使吸送管的入口产生吸力，以吸入导送车缝作业中的线头布屑；一感应开 关，设置于缝纫机进出布料的对应侧，以光电感应布料进出相对传送一布料进入信号及一 布料送出信号；一感应侦测器，设置于缝纫机的作动机构及/或作动轴对应侧，以检测输出 车缝作业中对应于作动轴的旋转圈数信号；一控制器，分别电性连接于电磁阀及感应开关， 其接收感应开关的布料进入信号、布料送出信号，以相对输出信号控制电磁阀及吸送管路 的作动时间；上述控制器电性连接感应侦测器，其接收旋转圈数信号进行累计至设定数值， 以相对输出信号控制电磁阀及吸送管路的作动时间。在优选实施例中，该控制器每一次累计接收旋转圈数信号至设定数值，以每一次 相对输出信号控制电磁阀及吸送管路作动。在优选实施例中，该感应侦测器包含有一光电侦测开关及一致动件，该致动件连 结缝纫机的作动机构，以相对旋转通过光电侦测开关，使光电侦测开关相对输出旋转圈数信号。在优选实施例中，该缝纫机的作动机构包含有一电动机及其主轴端皮带轮与皮 带，以带动缝纫机的作动轴，该感应侦测器的致动件连结于电动机的主轴端。附图说明图1为本技术优选实施例缝纫机线头布屑吸送控制装置结构图；图2为图1缝纫机线头布屑吸送控制装置的立体图；图3为图1缝纫机线头布屑吸送控制装置的前视图；图4为图1缝纫机线头布屑吸送控制装置的方块图；图5为图1缝纫机显示作动轴局部的放大图；图6为如图5缝纫机显示感应侦测器的立体图；图7为本技术优选实施例准备车缝布料的示意图；图8为接续图7车缝布料初期动作图；图9为接续图8车缝布料中期动作图；图10为接续图9吸送布切边的示意图；图11为接续图10车缝布料末期动作图。主要元件符号说明1缝纫机11工作台12作动轴13车缝机构14针板15压脚16切刀17皮带轮18扇叶19隔罩131缝针2电动机21控制踏板22主轴23连杆组24离合器25皮带轮26皮带3吸送管路31空压管32电磁阀33吸送器34吸送器35吸送管36吸送管37入口38空压管39集尘袋4感应开关41定位板5感应侦测器51光电侦测开关52致动件6控制器61按键组62显不幕7布料71车缝目数72布切边具体实施方式为达成有关本技术的上述目的，所采用的技术手段及其功效，兹举出可行的 实施例，并且配合图式说明如下首先，请参阅图1、2及图3，本技术的吸送控制装置主要用于缝纫机1，以吸入 导送于车缝作业中所产生的布切边与线头布屑。如图所示，缝纫机1于工作台11下方设置 作动机构的电动机2及其控制踏板21，并且配合连杆组23进行驱控，以带动主轴22、离合器24及皮带轮25，再经由皮带26及皮带轮17驱转缝纫机1的作动轴12，使车缝机构13与 其缝针131朝向针板14方向上下往复作动，并且针板14同样配合相关压脚15及送布齿， 以进行车缝布料。另一方面，利用切刀16同时裁切布边。如图1至8所示中，本技术的吸送控制装置是由一吸送管路3、一感应开关4、 一感应侦测器5及一控制器6组合构成。如图所示，吸送管路3设有外接空压源的空压管 31、38，将压缩空气通过电磁阀32及吸送器33、34，使多个吸送管35、36的入口 37产生吸 力，以吸入车缝作业中的线头布屑，再送进集尘袋39。将感应开关4以定位板41设置于缝 纫机1进出布料7的对应侧，以感应布料7进出相对传送一布料进入信号及一布料送出信 号。而感应侦测器5则设置于缝纫机1的作动机构作动轴12对应侧，以检测输出车缝作业 中对应于作动轴12的旋转圈数信号。并且，控制器6分别电性连接于电磁阀32及感应开 关4，其接收感应开关4的布料进入信号、布料送出信号，以相对输出信号控制电磁阀32及 吸送管路3的作动时机与时间，并且可事先经由按键组61配合显示幕62进行设定每次作 动时间长短。并且，上述控制器6电性连接感应侦测器5，其于接收旋转圈数信号进行累计 至设定数值时，以相对输出信号控制电磁阀32及吸送管路3的作动时机与时间，避免布切 边72挤塞囤积于吸送管36的入口 37内外边，能够迅速有效吸送布切边72与线头布屑，节 省空压能源，提高布料7的车缝效率与品质。继续说明本技术的缝纫机线头布屑吸送控制装置设计，如图1至图6所示，感 应侦测器5包含有一光电侦测开关51及一致动件52，将致动件52连结缝纫机1的作动机 构作动轴12，以相对旋转通过光电侦测开关51，使光电侦测开关51感应致动件52的旋转 圈数，以相对输出旋转圈数信号。如图所示，缝纫机1的作动轴12可设置一含有外部固定 隔罩19的扇叶18，将致动件52设置于扇叶18边缘，而光电侦测开关51相对设置于隔罩 19内侧，以允许致动件52旋转通过光电侦测开关51。除此之外，在可行的实施例中，感应 侦测器5的致动件52亦可改为连结于电动机2的主轴22端，以侦测旋转圈数。如图4至图8所示，在进行车缝布料7时，感应开关4可设为光电开关，能够感应 布料7开始送入，而相对输出一布料进入信号，经由控制器6输出信号控制电磁阀32及吸 送管路3的作动时间，例如进行3 5秒吸送布切边72与线头布屑，再停止空压吸力。然 后随着持续进行车缝，布切边72会逐渐囤积(参阅图9)，与的同时，缝纫机1的作动轴12 旋转圈数等于车缝目数71，例如作动轴12旋转一圈，以带动车缝机构13及缝针131上下往 复动作一次。而控制器6每一次累计接收旋转圈数信号至设定数值(例如设定为50圈或 针目)时，可相对以一次输出信号控制电磁阀32及吸送管路3作动3 5秒，以吸送已囤 积的布切边72 (参阅图9及图10)，然后再重新累计旋转圈数，作准本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缝纫机线头布屑吸送控制装置，其特征在于，包含有：一吸送管路，其压缩空气通过电磁阀及吸送器，使吸送管的入口产生吸力，以吸入导送车缝作业中的线头布屑；一感应开关，设置于缝纫机进出布料的对应侧，以感应布料进出相对传送一布料进入信号及一布料送出信号；一感应侦测器，设置于缝纫机的作动机构对应侧，以检测输出车缝作业中对应于作动轴的旋转圈数信号；一控制器，分别电性连接于电磁阀及感应开关，其接收感应开关的布料进入信号、布料送出信号，以相对输出信号控制电磁阀及吸送管路的作动时间；上述控制器电性连接感应侦测器，其接收旋转圈数信号进行累计至设定数值，以相对输出信号控制电磁阀及吸送管路的作动时间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴瑞椅，
申请(专利权)人：吴瑞椅，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]