一种全自动压花膜检查机制造技术

技术编号:40070944 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-17 00:09
本技术公开了一种全自动压花膜检查机,包括主体框架以及平行间隔设置于主体框架底部的抽出侧滚轮和卷曲侧滚轮,所述主体框架为密封的箱体结构形成为暗室环境,所述主体框架内在抽出侧滚轮和卷曲侧滚轮正上方还设置有一对辅助滚轮,其也平行间隔设置,压花膜从抽出侧滚轮引出后依次经过一对辅助滚轮再引至卷曲侧滚轮,所述抽出侧滚轮和卷曲侧滚轮均通过内置电机驱动转动,其中一个辅助滚轮侧边设置有平行光源,其射出平行光束至压花膜上,所述主体框架内还设置有检查单元,其包括高频摄像机用于对压花膜进行拍照并识别缺陷。本技术通过装置实时监测数据并获取检测结果,实现快速高效且精准地检测压花膜缺陷,防止漏检和错检。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液晶面板显示行业的配向膜印刷领域。更具体地说,本技术涉及一种全自动压花膜检查机


技术介绍

1、随着人们科技水平的提高,在物质生活丰富的情况下,液晶面板行业发展越来越快,柔性印刷技术得到广泛应用,在这种印刷技术中会使用柔性树脂版进行印刷,柔性树脂版主要分为底部pet加强层、中间树脂层、顶部压花膜面,树脂版印刷的含墨量主要取决于顶部的压花膜面形态,因此在树脂版的制作工艺中使用不同形态的压花膜基材转印出不同形态的压花膜面。柔性树脂版制版前需要对压花膜来料的膜面进行检查以筛选规避掉缺陷,传统的检查方式为作业员打光目视检查,由于压花膜来料一卷为100米,每次制版仅需3米,且压花膜是一次性消耗品,在使用量大的情况下,频繁的人工检查会浪费大量的人力工时,检查效率低且存在漏检风险,一旦有缺陷的压花膜使用到制版过程中,会直接造成树脂版制作失败,导致其他耗材高额的成本浪费。因此高效的且百分百的缺陷检出是压花膜检查工序中非常必要的。


技术实现思路

1、本技术的一个目的是提供一种全自动压花膜检查机,通过装置实时监测数据并获取检测结果,实现快速高效且精准地检测压花膜缺陷,防止漏检和错检。

2、为了实现根据本技术的这些目的和其它优点,提供了一种全自动压花膜检查机,包括主体框架以及平行间隔设置于主体框架底部的抽出侧滚轮和卷曲侧滚轮,所述主体框架为密封的箱体结构形成为暗室环境,所述主体框架内在抽出侧滚轮和卷曲侧滚轮正上方还设置有一对辅助滚轮,其也平行间隔设置,压花膜从抽出侧滚轮引出后依次经过一对辅助滚轮再引至卷曲侧滚轮,所述抽出侧滚轮和卷曲侧滚轮均通过内置电机驱动转动,其中一个辅助滚轮侧边设置有平行光源,其射出平行光束至压花膜上,所述主体框架内还设置有检查单元,其包括高频摄像机用于对压花膜进行拍照并识别缺陷。

3、优选的是,所述主体框架外侧底部设置有主体底座,其上设置有移动滚轮和地脚螺栓。

4、优选的是,所述主体框架内在所述辅助滚轮和卷曲侧滚轮之间还设置有涨紧滚轮,压花膜还绕设于涨紧滚轮上。

5、优选的是,所述涨紧滚轮的底座上设置有伸缩气缸,其设置为驱动涨紧滚轮上下动作,所述涨紧滚轮的底座上还设置有压力传感器,其用于获取涨紧滚轮的压力值并传输给设置于主体框架内的plc电柜,plc电柜控制伸缩气缸动作。

6、优选的是,所述主体框架内壁上设置有纠偏探头,其上设置有红外传感器,所述红外传感器用于发射红外感应光束至其对正的涨紧滚轮上的压花膜边缘,红外感应光束距离压花膜边缘1-2mm,所述红外传感器获取的数据传输至plc电柜,所述抽出侧滚轮和卷曲侧滚轮下方均设置有纠偏导轨,所述抽出侧滚轮和卷曲侧滚轮配合设置于纠偏导轨内移动。

7、本技术至少包括以下有益效果:

8、本技术申请技术方案设计构思巧妙,通过压花膜检查机的独特构造设计以及实时监控数据反馈系统,实现了压花膜检查工序的自动化,既能快速高效的完成检查作业,也能接近百分百的检出缺陷防止漏检。

9、本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种全自动压花膜检查机,其特征在于,包括主体框架以及平行间隔设置于主体框架底部的抽出侧滚轮和卷曲侧滚轮,所述主体框架为密封的箱体结构形成为暗室环境,所述主体框架内在抽出侧滚轮和卷曲侧滚轮正上方还设置有一对辅助滚轮,其也平行间隔设置,压花膜从抽出侧滚轮引出后依次经过一对辅助滚轮再引至卷曲侧滚轮,所述抽出侧滚轮和卷曲侧滚轮均通过内置电机驱动转动,其中一个辅助滚轮侧边设置有平行光源,其射出平行光束至压花膜上,所述主体框架内还设置有检查单元,其包括高频摄像机用于对压花膜进行拍照并识别缺陷。

2.如权利要求1所述的全自动压花膜检查机,其特征在于,所述主体框架外侧底部设置有主体底座,其上设置有移动滚轮和地脚螺栓。

3.如权利要求1所述的全自动压花膜检查机,其特征在于,所述主体框架内在所述辅助滚轮和卷曲侧滚轮之间还设置有涨紧滚轮,压花膜还绕设于涨紧滚轮上。

4.如权利要求3所述的全自动压花膜检查机,其特征在于,所述涨紧滚轮的底座上设置有伸缩气缸,其设置为驱动涨紧滚轮上下动作,所述涨紧滚轮的底座上还设置有压力传感器,其用于获取涨紧滚轮的压力值并传输给设置于主体框架内的PLC电柜,PLC电柜控制伸缩气缸动作。

5.如权利要求1所述的全自动压花膜检查机,其特征在于,所述主体框架内壁上设置有纠偏探头,其上设置有红外传感器,所述红外传感器用于发射红外感应光束至其对正的涨紧滚轮上的压花膜边缘,红外感应光束距离压花膜边缘1-2mm,所述红外传感器获取的数据传输至PLC电柜,所述抽出侧滚轮和卷曲侧滚轮下方均设置有纠偏导轨,所述抽出侧滚轮和卷曲侧滚轮配合设置于纠偏导轨内移动。

...

【技术特征摘要】

1.一种全自动压花膜检查机,其特征在于,包括主体框架以及平行间隔设置于主体框架底部的抽出侧滚轮和卷曲侧滚轮,所述主体框架为密封的箱体结构形成为暗室环境,所述主体框架内在抽出侧滚轮和卷曲侧滚轮正上方还设置有一对辅助滚轮,其也平行间隔设置,压花膜从抽出侧滚轮引出后依次经过一对辅助滚轮再引至卷曲侧滚轮,所述抽出侧滚轮和卷曲侧滚轮均通过内置电机驱动转动,其中一个辅助滚轮侧边设置有平行光源,其射出平行光束至压花膜上,所述主体框架内还设置有检查单元,其包括高频摄像机用于对压花膜进行拍照并识别缺陷。

2.如权利要求1所述的全自动压花膜检查机,其特征在于,所述主体框架外侧底部设置有主体底座,其上设置有移动滚轮和地脚螺栓。

3.如权利要求1所述的全自动压花膜检查机,其特征在于,所述主体框架内在所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李祥刘瑞林申阳罗义万金鑫鑫董龙夏宇
申请(专利权)人:武汉瑞普赛技术有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1