本实用新型专利技术公开了一种用于溶剂提纯的小型蒸馏装置，包括：盛放机构，其内部中空，且内部空间呈柱状，所述盛放机构的上端敞口；冷凝盖，其可盖在所述盛放机构的敞口上，以对所述盛放机构进行密封，所述冷凝盖的底部向内卷起，形成一环形的储液槽，所述冷凝盖上开设导流孔，其连通于所述储液槽，所述导流孔向外连接导流管，本实用新型专利技术中冷凝盖顶端设计成封闭式锥形，使大量蒸汽无法散到空气中，且锥形可防止冷凝液滴回盛放机构中，提高了蒸馏效率。提高了蒸馏效率。提高了蒸馏效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于溶剂提纯的小型蒸馏装置
[0001]本技术涉及用于溶剂提纯的蒸馏领域。更具体地说，本技术涉及一种用于溶剂提纯的小型蒸馏装置。
技术介绍
[0002]配向膜印刷是指使用PI印刷机，通过网纹辊传递油墨(PI液)到柔性感光树脂版的方法对玻璃基板进行印刷，是凸版印刷工艺的一种，简称柔印。Solvit是一种碳氢洗剂，用于溶解树脂版在激光雕刻后留下的熔融树脂，为了节本降耗，一般对使用过的Solvit洗剂进行蒸馏提纯，检测Solvit中的部分成分来判定其清洗能力，决定能否再次利用。现阶段使用的工业蒸馏机蒸馏量大、能耗高、用时长，不适合针对小量样品洗剂进行蒸馏提纯，若直接进行大批量蒸馏，然后送检后发现洗剂清洗能力不支持量产使用，则耗电耗时，得不偿失。故现需要一种小型的、用于溶剂提纯使用的蒸馏装置，用来预先蒸馏、提纯、送检；常见的蒸馏烧瓶，底部为一个球状玻璃容器，顶部连接一个试管，试管壁连接一根导流管。此种蒸馏烧瓶在配合酒精灯使用时，导热速度极慢，球状容器上半部分难以升温，且出口过小，导致大量蒸汽无法进入试管和导管内冷凝，直接碰到球状容器的上部分就开始冷凝，然后直接流回容器内，使得蒸馏过程非常缓慢；且该蒸馏烧瓶顶部为开口式，大量蒸汽会流失在空气中，只有小部分能流入导流管被收集起来，蒸馏效率极低。
技术实现思路
[0003]为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，本技术的一优选实施方案提供了一种用于溶剂提纯的小型蒸馏装置，包括：
[0004]盛放机构，其内部中空，且内部空间呈柱状，所述盛放机构的上端敞口；r/>[0005]冷凝盖，其可盖在所述盛放机构的敞口上，以对所述盛放机构进行密封，所述冷凝盖的底部向内卷起，形成一环形的储液槽，所述冷凝盖上开设导流孔，其连通于所述储液槽，所述导流孔向外连接导流管。
[0006]根据本技术的一优选实施方案，所述的用于溶剂提纯的小型蒸馏装置中，所述冷凝盖顶端为锥形。
[0007]根据本技术的一优选实施方案，所述的用于溶剂提纯的小型蒸馏装置中，所述盛放机构底部厚度不小于4mm。
[0008]根据本技术的一优选实施方案，所述的用于溶剂提纯的小型蒸馏装置中，所述冷凝盖上从锥形最高点向下至底部呈弧形过渡。
[0009]根据本技术的一优选实施方案，所述的用于溶剂提纯的小型蒸馏装置中，所述导流管向下倾斜。
[0010]根据本技术的一优选实施方案，所述的用于溶剂提纯的小型蒸馏装置中，所述盛放机构顶部横向放置有过滤网。
[0011]根据本技术的一优选实施方案，所述的用于溶剂提纯的小型蒸馏装置中，制
备所述盛放机构的材料的导热率大于制备所述冷凝盖的材料的导热率。
[0012]根据本技术的一优选实施方案，所述的用于溶剂提纯的小型蒸馏装置中，所述盛放机构由不锈钢材料制成，所述冷凝盖由透明玻璃制成。
[0013]根据本技术的一优选实施方案，所述的用于溶剂提纯的小型蒸馏装置中，所述盛放机构包括烧杯本体和可拆卸连接于所述烧杯本体的加长段，且二者连接的位置设有密封圈，所述加长段和所述烧杯本体相连通形成一柱状内部空间。
[0014]根据本技术的一优选实施方案，所述的用于溶剂提纯的小型蒸馏装置中，所述烧杯本体底部设置有电磁加热源。
[0015]本技术至少包括以下有益效果：
[0016]1、本技术使用不锈钢材质做盛放机构，有了更快的导热速度；
[0017]2、本技术使用柱形的盛放机构设计，使蒸发气体更易发散进入冷凝区；
[0018]3、本技术中的冷凝盖顶端设计成封闭式锥形，使大量蒸汽无法散到空气中，且锥形可防止冷凝液滴回盛放机构中，提高了蒸馏效率；
[0019]4、本技术中的储液槽设计成环形再连接导流管，大部分提纯液都可被收集，增大了提纯量。
[0020]5、本技术中的冷凝盖分两段不同角度设计，既能充分冷凝，又可快速流动收集，提高了提纯效率；
[0021]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0022]图1为本技术中用于溶剂提纯的小型蒸馏装置的结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0024]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案。
[0025]本领域技术人员应理解的是，在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0026]可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
[0027]如图1所示，本技术的一优选实施方案提供了一种用于溶剂提纯的小型蒸馏
装置，包括：盛放机构100，其内部中空，且内部空间呈柱状，所述盛放机构100的上端敞口；
[0028]冷凝盖200，其可盖在所述盛放机构100的敞口上，以对所述盛放机构100进行密封，所述冷凝盖200的底部向内卷起，形成一环形的储液槽300，所述冷凝盖200上开设导流孔，其连通于所述储液槽300，所述导流孔向外连接导流管400。
[0029]需要说明的是，此处，制备所述盛放机构的材料的导热率大于制备所述冷凝盖的材料的导热率。
[0030]上述实施方案中，蒸馏时将盛放机构100和蒸馏盖200相连接，当盛放机构100内的溶剂加热至沸腾后，蒸汽垂直上升接触冷凝盖200，因冷凝盖(导热率小，导热慢)与不锈钢烧杯(导热率大，导热快)温差过大，蒸汽会冷凝液化，液体会沿着冷凝盖流至储液槽内，最终通过导流管即可把提纯液收集起来。
[0031]其中，所述盛放机构100的外部具体结构不做任何限定，只需要其内部空间为柱状即可，实际使用时可采用圆柱状的烧杯，这样可以使蒸发气体更易发散进入所述冷凝盖100内的冷凝区，实现快速冷凝。而且冷凝盖顶部为封闭式，使大量蒸汽无法散到空气中，提高了蒸馏效率，
[0032]另一技术方案中，所述冷凝盖200顶端为锥形，锥形可保证冷凝液滴不会在冷凝盖200中部冷凝滴入烧杯中，而是在冷凝盖20本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于溶剂提纯的小型蒸馏装置，其特征在于，包括：盛放机构，其内部中空，且内部空间呈柱状，所述盛放机构的上端敞口；冷凝盖，其可盖在所述盛放机构的敞口上，以对所述盛放机构进行密封，所述冷凝盖的底部向内卷起，形成一环形的储液槽，所述冷凝盖上开设导流孔，其连通于所述储液槽，所述导流孔向外连接导流管。2.根据权利要求1所述的用于溶剂提纯的小型蒸馏装置，其特征在于，所述冷凝盖顶端为锥形。3.根据权利要求1所述的用于溶剂提纯的小型蒸馏装置，其特征在于，所述盛放机构底部厚度不小于4mm。4.根据权利要求2所述的用于溶剂提纯的小型蒸馏装置，其特征在于，所述冷凝盖上从锥形最高点向下至底部呈弧形过渡。5.根据权利要求1所述的用于溶剂提纯的小型蒸馏装置，其特征在于，所述导流管向...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏宇，刘瑞林，申阳，罗义万，金鑫鑫，董龙，李祥，
申请(专利权)人：武汉瑞普赛技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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